帶有新型t形閘板的閘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有新型T形閘板的閘閥，屬于一種閥門，解決了傳統(tǒng)閘閥的閘板很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的問(wèn)題。帶有新型T形閘板的閘閥，包括閥蓋、閥體、閥座、閥桿、手輪，閥體內(nèi)設(shè)有與閥座密封配合的新型T形槽閘板，閥桿的T形端套進(jìn)T形槽閘板的T形槽內(nèi)，新型T形槽閘板包括橫槽和豎槽，橫槽完全鏤空銑掉，豎槽不完全銑掉。本實(shí)用新型保證T形槽閘板為無(wú)缺口整體，大幅度提高閘板T形槽肩部的抗拉強(qiáng)度，徹底改變了傳統(tǒng)閘閥必須通過(guò)增加閘板的體積，來(lái)達(dá)到加強(qiáng)閥桿與閘板之間強(qiáng)度的目的。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，以細(xì)微的改動(dòng)徹底解決了傳統(tǒng)閘閥的閘板抗拉強(qiáng)度與閘板體積之間的矛盾問(wèn)題。本實(shí)用新型可廣泛運(yùn)用于石油、天然氣等工業(yè)領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】帶有新型T形閘板的閘閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體地說(shuō)，尤其涉及一種帶有新型Τ形閘板的閘閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)家GB12234-2007石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的制鋼閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在閘 閥承壓區(qū)域之內(nèi)的閥桿與閘板的連接頭和閥桿各部分的強(qiáng)度應(yīng)大于螺紋根部的強(qiáng)度。目前 市面上的有些楔式閘板在使用過(guò)程中，閘板的Τ形槽是完全銑掉的，閘板的Τ形槽肩部抗拉 能力比較弱，容易發(fā)生變形甚至斷裂，閘板的使用壽命較短，既浪費(fèi)資源又增加維護(hù)工作人 員的工作量。若要達(dá)到上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，按照傳統(tǒng)閘閥的楔式閘板生產(chǎn)方法，必須 增加閘板的體積，來(lái)加強(qiáng)閥桿與閘板間的強(qiáng)度。閘板的體積增加，閥體的體積也跟著增大， 無(wú)疑所用原材料也增加，生產(chǎn)的成本也隨之增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶有新型Τ形閘板的閘閥。
[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 帶有新型Τ形閘板的閘閥，包括閥蓋、閥體、閥座、閥桿，所述閥蓋與閥體法蘭連 接，閥蓋的填料箱內(nèi)設(shè)有填料，并與填料壓蓋用活節(jié)螺栓固定連接，所述閥體內(nèi)設(shè)有與閥座 密封配合的Τ形槽閘板，閥桿的Τ形端套進(jìn)Τ形槽閘板的Τ形槽內(nèi)，所述閥桿首端安裝有閥 桿螺母，閥桿螺母外圓處固定設(shè)有手輪，所述Τ形槽閘板為新型Τ形槽閘板，所述新型Τ形 槽閘板包括橫槽和堅(jiān)槽，所述橫槽完全鏤空銑掉，所述堅(jiān)槽不完全銑掉。
[0006] 所述堅(jiān)槽未銑掉厚度h為3. 5mm-5. 5mm。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0008] 本實(shí)用新型將T形槽閘板的堅(jiān)槽不完全銑掉，保證T形槽閘板為無(wú)缺口整體，大幅 度提高閘板T形槽肩部的抗拉強(qiáng)度，徹底改變了傳統(tǒng)閘閥必須通過(guò)增加閘板的體積，來(lái)達(dá) 到加強(qiáng)閥桿與閘板之間強(qiáng)度的目的。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，以細(xì)微的改動(dòng)徹底解決了傳統(tǒng) 閘閥的閘板抗拉強(qiáng)度與閘板體積之間的矛盾問(wèn)題。本實(shí)用新型可廣泛運(yùn)用于石油、天然氣 等工業(yè)領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是新型T形槽閘板的左視圖；
[0011] 圖3是新型T形槽閘板的俯視圖。
[0012] 圖中：1、閥蓋；2、閥體；3、閥座；4、閥桿；5、填料箱；6、填料壓蓋；7.閥桿螺母； 8.手輪；9.新型T形槽閘板；10.橫槽；11.堅(jiān)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：
[0014] 帶有新型T形閘板的閘閥，包括閥蓋1、閥體2、閥座3、閥桿4,所述閥蓋1與閥體 2法蘭連接，閥蓋1的填料箱5內(nèi)設(shè)有填料，并與填料壓蓋6用活節(jié)螺栓固定連接，所述閥 體2內(nèi)設(shè)有與閥座3密封配合的T形槽閘板，閥桿4的T形端套進(jìn)T形槽閘板的T形槽內(nèi)， 所述閥桿4首端安裝有閥桿螺母7,閥桿螺母7外圓處固定設(shè)有手輪8,所述T形槽閘板為 新型T形槽閘板9,所述新型T形槽閘板9包括橫槽10和堅(jiān)槽11，所述橫槽10完全鏤空銑 掉，所述堅(jiān)槽11不完全銑掉。
[0015] 所述堅(jiān)槽11未銑掉厚度h為3. 5mm-5. 5mm。
[0016] 所述堅(jiān)槽11未統(tǒng)掉厚度h的最佳值為4mm。
[0017] 閥蓋1與閥體2法蘭連接，閥蓋1的填料箱5放進(jìn)多個(gè)填料，并用填料壓蓋6壓緊， 用螺母、活節(jié)螺栓、開(kāi)口捎、銷軸連接固定；新型T形槽閘板9的密封面與閥座3的密封面進(jìn) 行密封接觸，閥桿4套進(jìn)新型T形閘板9的T形槽內(nèi)，再將手輪8裝在閥桿螺母7外圓處， 最后用鎖緊螺母限位固定。
[0018] 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，手輪帶動(dòng)閥桿4做向上運(yùn)動(dòng)，閥桿4帶動(dòng)新型T形閘板9向上 運(yùn)動(dòng)，閥門打開(kāi)，由于T形閘板9的堅(jiān)槽11不完全銑掉，保證了新型T形槽閘板9為一個(gè)封 閉整體，具有很強(qiáng)的抗拉能力，大幅度降低傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)的閘板斷裂現(xiàn)象；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手 輪時(shí)，手輪帶動(dòng)閥桿4做向下運(yùn)動(dòng)，閥桿4帶動(dòng)新型T形閘板9向下運(yùn)動(dòng)，將閥門關(guān)閉。
[0019] 綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有新型τ形閘板的閘閥，包括閥蓋（1)、閥體（2)、閥座（3)、閥桿（4)，所述閥 蓋⑴與閥體⑵法蘭連接，閥蓋⑴的填料箱（5)內(nèi)設(shè)有填料，并與填料壓蓋（6)用活節(jié) 螺栓固定連接，所述閥體（2)內(nèi)設(shè)有與閥座（3)密封配合的Τ形槽閘板，閥桿（4)的Τ形端 套進(jìn)Τ形槽閘板的Τ形槽內(nèi)，所述閥桿（4)首端安裝有閥桿螺母（7)，閥桿螺母（7)外圓處 固定設(shè)有手輪（8)，其特征在于：所述Τ形槽閘板為新型Τ形槽閘板（9)，所述新型Τ形槽閘 板（9)包括橫槽（10)和堅(jiān)槽（11)，所述橫槽（10)完全鏤空銑掉，所述堅(jiān)槽（11)不完全銑 掉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型Τ形閘板的閘閥，其特征在于：所述堅(jiān)槽（11)未銑 掉厚度 h 為 3. 5mm-5. 5mm。
【文檔編號(hào)】F16K3/314GK203906845SQ201420302253
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】顧崇懷, 陳實(shí), 吳幫成 申請(qǐng)人:揚(yáng)州雙良閥門有限公司