軸向熱膨脹保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型主要應(yīng)用于高溫設(shè)備及管線軸向熱膨脹保溫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種軸向熱膨脹保溫裝置，包括被保護(hù)體外壁，被保護(hù)體外壁外側(cè)設(shè)置保溫層，保溫層外側(cè)設(shè)置保護(hù)層，保溫層上下布置，且上下保溫層之間設(shè)置保溫支耳板，保溫支耳板固定在被保溫體的外壁上，保溫支耳板上分布有保溫支撐圈，保護(hù)層外側(cè)設(shè)置保溫補(bǔ)償裝置，保溫補(bǔ)償裝置位于上下相鄰的保溫層之間，保溫補(bǔ)償裝置包括縱向設(shè)置在保護(hù)層外側(cè)的保溫補(bǔ)償短節(jié)，保溫補(bǔ)償短節(jié)底部橫向設(shè)置保溫補(bǔ)償支撐圈，保溫補(bǔ)償支撐圈上固定保溫補(bǔ)償層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制作安裝方便，設(shè)置的保溫支撐圈中間斷開不接觸，可減少設(shè)備或管線熱量傳遞，提高保溫效果及使用的安全性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種軸向熱膨脹保溫裝置，主要應(yīng)用于高溫設(shè)備及管線軸向熱膨 脹保溫【技術(shù)領(lǐng)域】。 軸向熱膨脹保溫裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在石油化工裝置中，高溫設(shè)備及管線的保溫支撐圈間距一般最小為3米，管線兩 支撐圈之間的距離一般為6米。在高溫操作運(yùn)行時兩支撐圈之間設(shè)備和管線熱膨脹，而兩 支撐圈之間保溫層及保護(hù)層沒有熱膨脹，造成在支撐圈下方處保溫層裂縫，特別是在設(shè)備 封頭及管線彎頭處裂縫更為明顯，由于設(shè)備和管線溫度較高，容易燙傷操作人員，既不安全 又造成熱量損失。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種可提高保溫效果，使用安全，且容易操 作，安裝方便的軸向熱膨脹保溫裝置。
[0004] 本實用新型所述的軸向熱膨脹保溫裝置，包括被保溫體外壁，被保溫體外壁外側(cè) 設(shè)置保溫層，保溫層外側(cè)設(shè)置保護(hù)層，保溫層上下布置，且上下保溫層之間設(shè)置保溫支耳 板，保溫支耳板固定在被保溫體外壁上，保溫支耳板上分布有保溫支撐圈，保護(hù)層外側(cè)設(shè)置 保溫補(bǔ)償裝置，保溫補(bǔ)償裝置位于上下相鄰的保溫層之間，保溫補(bǔ)償裝置包括縱向設(shè)置在 保護(hù)層外側(cè)的保溫補(bǔ)償短節(jié)，保溫補(bǔ)償短節(jié)底部橫向設(shè)置保溫補(bǔ)償支撐圈，保溫補(bǔ)償支撐 圈上固定保溫補(bǔ)償層。
[0005] 保溫支耳板上分布有保溫支撐圈，保溫支撐圈可為多個，中間斷開不接觸，可減少 設(shè)備或管線熱量傳遞。在保溫支撐圈增加熱補(bǔ)償短節(jié)及保溫補(bǔ)償支撐圈，解決了現(xiàn)有技術(shù) 中存在的高溫設(shè)備及管線保溫外層在操作運(yùn)行時設(shè)備或管線軸向熱膨脹造成保溫層與支 撐板之間出現(xiàn)裂縫，造成熱量損失，給裝置帶來了無形的經(jīng)濟(jì)損失。
[0006] 所述的保溫支撐圈設(shè)置為兩個，分別為保溫內(nèi)支撐圈和保溫外支撐圈，保溫內(nèi)支 撐圈和保溫外支撐圈均通過螺栓固定在保溫支耳板上。將保溫支撐圈做成內(nèi)保溫支撐圈和 外保溫支撐圈，中間斷開不接觸，減少設(shè)備或管線熱量傳遞。
[0007] 所述的保溫補(bǔ)償短節(jié)的長度為50?200mm。補(bǔ)償短節(jié)的長度視被保溫設(shè)備或管線 的操作溫度而定，操作溫度常用范圍為425 °C?898 °C,補(bǔ)償短節(jié)的長度50mm?200mm,便于 起到保溫作用，又不浪費(fèi)材料。
[0008] 所述的保溫補(bǔ)償短節(jié)的長度為150mm。
[0009] 本實用新型的有益效果是：
[0010] 結(jié)構(gòu)簡單合理，制作安裝方便，設(shè)置的保溫支撐圈中間斷開不接觸，可減少設(shè)備或 管線熱量傳遞，提高保溫效果及使用的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1、被保溫體外壁2、保溫層3、保溫補(bǔ)償層4、保溫內(nèi)支撐圈5、保溫外支撐圈 6、螺栓7、保溫支耳板8、保溫補(bǔ)償支撐圈9、保溫補(bǔ)償短節(jié)10、保護(hù)層。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：
[0015] 如圖1?圖2所示，本實用新型所述的軸向熱膨脹保溫裝置，包括被保溫體外壁1， 被保溫體外壁1外側(cè)設(shè)置保溫層2,保溫層2外側(cè)設(shè)置保護(hù)層10,保溫層2上下布置，且上 下保溫層之間設(shè)置保溫支耳板7,保溫支耳板7固定在被保溫體外壁1上，保溫支耳板7上 分布有保溫支撐圈，保護(hù)層10外側(cè)設(shè)置保溫補(bǔ)償裝置，保溫補(bǔ)償裝置位于上下相鄰的保溫 層之間，保溫補(bǔ)償裝置包括縱向設(shè)置在保護(hù)層10外側(cè)的保溫補(bǔ)償短節(jié)9,保溫補(bǔ)償短節(jié)9底 部橫向設(shè)置保溫補(bǔ)償支撐圈8,保溫補(bǔ)償支撐圈8上固定保溫補(bǔ)償層3。保溫支撐圈設(shè)置為 兩個，分別為保溫內(nèi)支撐圈4和保溫外支撐圈5,保溫內(nèi)支撐圈4和保溫外支撐圈5均通過 螺栓6固定在保溫支耳板7上。保溫補(bǔ)償短節(jié)9的長度為50?200mm。
[0016] 被保溫體通常為高溫設(shè)備和管線，在高溫操作運(yùn)行時，被保溫體熱膨脹，而上下支 撐圈之間保溫層及保護(hù)層沒有熱膨脹，造成在支撐圈下方處保溫層裂縫，此時保溫補(bǔ)償裝 置可起到保溫作用，使用安全。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸向熱膨脹保溫裝置，包括被保溫體外壁（1)，被保溫體外壁（1)外側(cè)設(shè)置保溫 層（2)，保溫層（2)外側(cè)設(shè)置保護(hù)層（10)，保溫層（2)上下布置，且上下保溫層之間設(shè)置保 溫支耳板（7)，保溫支耳板（7)固定在被保溫體外壁（1)上，其特征在于：保溫支耳板上分 布有保溫支撐圈，保護(hù)層外側(cè)設(shè)置保溫補(bǔ)償裝置，保溫補(bǔ)償裝置位于上下相鄰的保溫層之 間，保溫補(bǔ)償裝置包括縱向設(shè)置在保護(hù)層外側(cè)的保溫補(bǔ)償短節(jié)，保溫補(bǔ)償短節(jié)底部橫向設(shè) 置保溫補(bǔ)償支撐圈，保溫補(bǔ)償支撐圈上固定保溫補(bǔ)償層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向熱膨脹保溫裝置，其特征在于：保溫支撐圈設(shè)置為兩個， 分別為保溫內(nèi)支撐圈和保溫外支撐圈，保溫內(nèi)支撐圈和保溫外支撐圈均通過螺栓固定在保 溫支耳板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸向熱膨脹保溫裝置，其特征在于：保溫補(bǔ)償短節(jié)的長 度為50?200mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸向熱膨脹保溫裝置，其特征在于：保溫補(bǔ)償短節(jié)的長度為 150mm〇
【文檔編號】F16L59/02GK203892812SQ201420309359
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】郭東榮, 劉善兵 申請人:山東齊魯石化工程有限公司