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      小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的制作方法

      文檔序號(hào):5711700閱讀:384來源:國知局
      小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵。該小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,包括:外轉(zhuǎn)子;內(nèi)轉(zhuǎn)子;以及殼體,外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子布設(shè)在殼體的內(nèi)部,運(yùn)轉(zhuǎn)形成所述殼體內(nèi)腔的低壓腔和高壓腔,高壓腔與殼體的高壓油道連通;殼體內(nèi)還開設(shè)有連接油道,該連接油道的一端與高壓油道連通,另一端連通至低壓腔;連接油道內(nèi)布設(shè)有調(diào)壓閥。該小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵結(jié)構(gòu)簡單合理,通過將調(diào)壓閥布置在高壓油腔和低壓油腔間,在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高壓油腔的機(jī)油可以泄流到低壓油腔,從而使機(jī)油泵的泵油效率得到大幅提高,功耗降低。
      【專利說明】小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)油泵領(lǐng)域,特別涉及一種小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 內(nèi)燃機(jī)廣泛采用齒輪式和轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵。其中,齒輪式機(jī)油泵的特點(diǎn)是工作可靠, 結(jié)構(gòu)簡單,制造方便和泵油壓力較高,所以得到廣泛采用。常規(guī)的漸開線齒輪泵工作可靠, 結(jié)構(gòu)簡單,但如果轉(zhuǎn)速過高,則因離心力的作用將會(huì)導(dǎo)致齒谷充油不足形成"空穴",使泵的 效率下降,因此,其轉(zhuǎn)速很少超過3000rpm。
      [0003] 轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵中的擺線轉(zhuǎn)子泵常被應(yīng)用于小型高速柴油機(jī),其采用內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合 的結(jié)構(gòu),齒數(shù)少,結(jié)構(gòu)尺寸緊湊,不借助其他隔離元件便能形成密封腔,其零件數(shù)量少。擺線 轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,高速特性好,吸排油角度范圍大,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力的作用有 利于油液在齒谷內(nèi)的充填,不會(huì)產(chǎn)生有害的"空穴"現(xiàn)象,擺線轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速范圍可在幾百 至近萬轉(zhuǎn)。
      [0004] 但對(duì)于小型高速柴油機(jī),工作轉(zhuǎn)速范圍寬泛1000rpm-4500rpm,這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)油泵 (擺線轉(zhuǎn)子泵)的機(jī)油壓力兩頭難以兼顧:如需要升高低速段機(jī)油壓力,則會(huì)導(dǎo)致高速段機(jī) 油壓力過高,從而大量的機(jī)油從調(diào)壓閥泄走,浪費(fèi)了發(fā)動(dòng)機(jī)功率;如果把高速段機(jī)油壓力降 下來,又會(huì)導(dǎo)致低速段機(jī)油壓力不足,影響低速時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑功能。擺線轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)和工作機(jī)理使其可以在高轉(zhuǎn)速下正常工作,但要兼顧機(jī)油壓力的"低轉(zhuǎn)速下的不小,高轉(zhuǎn) 速下機(jī)油壓力不大",又要同時(shí)保持泵油效率,特別是高速下機(jī)油泄壓造成的能量浪費(fèi)十分 不容易。
      [0005] 公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而 不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有 技術(shù)。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,通過將調(diào)壓閥布置在高壓油腔和 低壓油腔間,在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高壓油腔的機(jī)油可以泄流到低壓油腔,從而使機(jī)油泵的 泵油效率得到大幅提高,功耗降低的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵。
      [0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,包括:外轉(zhuǎn)子;內(nèi)轉(zhuǎn) 子;以及殼體,外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子布設(shè)在殼體的內(nèi)部,運(yùn)轉(zhuǎn)形成所述殼體內(nèi)腔的低壓腔和高壓 腔,高壓腔與殼體的高壓油道連通;殼體內(nèi)還開設(shè)有連接油道,該連接油道的一端與高壓油 道連通,另一端連通至低壓腔;連接油道內(nèi)布設(shè)有調(diào)壓閥。
      [0008] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,調(diào)壓閥包括:滑閥、彈簧和閥塞,閥塞固定在殼體上,從 一端抵住彈簧的一端,彈簧的另一端在彈力的作用下抵緊滑閥,使得滑閥堵塞連接油道。
      [0009] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,外轉(zhuǎn)子為九齒,內(nèi)轉(zhuǎn)子為八齒。
      [0010] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,高壓油道又連通至高壓出油口,到達(dá)高壓腔的機(jī)油通過 高壓油道和高壓出油口流向機(jī)油濾清器,經(jīng)機(jī)油濾清器過濾的機(jī)油又回流到殼體的輔道進(jìn) 油口,輔道進(jìn)油口通過輔助油道與輔道出油孔連通,所述輔道出油孔連通至發(fā)動(dòng)機(jī)的主油 道。
      [0011] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,輔助油道的中部加工有與其連通的噴射油道和噴油孔。 [0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵結(jié)構(gòu) 簡單合理,通過將調(diào)壓閥布置在高壓油腔和低壓油腔間,在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高壓油腔的 機(jī)油可以泄流到低壓油腔,從而使機(jī)油泵的泵油效率得到大幅提高,功耗降低。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013] 圖1是本實(shí)用新型的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖2是本實(shí)用新型的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015] 圖3是本實(shí)用新型的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的側(cè)向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016] 圖4是本實(shí)用新型的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017] 主要附圖標(biāo)記說明:
      [0018] 1-連接油道,2-高壓腔,3-外轉(zhuǎn)子,4-內(nèi)轉(zhuǎn)子,5-軸孔,6-殼體,7-輔道出油孔, 8_低壓腔,9-進(jìn)油口,10-滑閥,11-彈簧,12-閥塞,13-輔道進(jìn)油口,14-高壓油道,15-輔 助油道,16-噴射油道,17-噴油孔,20-高壓出油口。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
      [0020] 除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它 元件或其它組成部分。
      [0021] 如圖1至圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵的具 體結(jié)構(gòu)包括:殼體6,以及布設(shè)在該殼體6內(nèi)部的外轉(zhuǎn)子3和內(nèi)轉(zhuǎn)子4,外轉(zhuǎn)子3為9齒,內(nèi) 轉(zhuǎn)子4為8齒;內(nèi)轉(zhuǎn)子4由曲軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),在殼體6內(nèi)腔分別形成低壓腔8和高壓腔2,殼 體6的進(jìn)油口 9與低壓腔8連通,用于將機(jī)油吸入低壓腔8,吸入低壓腔8的機(jī)油再經(jīng)外轉(zhuǎn) 子3和內(nèi)轉(zhuǎn)子4加壓后到達(dá)殼體6的高壓腔2 ;高壓腔2與高壓油道14連通,高壓油道14 又連通至高壓出油口 20,到達(dá)高壓腔2的機(jī)油通過高壓油道14和高壓出油口 20流向該小 型高速柴油機(jī)機(jī)油泵外部的機(jī)油濾清器,經(jīng)機(jī)油濾清器過濾的機(jī)油又回流到殼體6的輔道 進(jìn)油口 13,輔道進(jìn)油口 13通過輔助油道15與輔道出油孔7連通,輔道出油孔7連通至發(fā)動(dòng) 機(jī)的主油道,使得回流到殼體6的輔道進(jìn)油口 13的機(jī)油最終進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的主油道。
      [0022] 殼體6內(nèi)還開設(shè)有連接油道1,該連接油道1的一端與高壓油道14連通,另一端連 通至低壓腔8 ;連接油道1內(nèi)布設(shè)有調(diào)壓閥,用于根據(jù)機(jī)油壓力的設(shè)定值來導(dǎo)通或關(guān)閉連接 油道1,進(jìn)而使得高壓腔2和低壓腔8導(dǎo)通或隔離,從而達(dá)到對(duì)高壓腔2和低壓腔8進(jìn)行調(diào) 壓的目的。調(diào)壓閥的具體結(jié)構(gòu)包括:滑閥10、彈簧11和閥塞12,閥塞12固定在殼體6上, 從一端抵住彈簧11的一端,彈簧11的另一端在彈力的作用下抵緊滑閥10,使得滑閥10堵 塞連接油道1,當(dāng)高壓腔2機(jī)油壓力大于設(shè)定值,滑閥10將克服彈簧11的彈力向下運(yùn)動(dòng),使 連接油道1和低壓腔8連通,機(jī)油就可以向低壓腔8泄流,與低壓機(jī)油混合后重新加壓,從 而降低高壓腔2的機(jī)油壓力,從而達(dá)到調(diào)壓。高壓的機(jī)油向低壓腔泄流有助于降低機(jī)油泵 的泵油阻力,提高了機(jī)油泵的機(jī)械效率,同時(shí)減小了發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)損失。
      [0023] 輔助油道15的中部加工有與其連通的噴射油道16和噴油孔17,過濾好的高壓機(jī) 油從輔道進(jìn)油口 13進(jìn)入輔助油道15后,一部分通過輔道出油孔7進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的主油道,另 一部分流入噴射油道16和噴油孔17用于冷卻潤滑發(fā)動(dòng)機(jī)的鏈條和齒輪。
      [0024] 內(nèi)轉(zhuǎn)子4的軸孔5直接套裝在曲軸小頭上,由曲軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。機(jī)油從進(jìn)油口 9被 吸入低壓腔8,經(jīng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子加壓后到達(dá)高壓腔2,高壓腔2與高壓油道14連通,高壓油道14 又連通至高壓出油口 20,到達(dá)高壓腔2的機(jī)油通過高壓油道14和高壓出油口 20流向該小 型高速柴油機(jī)機(jī)油泵外部的機(jī)油濾清器,經(jīng)機(jī)油濾清器過濾的機(jī)油又回流到殼體6的輔道 進(jìn)油口 13,輔道進(jìn)油口 13通過輔助油道15與輔道出油孔7連通,輔道出油孔7連通至發(fā)動(dòng) 機(jī)的主油道,使得回流到殼體6的輔道進(jìn)油口 13的機(jī)油最終進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的主油道。過濾好 的高壓機(jī)油從輔道進(jìn)油口 13進(jìn)入輔助油道15后,一部分通過輔道出油孔7進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的 主油道,另一部分流入噴射油道16和噴油孔17用于冷卻潤滑發(fā)動(dòng)機(jī)的鏈條和齒輪。
      [0025] 當(dāng)高壓腔2機(jī)油壓力大于設(shè)定值,滑閥10將克服彈簧11的彈力向下運(yùn)動(dòng),使連接 油道1和低壓腔8連通,機(jī)油就可以向低壓腔8泄流,與低壓機(jī)油混合后重新加壓,從而降 低高壓腔2的機(jī)油壓力,從而達(dá)到調(diào)壓。
      [0026] 綜上,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵結(jié)構(gòu)簡單合理,通 過將調(diào)壓閥布置在高壓油腔和低壓油腔間,在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高壓油腔的機(jī)油可以泄 流到低壓油腔,從而使機(jī)油泵的泵油效率得到大幅提高,功耗降低。
      [0027] 前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些 描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行 很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理 及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例 性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形 式所限定。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,其特征在于,包括: 外轉(zhuǎn)子; 內(nèi)轉(zhuǎn)子;以及 殼體,所述外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子布設(shè)在所述殼體的內(nèi)部,該外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)形成所述 殼體內(nèi)腔的低壓腔和高壓腔,所述高壓腔與所述殼體的高壓油道連通;所述殼體內(nèi)還開設(shè) 有連接油道,該連接油道的一端與高壓油道連通,另一端連通至低壓腔;所述連接油道內(nèi)布 設(shè)有調(diào)壓閥。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,其特征在于,所述調(diào)壓閥包括:滑 閥、彈簧和閥塞,所述閥塞固定在殼體上,該閥塞的一端抵住所述彈簧的一端,彈簧的另一 端在彈力的作用下抵緊所述滑閥,使得滑閥堵塞連接油道。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,其特征在于,所述外轉(zhuǎn)子為九齒,內(nèi) 轉(zhuǎn)子為八齒。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,其特征在于,所述高壓油道連通至 高壓出油口,到達(dá)所述高壓腔的機(jī)油通過高壓油道和高壓出油口流向機(jī)油濾清器,經(jīng)機(jī)油 濾清器過濾的機(jī)油又回流到殼體的輔道進(jìn)油口,輔道進(jìn)油口通過輔助油道與輔道出油孔連 通,所述輔道出油孔連通至發(fā)動(dòng)機(jī)的主油道。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型高速柴油機(jī)機(jī)油泵,其特征在于,所述輔助油道的中部 加工有與其連通的噴射油道和噴油孔。
      【文檔編號(hào)】F16N23/00GK203880374SQ201420302997
      【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
      【發(fā)明者】龐威 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
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