一種防蝕防裂輸油管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防蝕防裂輸油管道，包括管道(1)、包裹于所述管道(1)上的多層玻璃纖維布(2)、黏合層(4)、表面防腐保護(hù)層(3)和油漆。本實(shí)用新型大大增強(qiáng)了管道的防蝕能力，可在10-12年內(nèi)不用防腐，可以減少系統(tǒng)停運(yùn)時間適應(yīng)生產(chǎn)需要、還提高了安全性。
【專利說明】一種防蝕防裂輸油管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種防蝕防裂輸油管道。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前輸油管道的防腐都采用的是氯化橡膠漆。由于油管道大多露天布置，經(jīng)過風(fēng) 吹日曬，防腐油漆氧化起皮、脫落，經(jīng)過3-4年后，必須進(jìn)行再次防腐，不僅會浪費(fèi)人力、物 力、財(cái)力，而且在油管道上施工，系統(tǒng)需停運(yùn)且危險(xiǎn)性大，對安全生產(chǎn)極為不利。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是解決以下現(xiàn)有技術(shù)中不足：輸油管道防腐工作需頻繁防腐且 在輸油管道上頻繁施工，因油是易燃易爆品，危險(xiǎn)性大。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種防蝕防裂輸油管道， 包括管道，還包括包裹于所述管道上的多層玻璃纖維布、黏合層、表面防腐保護(hù)層和油漆， 其中，所述多層玻璃纖維布涂有防腐樹脂；所述多層玻璃纖維布通過黏合層與所述管道粘 合在一起，外面噴涂表面防腐保護(hù)層，所述表面防腐保護(hù)層的外面涂有油漆。
[0005] 進(jìn)一步，所述多層玻璃纖維布為5至10層。
[0006] 進(jìn)一步，所述多層玻璃纖維布為中堿無捻無蠟1:1方格玻璃纖維布，規(guī)格為 0. 2mm ?0. 6mm X 500mm ?900mm。
[0007] 進(jìn)一步，所述保護(hù)層為高氯化聚乙烯防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料、有機(jī)硅耐 高溫防腐涂料、環(huán)氧防腐涂料、氯化橡膠涂料的一種或多種。
[0008] 進(jìn)一步，所述黏合層采用阻燃型樹脂。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型大大增強(qiáng)了管道的防蝕能力，可在10-12年內(nèi)不用 防腐，可以減少系統(tǒng)停運(yùn)時間適應(yīng)生產(chǎn)需要、還提高了安全性。本實(shí)用新型大增強(qiáng)了管道的 防銹能力，延長了管道的使用壽命，同時減小了在油管道上的頻繁施工所帶來的系統(tǒng)停運(yùn) 和施工過程中帶來的危險(xiǎn)性，使系統(tǒng)運(yùn)行安全得到了有力的保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用 新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí) 施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012] 實(shí)施例1
[0013] 如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型防止快速腐蝕的油管道，一般為大管徑 管道325mm*5mm的出油管和377mm*5mm的卸油管，它采用的玻璃鋼纖維布防腐工藝，包括 管道1、包裹于所述管道1上的多層玻璃纖維布2、黏合層4、表面防腐保護(hù)層3和油漆，其 中，所述多層玻璃纖維布2涂有防腐樹脂；所述多層玻璃纖維布2通過黏合層4與所述管道 1粘合在一起，外面噴涂表面防腐保護(hù)層3,所述表面防腐保護(hù)層3的外面涂有油漆。
[0014] 首先對管道進(jìn)行除銹，然后用多層玻璃纖維布2采用10層防腐GFRP玻纖布防腐， 玻璃纖維布為中堿無搶無錯1:1方格玻璃纖維布，規(guī)格為0. 6mmX900mm，同時添加必要的 輔助層。用〇.4_玻璃纖維布漫漬樹脂合成防腐劑時，布層與布層、上下左右應(yīng)為搭接，搭 接寬度不少于50mm。樹脂合成劑執(zhí)行以下配方：樹脂100份，固化劑6份，促進(jìn)劑5份，著 色劑4份，增韌劑5份，抗老化劑6份。每貼完一層纖維布，然后對玻璃鋼貼面有可能出現(xiàn) 的毛刺進(jìn)行修整處理，并清除整修時出現(xiàn)的浮塵，以保證貼面粘結(jié)牢固。黏合層4粘接材料 采用耐侯性能好，防腐能力、機(jī)械強(qiáng)度高的阻燃型樹脂。保護(hù)層3采用環(huán)氧防腐涂料。所有 的纖維布防腐層貼完后，須用防腐油漆進(jìn)行防腐，油漆建議使用氯化橡膠漆，油漆方法采用 滾涂，要求涂后平整。
[0015] 實(shí)施例2
[0016] 一種防蝕防裂輸油管道，包括管道1、包裹于所述管道1上的多層玻璃纖維布2、 黏合層4、表面防腐保護(hù)層3和油漆。
[0017] 多層玻璃纖維布2為5層中堿無捻無蠟1:1方格玻璃纖維布，規(guī)格為 0. 2mmX500mm。
[0018] 所述保護(hù)層3為高氯化聚乙烯防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料、有機(jī)硅耐高溫 防腐涂料、環(huán)氧防腐涂料、氯化橡膠涂料的一種或多種。所述黏合層4采用阻燃型樹脂。
[0019] 保護(hù)層3外面最后表面涂兩遍油漆。
【權(quán)利要求】
1. 一種防蝕防裂輸油管道，包括管道（1)，其特征在于，還包括包裹于所述管道（1) 上的多層玻璃纖維布（2)、黏合層（4)、表面防腐保護(hù)層（3)和油漆，其中， 所述多層玻璃纖維布（2)涂有防腐樹脂； 所述多層玻璃纖維布（2)通過黏合層（4)與所述管道（1)粘合在一起，外面噴涂表面 防腐保護(hù)層（3)，所述表面防腐保護(hù)層（3)的外面涂有油漆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蝕防裂輸油管道，其特征在于，所述多層玻璃纖維布 (2)為5至10層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蝕防裂輸油管道，其特征在于，所述多層玻璃纖維布 (2)為中喊無搶無錯1:1方格玻璃纖維布，規(guī)格為0. 2mm?0. 6mm X 500mm?900mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蝕防裂輸油管道，其特征在于，所述保護(hù)層（3)為高氯 化聚乙烯防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料、有機(jī)硅耐高溫防腐涂料、環(huán)氧防腐涂料、氯化 橡膠涂料的一種或多種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蝕防裂輸油管道，其特征在于，所述黏合層（4)采用阻 燃型樹脂。
【文檔編號】F16L9/14GK203868537SQ201420309772
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】陳發(fā)志, 趙曉燕, 魯葉茂, 李獻(xiàn)仁, 李長青, 陳煜
申請人:大唐淮南洛河發(fā)電廠