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      管道帶壓開孔裝置制造方法

      文檔序號(hào):5713225閱讀:2916來(lái)源:國(guó)知局
      管道帶壓開孔裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:提供一種實(shí)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道在有壓力的條件下進(jìn)行開孔,并對(duì)開孔后裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置。其特征在于從上至下依次為帶壓開孔器、球閥、開孔鉆頭、電熔鞍形直通、尼龍?zhí)淄病S幸嫘Ч谟冢洪_孔后,開孔器攜帶自主研發(fā)的帶有密封涂料的尼龍?zhí)淄捕芜M(jìn)入管道,對(duì)新孔進(jìn)行裸露鋼絲的密封處理,從而有效的保證了裸露的鋼絲不會(huì)受到水的腐蝕。
      【專利說(shuō)明】管道帶壓開孔裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及市政工程【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種對(duì)于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管結(jié)合了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕及耐熱等方面具有卓越的性能,與相同口徑的塑料管相比,同等壓力條件下,其安全系數(shù)高,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于建筑給排水、飲用水供給、采暖、化工、石油和天然氣輸送等領(lǐng)域。在現(xiàn)有帶壓開孔技術(shù)中,由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管道為復(fù)合管道,其中間層為鋼骨架層,開孔后對(duì)裸露的鋼絲沒(méi)有有效的密封措施,影響管道使用壽命。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:提供一種鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔以及針對(duì)開孔后裸露鋼絲進(jìn)行密封保護(hù)的裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種用于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)開孔后裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置,該裝置從上至下依次包括帶壓開孔器、球閥、開孔刀具、電熔鞍型直通、尼龍?zhí)淄?、密封材料?br> [0006]進(jìn)一步,所述帶壓開孔裝置為不銹鋼裝置。
      [0007]進(jìn)一步,所述球閥為鑄鐵材質(zhì)。
      [0008]進(jìn)一步,所述開孔刀具為不銹鋼材質(zhì),與帶壓開孔器配合使用。
      [0009]進(jìn)一步,所述電熔鞍形直通,通過(guò)電熔連接,包覆于管道待開孔部分。
      [0010]進(jìn)一步,所述尼龍?zhí)淄才c密封材料配合使用,開孔后,將帶有密封材料的尼龍?zhí)淄舶惭b在帶壓開孔器下端,壓入新開孔洞,達(dá)到裸露鋼絲的密封效果。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,解決了以往鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道不能帶壓開孔以及開孔后對(duì)裸露鋼絲不能密封處理的難題,增加管道開孔后的使用壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型開孔示意圖,圖2是本實(shí)用新型封口示意圖。
      [0013]其中:1、帶壓開孔器,2、球閥,
      [0014]3、開孔刀具,4、電熔鞍型直通,
      [0015]5、尼龍?zhí)淄?、密封材料

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
      [0017]如圖1、圖2所示,一種可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)裸露鋼絲密封處理的裝置,其特征在于:該裝置從上至下依次包括帶壓開孔器(I)、球閥(2)、開孔鉆頭(3)、電熔鞍型直通(4)、尼龍?zhí)淄?5)、密封材料(6)。
      [0018]2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置,其特征在于:所述帶壓開孔器(I)為不銹鋼材質(zhì),與球閥(2)法蘭連接。
      [0019]3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置,其特征在于:所述球閥(2)為鑄鐵材質(zhì),與電熔鞍形直通(4)法蘭連接。
      [0020]4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置,其特征在于:所述開孔鉆頭(3)為不銹鋼材質(zhì),安裝在帶壓開孔器(I)下端。
      [0021]5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置,其特征在于:所述電熔鞍型直通(4)通過(guò)電熔連接,包覆于管道待開孔部分。
      [0022]6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔并對(duì)裸露鋼絲進(jìn)行密封處理的裝置,其特征在于:所述尼龍?zhí)淄?5 )與密封材料(6 )配合使用,開孔后,將帶有密封材料(6)的尼龍?zhí)淄?5)安裝在帶壓開孔器(I)下端,壓入新開孔洞,達(dá)到裸露鋼絲的S封效果。
      [0023]其安裝包括以下步驟:
      [0024]1、選定適合的電熔鞍形直通,電熔連接在管道待開孔部位。
      [0025]2、將球閥與電熔鞍形直通使用法蘭連接。
      [0026]3、將帶壓開孔器與球閥連接。
      [0027]4、開孔器旋轉(zhuǎn)鉆孔,待管道打通后,提起開孔器鉆頭,關(guān)閉球閥。
      [0028]5、拆掉開孔器鉆頭,更換自主研發(fā)的尼龍?zhí)淄玻俅闻c球閥連接,打開球閥,將涂有密封涂料的尼龍?zhí)淄矇喝牍艿揽?,達(dá)到密封裸露鋼絲效果。
      [0029]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置,其特征在于:該裝置從上至下依次包括帶壓開孔器(I)、球閥(2)、開孔鉆頭(3)、電熔鞍型直通(4)、尼龍?zhí)淄?5)、密封材料(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置,其特征在于:所述帶壓開孔器(I)為不銹鋼材質(zhì),與球閥(2 )法蘭連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置,其特征在于:所述球閥(2 )為鑄鐵材質(zhì),與電熔鞍形直通(4 )法蘭連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置,其特征在于:所述開孔鉆頭(3 )為不銹鋼材質(zhì),安裝在帶壓開孔器(I)下端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置,其特征在于:所述電熔鞍型直通(4)通過(guò)電熔連接,包覆于管道待開孔部分。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道帶壓開孔的裝置,其特征在于:所述尼龍?zhí)淄?5)與密封材料(6)配合使用,開孔后,將帶有密封材料(6)的尼龍?zhí)淄?5)安裝在帶壓開孔器(I)下端,壓入新開孔洞,達(dá)到裸露鋼絲的密封效果。
      【文檔編號(hào)】F16J15/06GK204054199SQ201420340127
      【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
      【發(fā)明者】王鋼, 范先德, 朱峰 申請(qǐng)人:天津耀德環(huán)保科技有限公司
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