低溫旋塞閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種低溫旋塞閥，其包括：閥體，包括腔體和通過介質(zhì)的通道，腔體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中鑲嵌有閥體襯套，且材質(zhì)為LCB、LC3、CF8；旋塞，設(shè)有介質(zhì)通孔，上部設(shè)有旋塞桿，旋塞上包覆有旋塞套，且旋塞可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于閥體的腔體中，旋塞套和閥體襯套緊密接觸；旋塞的材質(zhì)為不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金，旋塞桿的材質(zhì)則為0Cr18Ni9；填料函，密封地套設(shè)于旋塞桿上，位于旋塞的上方閥蓋，覆蓋于填料函的周圍，并和閥體固定，材質(zhì)和閥體相同；手柄座，固定于旋塞桿的上端；固定塊，固定于閥蓋上；定位片，一端與旋塞桿的上部固定，另一端用于和固定塊固定連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)相輔相成，綜合機(jī)械性能提高。
【專利說明】 低溫旋塞閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋塞閥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種低溫旋塞閥。

【背景技術(shù)】
[0002]低溫閥門通常是指工作溫度在-40° (攝氏度，下同)以下的閥門。一般用于乙烯、液化天然氣裝置、天然氣LPG和LNG儲罐及其接受基地、衛(wèi)星站、空分設(shè)備、石油化工尾氣分離設(shè)備及液氧、液氫、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽和槽車、變壓吸附制氧等裝置上。
[0003]近年來，低溫閥門需求逐年上升，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，低溫閥門已成為閥門產(chǎn)品中的一個重要分支。按功能分類，低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥、低溫蝶閥、低溫針閥、低溫節(jié)流閥、低溫減壓閥等。按工作溫度分類，-100°?-40°之間的稱為低溫閥門，-100°以下的稱為超低溫閥門(或深冷閥門)，低溫閥門的工作溫度主要取決于其介質(zhì)溫度。根據(jù)閥門的使用溫度分為-46° ,-1OO0和-196° C三個低溫等級。
[0004]低溫閥門的材料及結(jié)構(gòu)都非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。因此，在開發(fā)、設(shè)計、研制低溫閥門的過程中，閥門結(jié)構(gòu)、材質(zhì)都是必須予以同時高度關(guān)注的方面。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫旋塞閥，在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)方面進(jìn)行同時改進(jìn)，以使低溫旋塞閥的綜合性能更突出。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種低溫旋塞閥，其包括:閥體，包括位于中心區(qū)域的腔體和用于通過介質(zhì)的通道，所述腔體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中鑲嵌有閥體襯套，且所述閥體的材質(zhì)為LCB、LC3、CF8 ;旋塞，設(shè)有用于通過介質(zhì)的介質(zhì)通孔，上部設(shè)有旋塞桿，所述旋塞上包覆有旋塞套，且所述旋塞可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述閥體的腔體中，所述旋塞套和所述閥體襯套緊密接觸；所述旋塞的材質(zhì)為不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金，所述旋塞桿的材質(zhì)則為0Crl8Ni9 ;填料函，密封地套設(shè)于所述旋塞桿上，位于所述旋塞的上方，且與所述旋塞之間密封；閥蓋，覆蓋于所述填料函的周圍，并和所述閥體固定，用于固定所述填料函，且所述閥蓋的材質(zhì)為LCB、LC3、CF8 ;手柄座，固定于所述旋塞桿的上端，且與一手柄連接；固定塊，固定于所述閥蓋上；定位片，一端與所述旋塞桿的上部固定，另一端用于和所述固定塊固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述旋塞套、閥體襯套的上端面和所述填料函之間通過纏繞墊片、隔膜密封；所述填料函和所述旋塞桿之間通過O型圈密封。
[0009]優(yōu)選地，所述旋塞桿的上部側(cè)面設(shè)有水平的深孔，所述深孔中設(shè)有防靜電彈簧、鋼珠，所述防靜電彈簧將所述鋼珠緊密地抵頂在所述定位片上，以避免所述定位片發(fā)生抖動。
[0010]優(yōu)選地，所述定位片呈球拍狀，一端固定地套設(shè)于所述旋塞桿上，另一端設(shè)有第一通孔；所述固定塊上設(shè)有一突出頭，所述突出頭上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔之間通過鎖連接，以固定所述旋塞桿的位置。
[0011]分析可知，本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)、材質(zhì)兩個方面改進(jìn)，提供了一種新的低溫旋塞閥。借此，本實(shí)用新型不但強(qiáng)度和鋼度滿足使用要求，而且結(jié)構(gòu)、材質(zhì)相輔相成，綜合機(jī)械性能提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2、圖3、圖4分別為本實(shí)用新型實(shí)施例的閥體的俯視、主視半剖、側(cè)視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5、圖6、圖7分別為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋塞的主視、俯視、縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的固定塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括閥體1、旋塞2、旋塞套3、閥體襯套4、纏繞墊片5、隔膜6、纏繞墊片7、填料函8、閥蓋9、0型圈10、螺柱11、螺母12、防靜電彈簧14、鋼珠15、卡簧16、固定塊17、定位片18、手柄座19、手柄20、鎖21。
[0019]具體而言，如圖1、圖2-圖4，閥體I包括位于中心區(qū)域的腔體100和用于通過介質(zhì)的通道102，腔體100的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽101，環(huán)形槽101中鑲嵌有閥體襯套4。且閥體I的材質(zhì)均為LCB (LCB鑄鋼牌號，美標(biāo)的一種低溫碳素鋼)、LC3 (屬Al-Zn-Mg-Cu，系超硬鋁合金)、CF8 (美國ANSI ASTM的標(biāo)準(zhǔn)鋼材牌號，與中國的304不銹鋼成分基本等同)。
[0020]如圖1、圖5-圖7所示，旋塞2設(shè)有用于通過介質(zhì)的介質(zhì)通孔200，上部設(shè)有旋塞桿201，旋塞2上包覆有旋塞套3，且旋塞2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于閥體I的腔體100中，旋塞套3和閥體襯套4緊密接觸且上端面平齊。打開時，介質(zhì)通孔200、通道102貫通。旋塞2的材質(zhì)為不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金，旋塞桿201的材質(zhì)則為0Crl8Ni9。
[0021]填料函8密封地套設(shè)于旋塞桿201上，位于旋塞2、旋塞套3、閥體襯套4的上方，其下端面與三者的三端面之間密封。
[0022]閥蓋9覆蓋于填料函8的周圍，并和閥體I通過螺柱11、螺母12固定，用于固定填料函8。閥蓋9的材質(zhì)則與閥體I的材質(zhì)相同。
[0023]手柄座19固定于旋塞桿201的上端202，且與一手柄20連接，手柄20用于驅(qū)動旋塞桿201轉(zhuǎn)動。
[0024]如圖1、圖8、圖9所示，固定塊17固定于閥蓋9上。定位片18—端與旋塞桿201的上端202固定，另一端通過一鎖21和固定塊17固定連接。優(yōu)選地，定位片18呈球拍狀，大端設(shè)有長孔181，長孔181套設(shè)在旋塞桿201的上端202，上端202的截面與長孔181吻合，以避免二者發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，并且上端202上設(shè)有淺槽203，卡簧16卡入淺槽203，從而將定位片18固定地套設(shè)于旋塞桿201上，防止脫落。定位片18的另一端設(shè)有第一通孔182。固定塊17兩端設(shè)有通孔172，用于通過螺柱等固定在閥蓋9上，中部設(shè)有一突出頭171，突出頭171上設(shè)有第二通孔173，第二通孔173和第一通孔182之間通過鎖21連接，以固定旋塞桿201的位置。
[0025]優(yōu)選地，旋塞桿201的上端202側(cè)面設(shè)有水平的深孔204，深孔204中設(shè)有防靜電彈簧14、鋼珠15，防靜電彈簧14將鋼珠15緊密地抵頂在定位片17上，以避免定位片17發(fā)生抖動。
[0026]此外，為了增加密封效果，旋塞2與其他部件之間采用多道密封:
[0027]第一道的纏繞墊片5密封，優(yōu)選為柔性石墨材質(zhì)，纏繞墊片5位于閥體1、上連接板221、閥蓋9的結(jié)合處，其可以降低負(fù)荷不均勻、接合力易松弛、溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的不良影響。
[0028]第二道的PAT材質(zhì)隔膜6密封，其位于上連接板221、填料函8之間。其具有耐介質(zhì)、耐壓、耐屈撓和靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]第三道的纏繞墊片7密封，其位于隔膜6、旋塞桿201、填料函8之間，優(yōu)選為柔性石墨材質(zhì)。
[0030]第四道的O型圈密封，其位于填料函8的上部和旋塞桿201之間，實(shí)現(xiàn)有效密封。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)、零部件材質(zhì)兩個方面提出了改進(jìn)，從而可以整體提高低溫旋塞閥的綜合性能。
[0032]由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫旋塞閥，其特征在于，包括: 閥體，包括位于中心區(qū)域的腔體和用于通過介質(zhì)的通道，所述腔體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中鑲嵌有閥體襯套，且所述閥體的材質(zhì)為LCB、LC3、CF8 ； 旋塞，設(shè)有用于通過介質(zhì)的介質(zhì)通孔，上部設(shè)有旋塞桿，所述旋塞上包覆有旋塞套，且所述旋塞可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述閥體的腔體中，所述旋塞套和所述閥體襯套緊密接觸；所述旋塞的材質(zhì)為不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金，所述旋塞桿的材質(zhì)則為0Crl8Ni9 ； 填料函，密封地套設(shè)于所述旋塞桿上，位于所述旋塞的上方，且與所述旋塞之間密封； 閥蓋，覆蓋于所述填料函的周圍，并和所述閥體固定，用于固定所述填料函，且所述閥蓋的材質(zhì)為LCB、LC3、CF8 ； 手柄座，固定于所述旋塞桿的上端，且與一手柄連接； 固定塊，固定于所述閥蓋上； 定位片，一端與所述旋塞桿的上部固定，另一端用于和所述固定塊固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫旋塞閥，其特征在于，所述旋塞套、閥體襯套的上端面和所述填料函之間通過纏繞墊片、隔膜密封；所述填料函和所述旋塞桿之間通過O型圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫旋塞閥，其特征在于，所述旋塞桿的上部側(cè)面設(shè)有水平的深孔，所述深孔中設(shè)有防靜電彈簧、鋼珠，所述防靜電彈簧將所述鋼珠緊密地抵頂在所述定位片上，以避免所述定位片發(fā)生抖動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫旋塞閥，其特征在于，所述定位片呈球拍狀，一端固定地套設(shè)于所述旋塞桿上，另一端設(shè)有第一通孔； 所述固定塊上設(shè)有一突出頭，所述突出頭上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔之間通過鎖連接，以固定所述旋塞桿的位置。
【文檔編號】F16K5/02GK203926875SQ201420298385
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】王斯偉 申請人:施瑞德閥門(廈門)有限公司