離合器彈簧助力裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及離合器助力裝置,公開了離合器彈簧助力裝置,它包括離合拉索線芯(7),離合拉索護(hù)管(8),其特征在于:還包括連桿(6),連接桿(5),助力彈簧(2);所述拉索線芯(7)與連接桿(5)連接、拉索護(hù)管(8)與連桿(6)較接或拉索線芯(7)與連桿(6)連接、拉索護(hù)管⑶與連接桿(5)較接,連接桿(5)與連桿(6)較接于A點(diǎn),助力彈簧(2)的一端與連桿(6)較接于B點(diǎn),另一端與連接桿(5)較接于C點(diǎn),當(dāng)較接點(diǎn)A、B、C運(yùn)動(dòng)至同一條直線時(shí),助力彈簧(2)對離合拉索線芯(7)的助力值為零。它還有曲面壁(3)或曲面臂(11)或杠桿(4)的結(jié)構(gòu)形式。
【專利說明】離合器彈簧助力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離合器助力裝置,尤其是離合器彈簧助力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器助力裝置可以使離合器操作輕便,最大限度減輕機(jī)動(dòng)車駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度?,F(xiàn)有的各種設(shè)置在離合腳踏處的助力裝置,使得離合拉索承受較大荷載,較大的荷載使離合拉索易于磨損、形成阻力,也是拉線離合在使用一段時(shí)間后變的越來越重的根本原因。
[0003]如申請?zhí)枮?01020601121.9的中國實(shí)用新型專利公開了一種汽車踏板助力回位彈簧機(jī)構(gòu),該助力裝置設(shè)在離合器腳踏處,使離合拉索或離合液壓系統(tǒng)承受的載荷較大,較大的載荷使離合拉索或離合液壓系統(tǒng)易于磨損和形成阻力,致使離合器在使用一段時(shí)間后就會(huì)變得越來越重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型離合器彈簧助力裝置設(shè)在離合拉索與分離軸臂之間或分離油缸與分離軸臂之間,大幅減輕了離合拉索或液壓系統(tǒng)的荷載。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:離合器彈簧助力裝置,包括離合拉索線芯,離合拉索護(hù)管,還包括連桿,連接桿,助力彈簧;所述拉索線芯與連桿連接、拉索護(hù)管與連接桿鉸接或拉索線芯與連接桿連接、拉索護(hù)管與連桿鉸接,連桿與連接桿鉸接,助力彈簧的兩端分別與連桿、連接桿鉸接,當(dāng)這三個(gè)鉸接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至同一條直線時(shí),助力彈簧對離合拉索線芯的助力值為零。
[0006]離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂,還包括助力彈簧,曲面壁;所述分離軸臂通過軸與固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧的一端與分離軸臂鉸接,助力彈簧的另一端與曲面壁滑動(dòng)接觸,曲面壁與固定件固接。
[0007]進(jìn)一步,將所述助力彈簧的另一端設(shè)有滑輪,滑輪與曲面壁滾動(dòng)接觸。
[0008]離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂,還包括助力彈簧,連接桿;所述分離軸臂和連接桿分別通過軸與固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧的兩端分別與連接桿、分離軸臂鉸接。
[0009]離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂,還包括助力彈簧,杠桿,曲面臂;所述分離軸臂通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿的一端與助力彈簧的一端連接,杠桿的另一端與曲面臂滑動(dòng)接觸,助力彈簧的另一端與固定件連接,曲面臂與分離軸臂固接。
[0010]進(jìn)一步,將所述杠桿的另一端設(shè)有滑輪,滑輪與曲面臂滾動(dòng)接觸。
[0011]離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂,還包括助力彈簧,連接桿,杠桿;所述分離軸臂通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿的一端與助力彈簧的一端連接,杠桿的另一端與連接桿的一端鉸接,助力彈簧的另一端與固定件連接,連接桿的另一端與分離軸臂鉸接。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)不踩動(dòng)離合踏板,助力裝置處于反向助力狀態(tài),此時(shí)離合器完全接合,踩動(dòng)離合踏板,助力裝置由反向助力狀態(tài)運(yùn)動(dòng)到助力值為零的自平衡狀態(tài),繼續(xù)踩動(dòng)離合踏板,助力裝置的自平衡狀態(tài)被打破,此時(shí)助力彈簧的彈力與操控力共同驅(qū)動(dòng)離合器,使離合器分開,松開離合踏板,離合器的復(fù)位力會(huì)先將助力裝置反壓回助力值為零的自平衡狀態(tài)再至反向助力狀態(tài),離合器逐漸接合。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型離合器彈簧助力裝置能隨著操控件的運(yùn)動(dòng),助力值有從零逐漸變大的助力特性,能抵消離合器彈簧的大部分復(fù)位力,助力效果好,離合操控舒適,也因離合拉索承受的荷載較小,大幅延長了離合拉索的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性高、使用壽命長,而且對現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車來說改裝容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為設(shè)有曲面壁,助力值為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為設(shè)有曲面壁,助力值不為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為設(shè)有連接桿,助力值為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖4為設(shè)有連接桿,助力值不為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖5為設(shè)有曲面臂和杠桿,助力值為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖6為設(shè)有曲面臂和杠桿,助力值不為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖7為設(shè)有連接桿和杠桿,助力值為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖8為設(shè)有連接桿和杠桿,助力值不為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖9為設(shè)有連桿和連接桿,助力值為零時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖中標(biāo)號:F操控力,I分離軸臂,2助力彈簧,3曲面壁,4杠桿,5連接桿,6連桿,7拉索線芯,8拉索護(hù)管,11曲面臂。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示,分離軸臂I通過軸與固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧2為拉簧,助力彈簧2的一端與分離軸臂I鉸接,另一端與曲面壁3滑動(dòng)接觸。當(dāng)助力彈簧2的另一端設(shè)有滾輪時(shí),滾輪與曲面壁3滾動(dòng)接觸。操控力F為零,助力彈簧2的軸心與分離軸臂I的軸心在同一條直線,助力彈簧2的彈力對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩為零。
[0025]如圖2所示,分離軸臂I通過軸與固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧2為拉簧,助力彈簧2的一端與分離軸臂I鉸接,另一端與曲面壁3滑動(dòng)接觸。當(dāng)助力彈簧2的另一端設(shè)有滾輪時(shí),滾輪與曲面壁3滾動(dòng)接觸。操控力F不為零,助力彈簧2的軸心與分離軸臂I的軸心不在同一條直線,助力彈簧2的彈力對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩不為零。
[0026]如圖3所示,分離軸臂I和連接桿5分別通過軸繞固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧2為拉簧,助力彈簧2的兩端分別與分離軸臂1、連接桿5鉸接,分離軸臂I和連接桿5的軸心與助力彈簧2兩端的鉸接點(diǎn)在同一條直線,操控力F為零,助力彈簧2的彈力完全施加給了連接桿5,對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩為零。
[0027]如圖4所示,分離軸臂I和連接桿5分別通過軸繞固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧2為拉簧,助力彈簧2的兩端分別與分離軸臂1、連接桿5鉸接,分離軸臂I和連接桿5的軸心與助力彈簧2兩端的鉸接點(diǎn)不在同一條直線,操控力F不為零,助力彈簧2的彈力部分或完全施加給了連接桿5,對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩不為零。
[0028]如圖5所示,助力彈簧2為拉簧,分離軸臂I通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4的一端與助力彈簧2的一端連接,杠桿4的另一端與曲面臂11滑動(dòng)接觸,助力彈簧2的另一端與固定件連接,曲面臂11與分離軸臂I固接。當(dāng)杠桿4的另一端設(shè)有滑輪時(shí),滑輪與曲面臂11滾動(dòng)接觸。操控力F為零,助力彈簧2的彈力通過杠桿4壓在曲面臂11上,且對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩為零,
[0029]如圖6所示,助力彈簧2為拉簧,分離軸臂I通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4的一端與助力彈簧2的一端連接,杠桿4的另一端與分離軸臂I滑動(dòng)接觸,助力彈簧2的另一端與固定件連接,曲面臂11與分離軸臂I固接。當(dāng)杠桿4的另一端設(shè)有滑輪時(shí),滑輪與分離軸臂I滾動(dòng)接觸。操控力F不為零,助力彈簧2的彈力通過杠桿4壓在分離軸臂I上,且對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩不為零,
[0030]如圖7所示,助力彈簧2為拉簧,分離軸臂I通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4的一端與助力彈簧2的一端連接,杠桿4的另一端與連接桿5的一端鉸接,助力彈簧2的另一端與固定件連接,連接桿5的另一端與分離軸臂I鉸接,操控力F為零,連接桿5兩端的鉸軸的軸心與分離軸臂I的軸心在同一條直線,助力彈簧2的彈力通過連接桿5對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩為零。
[0031]如圖8所示,助力彈簧2為拉簧,分離軸臂I通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿4的一端與助力彈簧2的一端連接,杠桿4的另一端與連接桿5的一端鉸接,助力彈簧2的另一端與固定件連接,連接桿5的另一端與分離軸臂I鉸接,操控力F不為零,連接桿5兩端的鉸軸的軸心與分離軸臂I的軸心不在同一條直線,助力彈簧2的彈力通過連接桿5對分離軸臂I所產(chǎn)生的力矩不為零。
[0032]如圖9所示,拉索線芯7與連接桿5連接,拉索護(hù)管8與連桿6鉸接,連桿6與連接桿5鉸接于A點(diǎn),助力彈簧2的一端與連桿6鉸接于B點(diǎn),另一端與連接桿5鉸接于C點(diǎn),當(dāng)鉸接點(diǎn)A、B、C在同一條直線時(shí),助力彈簧2對離合拉索線芯7的助力值為零。
【權(quán)利要求】
1.離合器彈簧助力裝置,包括離合拉索線芯(7),離合拉索護(hù)管(8),其特征在于:還包括連桿(6),連接桿(5),助力彈簧(2);所述拉索線芯(7)與連桿(6)連接、拉索護(hù)管(8)與連接桿(5)鉸接或拉索線芯(7)與連接桿(5)連接、拉索護(hù)管(8)與連桿(6)鉸接,連桿(6)與連接桿(5)鉸接于A點(diǎn),助力彈簧⑵的一端與連桿(6)鉸接于B點(diǎn),另一端與連接桿(5)鉸接于C點(diǎn),當(dāng)鉸接點(diǎn)A、B、C運(yùn)動(dòng)至同一條直線時(shí),助力彈簧(2)對離合拉索線芯(7)的助力值為零。
2.離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂(1),其特征在于:還包括助力彈簧(2),曲面壁(3);所述分離軸臂(I)通過軸與固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧(2)的一端與分離軸臂(I)鉸接,助力彈簧⑵的另一端與曲面壁(3)滑動(dòng)接觸,曲面壁(3)與固定件固接。
3.根據(jù)如權(quán)利要求2所述的彈簧助力裝置,其特征在于:所述助力彈簧(2)的另一端設(shè)有滑輪,滑輪與曲面壁(3)滾動(dòng)接觸。
4.離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂(1),其特征在于:還包括助力彈簧(2),連接桿(5);所述分離軸臂(I)和連接桿(5)分別通過軸與固定件擺動(dòng)連接,助力彈簧(2)的兩端分別與連接桿(5)、分離軸臂⑴鉸接。
5.離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂(I),其特征在于:還包括助力彈簧(2),杠桿(4),曲面臂(11);所述分離軸臂(I)通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿(4)通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿(4)的一端與助力彈簧(2)的一端連接,杠桿(4)的另一端與曲面臂(11)滑動(dòng)接觸,助力彈簧⑵的另一端與固定件連接,曲面臂(11)與分離軸臂(I)固接。
6.根據(jù)如權(quán)利要求5所述的彈簧助力裝置,其特征在于:所述杠桿(4)的另一端設(shè)有滑輪,滑輪與曲面臂(11)滾動(dòng)接觸。
7.離合器彈簧助力裝置,包括固定件,分離軸臂(I),其特征在于:還包括助力彈簧(2),連接桿(5),杠桿(4);所述分離軸臂(I)通過軸與固定件擺動(dòng)連接,杠桿(4)通過支撐點(diǎn)與固定件擺動(dòng)連接,杠桿(4)的一端與助力彈簧(2)的一端連接,杠桿(4)的另一端與連接桿(5)的一端鉸接,助力彈簧(2)的另一端與固定件連接,連接桿(5)的另一端與分離軸臂⑴鉸接。
【文檔編號】F16D48/00GK204025441SQ201420288133
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】王楠 申請人:王楠