換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置，包括彼此平行并間隔設(shè)置的第一支撐桿和第二支撐桿，以及與前述兩支撐桿相交并彼此平行間隔設(shè)置的第三支撐桿和第四支撐桿，其中，第三支撐桿和第四支撐桿中其一的兩端與所述第一支撐桿和第二支撐桿固定連接，另一支撐桿的一端與第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端與第一支撐桿活動(dòng)連接；膨脹水箱置于由前述四個(gè)支撐桿所圍成的框架內(nèi)，并該膨脹水箱至少與第三支撐桿和第四支撐桿通過(guò)形成在它們之上的嵌合機(jī)構(gòu)緊密連接。采用上述結(jié)構(gòu)，方便對(duì)膨脹水箱進(jìn)行安裝拆卸和維修，有利于節(jié)約對(duì)膨脹水箱的維修時(shí)間，還節(jié)省了人力成本。同時(shí)，還有利于提高膨脹水箱的固定穩(wěn)固性、可靠性。
【專利說(shuō)明】換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膨脹水箱在換熱系統(tǒng)中有平衡系統(tǒng)壓力的作用，換熱系統(tǒng)中的溶液受熱膨脹時(shí)體積會(huì)變大，溶液進(jìn)入膨脹水箱而不至于把系統(tǒng)破壞，同時(shí)緩沖壓力減少安全閥的開(kāi)啟次數(shù)，提高安全閥使用壽命。目前，膨脹水箱主要采用圖1所示安裝方式實(shí)現(xiàn)固定，如圖1所示，緊固帶4的一端固定在安裝板5上，其另一端跨過(guò)膨脹水箱2的圓弧面而緊固在膨脹水箱的另一側(cè)，采用這種緊固方式，在運(yùn)輸過(guò)程中由于顛簸容易使緊固帶4上下滑脫，導(dǎo)致膨脹水箱2跌落后被破壞。因此，提供一種能夠提高膨脹水箱固定穩(wěn)固性的固定裝置是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種能夠提高膨脹水箱固定穩(wěn)固性的換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置，所述固定裝置包括彼此平行并間隔設(shè)置的第一支撐桿和第二支撐桿，以及與前述兩支撐桿相交并彼此平行間隔設(shè)置的第三支撐桿和第四支撐桿，其中，第三支撐桿和第四支撐桿中其一的兩端與所述第一支撐桿和第二支撐桿固定連接，另一支撐桿的一端與所述第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端與所述第一支撐桿活動(dòng)連接；所述膨脹水箱置于由前述四個(gè)支撐桿所圍成的框架內(nèi)，并該膨脹水箱至少與所述第三支撐桿和第四支撐桿通過(guò)形成在它們之上的嵌合機(jī)構(gòu)緊密連接。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，其中一支撐桿(第三支撐桿或第四支撐桿)的一端與第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端與第一支撐桿活動(dòng)連接，正常使用狀態(tài)下，所述膨脹水箱通過(guò)嵌合機(jī)構(gòu)緊固在由第一至第四支撐桿所圍成的框架上；需拆卸膨脹水箱時(shí)，可解除第三支撐桿或第四支撐桿的端部與第一支撐桿之間的連接關(guān)系，而后使該支撐桿相對(duì)于第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，換句話說(shuō)即在由四個(gè)支撐桿形成的框架上形成一開(kāi)口以為取出膨脹水箱提供一定的活動(dòng)空間，然后將膨脹水箱取下，反之亦然。采用前述膨脹水箱的固定裝置，方便對(duì)膨脹水箱進(jìn)行安裝拆卸和維修，有利于節(jié)約對(duì)膨脹水箱的維修時(shí)間，還節(jié)省了人力成本。同時(shí)，由于膨脹水箱至少與第三支撐桿和第四支撐桿通過(guò)形成在它們之上的嵌合機(jī)構(gòu)緊密連接在一起，有利于提高膨脹水箱的固定穩(wěn)固性、可靠性。
[0006]優(yōu)選的，在所述膨脹水箱的殼體外表面上形成朝向垂直于所述膨脹水箱軸向的方向外側(cè)突出的凸起，至少在所述第三支撐桿和第四支撐桿上開(kāi)設(shè)供所述凸起插入的孔，由所述凸起和孔構(gòu)成所述嵌合機(jī)構(gòu)。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述嵌合機(jī)構(gòu)由凸起和供該凸起插入的孔構(gòu)成，有利于提高膨脹水箱的固定穩(wěn)固性、可靠性。
[0008]優(yōu)選的，所述換熱機(jī)組具有呈細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方體狀的框架組件，該框架組件包括沿豎直方向延伸并相鄰設(shè)置的一對(duì)支撐桿，由其中一支撐桿構(gòu)成所述第一支撐桿。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，由換熱機(jī)組自身所具有的組成框架組件的一支撐桿構(gòu)成第一支撐桿，可避免重新添加結(jié)構(gòu)部件來(lái)構(gòu)成第一支撐桿，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時(shí)由于換熱機(jī)組的框架組件通常固定牢固，如此，還能確保膨脹水箱的固定穩(wěn)固性。
[0010]優(yōu)選的，所述第四支撐桿的兩端垂直固定在所述第一支撐桿和與該第一支撐桿相鄰的所述支撐桿上，所述換熱機(jī)組具有固定在所述框架組件頂端面上的上面板，所述第二支撐桿的上端固定在該上面板上，其下端固定在所述第四支撐桿上。
[0011]優(yōu)選的，在所述第三支撐桿靠近所述第二支撐桿的端部開(kāi)設(shè)第二安裝孔，在所述第二支撐桿遠(yuǎn)離所述第四支撐桿的端部開(kāi)設(shè)第一安裝孔，利用轉(zhuǎn)軸貫穿所述第一安裝孔和第而安裝孔并旋緊在所述第二支撐桿上實(shí)現(xiàn)所述第三支撐桿與所述第二支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]優(yōu)選的，在所述第二支撐桿上開(kāi)設(shè)與所述第一安裝孔齊平并允許所述第三支撐桿的端部穿過(guò)的方形通孔，所述第三支撐桿靠近所述第二支撐桿的端部穿過(guò)該方形通孔與所述第一安裝孔連接。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置所述方形通孔，能夠限定所述第三支撐桿圍繞所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，同時(shí)還能對(duì)第三支撐桿靠近所述第二支撐桿的端部起到一定的支撐作用。
[0014]優(yōu)選的，在所述第三支撐桿靠近所述第一支撐桿的端部形成開(kāi)口朝下的豁口，在所述第一支撐桿上形成沿其長(zhǎng)度方向等間隔排布的多個(gè)定位孔，利用銷軸依次穿過(guò)所述豁口、與該豁口對(duì)準(zhǔn)的一定位孔并緊固在該定位孔上，實(shí)現(xiàn)所述第三支撐，靠近所述第一支撐桿的端部與所述第一支撐桿活動(dòng)連接。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，正常使用狀態(tài)下，利用銷軸依次穿過(guò)所述豁口、與該豁口對(duì)準(zhǔn)的一定位孔并緊固在該定位孔上使所述第三支撐桿靠近所述第一支撐桿的端部與所述第一支撐桿鎖緊在一起；需拆卸膨脹水箱時(shí)，將銷軸抽出以解除所述第三支撐桿靠近所述第一支撐桿的端部與所述第一支撐桿之間的鎖緊關(guān)系，而后旋轉(zhuǎn)第三支撐桿使由四個(gè)支撐桿所形成的框架打開(kāi)，取出膨脹水箱即可，方便對(duì)膨脹水箱進(jìn)行安裝拆卸和維修，有利于節(jié)約對(duì)膨脹水箱的維修時(shí)間。
[0016]優(yōu)選的，所述膨脹水箱呈扁圓形，在該膨脹水箱的殼體外表面上沿其外圓周向形成朝向其徑向外側(cè)突出的凸緣；所述第二支撐桿、第三支撐桿和第四支撐桿均具有與所述凸緣所在一側(cè)相對(duì)置的折邊部，在每個(gè)折邊部上形成沿其長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條形的通孔，該長(zhǎng)條形的通孔的寬度等于或稍大于所述凸緣的厚度，所述凸緣的一部分插入所述長(zhǎng)條形的通孔內(nèi)并從其另一側(cè)伸出。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述凸緣的一部分插入所述長(zhǎng)條形的通孔內(nèi)并從其另一側(cè)伸出，并該長(zhǎng)條形的通孔的寬度等于或稍大于所述凸緣的厚度，能夠提高凸緣與長(zhǎng)條孔這兩者之間的配合緊密度，有利于提高膨脹水箱的固定穩(wěn)固性、可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定方式的示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所示換熱機(jī)組用膨脹水箱及其固定裝置的分解示意圖；
[0020]圖3為圖2所示膨脹水箱及固定裝置安裝在換熱機(jī)組上的局部示意圖；
[0021]圖4為圖3所示安裝示意圖的左視圖；
[0022]圖5為圖2所示膨脹水箱及固定裝置安裝在換熱機(jī)組上的整體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面參照?qǐng)D2?圖5對(duì)本實(shí)用新型所述的換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。在下述描述中，所述上下前后左右方向均以圖2中所示為準(zhǔn)，在多個(gè)支撐桿的結(jié)構(gòu)描述中所述上下前后左右方向均指這多個(gè)支撐桿處于安裝狀態(tài)時(shí)所對(duì)應(yīng)的方向。
[0024]如圖5所示，換熱機(jī)組整體呈細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方體狀，它具有呈細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方體狀排布的框架組件和固定在該框架組件上的多個(gè)面板，由該框架組件和這多個(gè)面板共同構(gòu)成換熱機(jī)組的殼體，在該殼體內(nèi)通常設(shè)有板式換熱器、水泵、膨脹水箱、管路等部件。其中，框架組件包括沿豎直方向延伸并位于四個(gè)角部的四個(gè)支撐桿，將位于左前方角部的支撐桿定義為下述的第一支撐桿11，將位于左后方角部的支撐桿定義為第五支撐桿12。如圖3所示，在第一支撐桿11上形成沿其長(zhǎng)度方向等間隔排布的多個(gè)定位孔111。
[0025]圖2所示為換熱機(jī)組用膨脹水箱及其固定裝置的分解示意圖。如圖2所示，膨脹水箱2整體呈扁圓形，在該膨脹水箱2的內(nèi)部中間通常設(shè)有一橡膠板，利用該橡膠板將膨脹水箱2的內(nèi)部空間分隔成氣囊空間和儲(chǔ)液空間，在用于形成氣囊空間的膨脹水箱的殼體部分上設(shè)有充氣嘴21，利用充氣裝置通過(guò)該充氣嘴21向氣囊空間內(nèi)充氣。在膨脹水箱2的殼體外表面上沿其外圓周向形成朝向其徑向外側(cè)突出的凸緣22。
[0026]第四支撐桿13沿前后方向水平設(shè)置，它的兩端通過(guò)螺釘?shù)冗B接件固定在第一支撐桿11和第五支撐桿12上。第四支撐桿13整體呈橫截面為倒L形的折邊部件，它具有一沿水平方向延伸的第四折邊部131，由該第四這邊部131構(gòu)成前述倒L形的水平面部。在第四折邊部131靠近第一支撐桿11的一側(cè)開(kāi)設(shè)呈長(zhǎng)條形的第四通孔132。
[0027]第二支撐桿14沿上下方向豎直設(shè)置，它的上端通過(guò)螺釘?shù)冗B接件固定在換熱機(jī)組的上面板3上，它的下端通過(guò)螺釘?shù)冗B接件固定在前述第四支撐桿13的中部。第二支撐桿14亦為一折邊部件，它的主體為垂直于左右方向的長(zhǎng)條形的板部件，在該第二支撐桿14的主體上沿其長(zhǎng)度方向形成垂直于前后方向的第二主折邊部141、與該第二主折邊部141保持垂直并與前述主體保持平行的第二輔折邊部142，由第二支撐桿14的主體、第二主折邊部141和第二輔折邊部142這三者構(gòu)成橫截面呈U形的折邊部件。在第二主折邊部141靠近第四支撐桿13的一側(cè)開(kāi)設(shè)呈長(zhǎng)條形的第二通孔145，在第二主折邊部141遠(yuǎn)離第四支撐桿13的一側(cè)(即第二折邊部141的上端部分)開(kāi)設(shè)一呈方形的方形通孔143。在第二輔折邊部142上于與前述方形通孔143齊平部位開(kāi)設(shè)第一安裝孔144。
[0028]第三支撐桿15沿前后方向水平設(shè)置,它整體亦為一折邊部件,它的主體為垂直于左右方向的長(zhǎng)條形的板部件，在該第三支撐桿15的主體上沿其長(zhǎng)度方向形成垂直于上下方向的第三折邊部151。在第三折邊部151上靠近其中部開(kāi)設(shè)呈長(zhǎng)條形的第三通孔153。如圖2所示，第三折邊部151的長(zhǎng)度小于第三支撐桿主體的長(zhǎng)度，在第三支撐桿15的主體靠近第二支撐桿14 一側(cè)的端部開(kāi)設(shè)第二安裝孔155。在安裝狀態(tài)下，第三支撐桿15的靠近第二支撐桿14 一側(cè)的端部穿過(guò)前述方形通孔143并使第二安裝孔155與前述第一安裝孔144對(duì)準(zhǔn)，利用一轉(zhuǎn)軸依次貫穿第一安裝孔144和第二安裝孔155并旋緊在第二支撐桿14的主體上，由此實(shí)現(xiàn)第三支撐桿15與第二支撐桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。另外，采用前述結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置方形通孔143，能夠限定第三支撐桿15圍繞前述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，同時(shí)還能對(duì)第三支撐桿15靠近第二支撐桿14的端部起到一定的支撐作用。
[0029]在第三折邊部151靠近第一支撐桿11的一側(cè)端部形成一平面部152，該平面部152與第三折邊部151保持垂直并與第三支撐桿主體保持平行，在該平面部152的下部邊緣形成開(kāi)口朝下的豁口 154。正常使用狀態(tài)下，利用銷軸依次穿過(guò)該豁口 154、與該豁口 154對(duì)準(zhǔn)的定位孔111并緊固在該定位孔111上，則第三支撐桿15靠近第一支撐桿11的端部與第一支撐桿11鎖緊在一起，由此，實(shí)現(xiàn)第三支撐桿15與第一支撐桿11的活動(dòng)連接。
[0030]另外，上述呈長(zhǎng)條形的第四通孔132、第二通孔145、第三通孔153的寬度等于或稍大于膨脹水箱2上的凸緣22的厚度，正常使用狀態(tài)下，凸緣22的一部分插入前述三個(gè)通孔內(nèi)并從該通孔的另一側(cè)伸出。采用這種配合結(jié)構(gòu)，能夠提高凸緣22與前述三個(gè)通孔彼此之間的配合緊密度，有利于提高膨脹水箱2的固定穩(wěn)固性、可靠性。由第四通孔132、第二通孔145、第三通孔153和凸緣22共同構(gòu)成嵌合機(jī)構(gòu)。
[0031]下面參照?qǐng)D3和圖4結(jié)合上述結(jié)構(gòu)描述，對(duì)膨脹水箱的拆裝過(guò)程進(jìn)行描述。
[0032]正常使用狀態(tài)下，利用銷軸依次穿過(guò)第三支撐桿15上的豁口 154、與該豁口 154對(duì)準(zhǔn)的定位孔111并緊固在該定位孔111上，第三支撐桿15靠近第一支撐桿11的端部與第一支撐桿11鎖緊在一起，由第一至第四支撐桿共同圍成一四方形框架，膨脹水箱2上的凸緣22嵌入第二至第四支撐桿上的長(zhǎng)條形的通孔內(nèi)。
[0033]需拆卸膨脹水箱2時(shí)，將銷軸抽出，解除第三支撐桿15靠近第一支撐桿11的端部與第一支撐桿11之間的鎖緊關(guān)系，而后旋轉(zhuǎn)第三支撐桿15使由四個(gè)支撐桿所形成的框架打開(kāi)以為取出膨脹水箱2提供一定活動(dòng)空間，然后取出膨脹水箱2即可。
[0034]由上，采用前述膨脹水箱的固定裝置，方便對(duì)膨脹水箱2進(jìn)行安裝拆卸和維修，有利于節(jié)約對(duì)膨脹水箱2的維修時(shí)間，還節(jié)省了人力成本。同時(shí)，由于膨脹水箱2與第三支撐桿15和第四支撐桿13通過(guò)形成在它們之上的嵌合機(jī)構(gòu)緊密連接在一起，有利于提高膨脹水箱2的固定穩(wěn)固性、可靠性。
[0035]另外，由換熱機(jī)組自身所具有的組成框架組件的一支撐桿構(gòu)成第一支撐桿11，可避免重新添加結(jié)構(gòu)部件來(lái)構(gòu)成第一支撐桿，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時(shí)由于換熱機(jī)組的框架組件通常固定牢固，如此，還能確保膨脹水箱2的固定穩(wěn)固性。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0037]例如，在上述實(shí)施例中，在第二至第四支撐桿上均開(kāi)設(shè)呈長(zhǎng)條形的通孔，然而并非局限于此，也可僅在相對(duì)置的第三支撐桿和第四支撐桿上開(kāi)設(shè)前述通孔。
[0038]又例如，在上述實(shí)施例中，膨脹水箱呈扁圓形，然而并非局限于此，膨脹水箱還可呈方形，此時(shí)，需在該膨脹水箱側(cè)表面上沿其四周周向全部或部分地形成朝向垂直于膨脹水箱軸向的方向外側(cè)突出的凸起(等同于上述實(shí)施例中的凸緣)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱機(jī)組用膨脹水箱的固定裝置，其特征在于，所述固定裝置包括彼此平行并間隔設(shè)置的第一支撐桿(11)和第二支撐桿(14)，以及與前述兩支撐桿相交并彼此平行間隔設(shè)置的第三支撐桿(15)和第四支撐桿(13)， 其中，第三支撐桿(15)和第四支撐桿(13)中其一的兩端與所述第一支撐桿(11)和第二支撐桿(14)固定連接，另一支撐桿的一端與所述第二支撐桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端與所述第一支撐桿(11)活動(dòng)連接， 所述膨脹水箱(2)置于由前述四個(gè)支撐桿所圍成的框架內(nèi)，并該膨脹水箱(2)至少與所述第三支撐桿(15)和第四支撐桿(13)通過(guò)形成在它們之上的嵌合機(jī)構(gòu)緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，在所述膨脹水箱(2)的殼體外表面上形成朝向垂直于所述膨脹水箱軸向的方向外側(cè)突出的凸起，至少在所述第三支撐桿(15)和第四支撐桿(13)上開(kāi)設(shè)供所述凸起插入的孔，由所述凸起和孔構(gòu)成所述嵌合機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述換熱機(jī)組具有呈細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方體狀的框架組件，該框架組件包括沿豎直方向延伸并相鄰設(shè)置的一對(duì)支撐桿，由其中一支撐桿構(gòu)成所述第一支撐桿(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于，所述第四支撐桿(13)的兩端垂直固定在所述第一支撐桿(11)和與該第一支撐桿(11)相鄰的所述支撐桿上， 所述換熱機(jī)組具有固定在所述框架組件頂端面上的上面板，所述第二支撐桿(14)的上端固定在該上面板上，其下端固定在所述第四支撐桿(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，在所述第三支撐桿(15)靠近所述第二支撐桿(14)的端部開(kāi)設(shè)第二安裝孔(155)，在所述第二支撐桿(14)遠(yuǎn)離所述第四支撐桿(13)的端部開(kāi)設(shè)第一安裝孔(144)，利用轉(zhuǎn)軸貫穿所述第一安裝孔(144)和第而安裝孔(155)并旋緊在所述第二支撐桿(14)上實(shí)現(xiàn)所述第三支撐桿(15)與所述第二支撐桿(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，在所述第二支撐桿(14)上開(kāi)設(shè)與所述第一安裝孔(144)齊平并允許所述第三支撐桿(15)的端部穿過(guò)的方形通孔(143)，所述第三支撐桿(15)靠近所述第二支撐桿(14)的端部穿過(guò)該方形通孔(143)與所述第一安裝孔(144)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，在所述第三支撐桿(15)靠近所述第一支撐桿(11)的端部形成開(kāi)口朝下的豁口(154)，在所述第一支撐桿(11)上形成沿其長(zhǎng)度方向等間隔排布的多個(gè)定位孔(111)，利用銷軸依次穿過(guò)所述豁口(154)、與該豁口(154)對(duì)準(zhǔn)的一定位孔(111)并緊固在該定位孔(111)上，實(shí)現(xiàn)所述第三支撐(15)靠近所述第一支撐桿(11)的端部與所述第一支撐桿(11)活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于，所述膨脹水箱(2)呈扁圓形，在該膨脹水箱(2)的殼體外表面上沿其外圓周向形成朝向其徑向外側(cè)突出的凸緣(22)， 所述第二支撐桿(14)、第三支撐桿(15)和第四支撐桿(13)均具有與所述凸緣(22)所在一側(cè)相對(duì)置的折邊部，在每個(gè)折邊部上形成沿其長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條形的通孔，該長(zhǎng)條形的通孔的寬度等于或稍大于所述凸緣(22)的厚度，所述凸緣(22)的一部分插入所述長(zhǎng)條形的通孔內(nèi)并從其另一側(cè)伸出。
【文檔編號(hào)】F16B1/00GK203926241SQ201420308193
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】陳云水, 秦志國(guó), 賈潤(rùn)宇 申請(qǐng)人:阿爾西制冷工程技術(shù)（北京）有限公司