一種底蓋機用的密封裝置制造方法
【專利摘要】一種底蓋機用的密封裝置，固定閥座和密封閥座均安裝在閥體內，且閥板安裝在固定閥座和密封閥座之間，固定法蘭設置在密封閥座外側并通過緊固件連接在閥體上，固定法蘭和密封閥座之間設置有復數(shù)個腔室，主密封彈簧組和保持器均安裝在腔室內以連接固定法蘭和密封閥座、保持器內還開設有腔室并裝有密封填料，密封填料和固定法蘭之間設置有輔助密封彈簧組。本實用新型采用單閥板、雙金屬密封面、承壓腔體設計，結構簡單。閥體面對面距離小，適于更小的安裝空間。由主密封彈簧組提供閥板密封力，閥座開有密封環(huán)槽以增大比壓，并具有輔助密封作用。由輔助密封彈簧組提供盤根彈性密封力，介質腔與彈簧腔之間密封可靠，使用壽命長，并輔助提供閥板密封力。
【專利說明】一種底蓋機用的密封裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種石油煉制行業(yè)延遲焦化裝置的輔助裝置，尤其是涉及一種底 蓋機用的密封裝置。

【背景技術】
[0002] 延遲焦化是一種石油二次加工技術，是以貧氫的重質油為原料，經過加熱爐迅速 升溫到焦化反應溫度，進入焦炭塔進行焦化反應。在500°C的高溫中重油經過深度的熱裂 化和縮合反應，生產出的氣體、汽油、柴油、蠟油，通過管線輸送到下游裝置處理，生產出的 數(shù)百上千噸焦炭殘留在焦炭塔內。焦炭塔內的焦炭通過蒸汽、水逐步冷卻到120°C以下，然 后拆下焦炭塔的上、下封頭蓋，用水力除焦設備把焦炭塔內的焦炭清除干凈，再裝上焦炭塔 上、下封頭蓋，進入下一步生產循環(huán)：進油、反應、冷卻、除焦等等。
[0003] 過去煉廠延遲焦化裝置在生產過程中除焦炭時，都需要靠手工操作拆裝重達幾噸 的焦炭塔上、下塔口的盲蓋及進料管，一次需要近兩個小時，而且操作人員容易被水、蒸汽 燙傷，存在著極大的安全隱患，大量冷焦水的排放也不利于環(huán)保。
[0004] 目前先后在焦炭塔下塔口應用的塔口裝置或設備有：
[0005] ①塔底蓋裝卸機：
[0006] 塔底蓋裝卸機的工作原理簡述如下：
[0007] 開蓋時，啟動行車傳動機構的液壓馬達，使起重柱托盤中心與焦碳塔中心對正，與 塔底蓋完全接觸，轉動旋轉臂，使風扳機與螺栓對中，踏住踏板，開動風扳機，按對角線順序 逐次卸下螺栓。操作旋鈕，使焦碳塔底蓋下降到位。啟動行車馬達使車體移動至保護筒中 心對正焦碳塔下塔口，啟動旋鈕保護筒上升，至與焦碳塔下塔口接觸、下保護筒軸向完全打 開，除焦開始。整個開蓋動作完成。關蓋時，順序與開蓋順序相反。
[0008] ②自動底蓋機：
[0009] 自動底蓋機分為兩個工位。
[0010] 生焦時，設備由頭蓋法蘭、進料短節(jié)與焦炭塔連接組成一個承壓容器滿足焦化工 藝過程要求。正常工作時所需密封力由多組碟簧提供。鎖環(huán)集中鎖緊，保護筒裝置為水力 除焦提供除焦通道，有效防止焦碳和除焦水外濺，為操作人員提供了良好的工作環(huán)境。
[0011] 除焦時，先給液壓螺栓卸荷，再驅動鎖環(huán)油缸，頭蓋旋轉，液壓螺栓的螺柱通過下 法蘭。在起重油缸作用下，升降裝置下降、頭蓋法蘭打開。車架機構移動，保護筒對準焦炭 塔中心。開始除焦時，上、下保護筒同時進行軸向展開運動，形成除焦通道；除焦結束，上、下 保護筒軸向同時收回。
[0012] ③平板底蓋機：
[0013] 平板底蓋機采用單面密封，密封面為閥座與閥板的接觸面，密封力由液壓螺栓經 支承座施加給閥板，每個液壓螺栓提供密封力，多組液壓螺栓提供總密封力。動作切換時， 先注入液壓油使液壓螺栓卸載，然后通過執(zhí)行油缸驅動閥板，動作完成后，停止向液壓螺栓 供油。液壓螺栓彈簧自動加載，實現(xiàn)閥體的有效密封。 實用新型內容
[0014] 本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有密封結構復雜，無法應用于小空間的問題，提供 一種底蓋機用的密封裝置，本實用新型采用單閥板、雙金屬密封面、承壓腔體設計，結構簡 單。閥體面對面距離小，適于更小的安裝空間。由主密封彈簧組提供閥板密封力，閥座開有 密封環(huán)槽以增大比壓，并具有輔助密封作用。由輔助密封彈簧組提供盤根彈性密封力，介質 腔與彈簧腔之間密封可靠，使用壽命長，并輔助提供閥板密封力。
[0015] 本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：
[0016] 一種底蓋機用的密封裝置，包括閥體、固定閥座、閥板、密封閥座、密封填料、主密 封彈簧組、固定法蘭、輔助密封彈簧組和保持器，固定閥座和密封閥座均安裝在閥體內，且 閥板安裝在固定閥座和密封閥座之間，固定法蘭設置在密封閥座外側并通過緊固件連接在 閥體上，固定法蘭和密封閥座之間設置有復數(shù)個腔室，主密封彈簧組和保持器均安裝在腔 室內以連接固定法蘭和密封閥座、保持器內還開設有腔室并裝有密封填料，密封填料和固 定法蘭之間設置有輔助密封彈簧組。
[0017] 所述的閥體采用扁平閥式焊接法蘭結構。
[0018] 所述的主密封彈簧組為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形或矩形。
[0019] 所述的輔助密封彈簧組為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形。
[0020] 所述的閥板采用平閥板。
[0021] 所述的固定閥座通過緊固件與閥體的下端口連接在一起。
[0022] 所述的固定法蘭通過緊固件與閥體的上端口連接在一起。
[0023] 本實用新型的有益效果是：本實用新型采用單閥板、雙金屬密封面、承壓腔體設 計，結構簡單。閥體面對面距離小，適于更小的安裝空間。由主密封彈簧組提供閥板密封力， 閥座開有密封環(huán)槽以增大比壓，并具有輔助密封作用。由輔助密封彈簧組提供盤根彈性密 封力，介質腔與彈簧腔之間密封可靠，使用壽命長，并輔助提供閥板密封力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0025] 圖2為圖1中俯視圖的半部示意圖。
[0026] 圖示標記：1、閥體，2、固定閥座，3、閥板，4、密封閥座，5、密封填料，6、主密封彈 簧組，7、固定法蘭，8、輔助密封彈簧組，9、保持器。

【具體實施方式】
[0027] 圖中所示，【具體實施方式】如下：
[0028] -種底蓋機用的密封裝置，包括閥體1、固定閥座2、閥板3、密封閥座4、密封填料 5、主密封彈簧組6、固定法蘭7、輔助密封彈簧組8和保持器9,固定閥座2和密封閥座4均 安裝在閥體1內，且閥板3安裝在固定閥座2和密封閥座4之間，固定法蘭7設置在密封閥 座4外側并通過緊固件連接在閥體1上，固定法蘭7和密封閥座4之間設置有復數(shù)個腔室， 主密封彈簧組6和保持器9均安裝在腔室內以連接固定法蘭7和密封閥座4、保持器9內還 開設有腔室并裝有密封填料5,密封填料5和固定法蘭7之間設置有輔助密封彈簧組8。
[0029] 所述的閥體1采用扁平閥式焊接法蘭結構。
[0030] 所述的主密封彈簧組6為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形或矩形。
[0031] 所述的輔助密封彈簧組8為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形。
[0032] 所述的閥板3采用平閥板。
[0033] 所述的固定閥座2通過緊固件與閥體1的下端口連接在一起。
[0034] 所述的固定法蘭7通過緊固件與閥體1的上端口連接在一起。
[0035] 如圖所示，一種底蓋機的彈性密封結構，包括閥體1、固定閥座2、閥板3、密封閥座 4、密封填料5、主密封彈簧組6、固定法蘭7、輔助密封彈簧組8、保持器9。密封閥座4固定 在閥體1上，固定法蘭7由緊固件連接在閥腔上部，主密封彈簧組6借助固定法蘭7使密封 閥座4壓緊閥板3 ;同時作用在保持器9上的輔助密封彈簧組8提供密封力壓緊密封閥座4 與固定法蘭2間的密封填料5。
[0036] 所述的閥體1為扁平閥式焊接法蘭結構。
[0037] 所述的固定閥座2通過緊固件與閥體1下端口連接在一起。
[0038] 所述的固定法蘭7通過緊固件與閥體1上端口連接在一起。
[0039] 所述的閥板3為平閥板，閥板3上設有內孔，該內孔為公稱通徑，并與閥座的通腔 形成除焦通道。
[0040] 所述的主密封彈簧組6為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形或矩形。其提供底蓋 機的主動密封力。
[0041] 所述的輔助密封彈簧組8為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形。其提供閥體的介 質原料腔與輔助密封氣體腔間密封填料的預緊密封力，吸收密封閥座4與閥板3組件的軸 向膨脹與間隙補償。
[0042] 所述的保持器9用于主密封彈簧組6和輔助密封彈簧組8間平面周向定位，另外 作為密封填料5的預緊支座。
[0043] 本實用新型一種底蓋機的新型彈性密封結構，是主動密封加載雙金屬閥座的設 計，結構簡單、可靠。
[0044] 本實用新型所列舉的技術方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技 術方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內。
【權利要求】
1. 一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：包括閥體（1)、固定閥座（2)、閥板（3)、密 封閥座（4)、密封填料（5)、主密封彈簧組（6)、固定法蘭（7)、輔助密封彈簧組（8)和保持器 (9)，固定閥座（2)和密封閥座（4)均安裝在閥體（1)內，且閥板（3)安裝在固定閥座（2)和 密封閥座（4)之間，固定法蘭（7)設置在密封閥座（4)外側并通過緊固件連接在閥體（1)上， 固定法蘭（7)和密封閥座（4)之間設置有復數(shù)個腔室，主密封彈簧組（6)和保持器（9)均安 裝在腔室內以連接固定法蘭（7 )和密封閥座（4 )、保持器（9 )內還開設有腔室并裝有密封填 料（5 )，密封填料（5 )和固定法蘭（7 )之間設置有輔助密封彈簧組（8 )。
2. 根據權利要求1所述的一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：所述的閥體（1)采用 扁平閥式焊接法蘭結構。
3. 根據權利要求1所述的一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：所述的主密封彈簧 組（6)為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形或矩形。
4. 根據權利要求1所述的一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：所述的輔助密封彈 簧組（8)為高溫合金彈簧組，彈簧截面為圓形。
5. 根據權利要求1所述的一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：所述的閥板（3)采用 平閥板。
6. 根據權利要求1所述的一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：所述的固定閥座（2) 通過緊固件與閥體（1)的下端口連接在一起。
7. 根據權利要求1所述的一種底蓋機用的密封裝置，其特征在于：所述的固定法蘭（7) 通過緊固件與閥體（1)的上端口連接在一起。
【文檔編號】F16K3/30GK203868372SQ201420318377
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】路中海, 劉志平, 楊朋, 宋睿烜 申請人:洛陽澗光石化設備有限公司