導(dǎo)風(fēng)板連接軸套及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，包括軸套本體，該軸套本體包括用于與導(dǎo)風(fēng)板上連接軸套接固定的第一連接段，及用于與定位支撐導(dǎo)風(fēng)板的支撐架轉(zhuǎn)動連接的第二連接段，第一連接段的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)板上連接軸的限位凸起適配的限位槽；第二連接段的側(cè)壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，限位凸起與第二限位部用于限制支撐架在第二連接段上的軸向位移。本實用新型還公開了一種空調(diào)器。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板左右竄動的問題，并且實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)板的左右兩側(cè)與出風(fēng)框之間的間隙均勻，避免一側(cè)間隙過大容易進灰的問題。
【專利說明】導(dǎo)風(fēng)板連接軸套及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)風(fēng)板連接軸套及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器在開機運行時，其出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)板需要擺動一定的角度，又或者需要連續(xù)擺動，以達到各方向送風(fēng)的效果；空調(diào)器在關(guān)機時，導(dǎo)風(fēng)板需要轉(zhuǎn)回關(guān)閉狀態(tài)，將出風(fēng)口遮蔽，以阻擋灰塵進入并保持美觀。通常，空調(diào)器的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)板采用間隙配合，且通過電機驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板在出風(fēng)口內(nèi)轉(zhuǎn)動以達到導(dǎo)風(fēng)的目的。其中，導(dǎo)風(fēng)板通過連接軸與空調(diào)器上的支撐件轉(zhuǎn)動連接，一般為了減少導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動時，其連接軸與支撐件之間的摩擦力，傳統(tǒng)的做法是在導(dǎo)風(fēng)板的連接軸上設(shè)置呈圓筒形的軸套。但是，現(xiàn)有的軸套無法對導(dǎo)風(fēng)板進行軸向限位，以致導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動的過程中容易沿其連接軸的軸向竄動，進而導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板的左右兩側(cè)與出風(fēng)框之間出現(xiàn)大小不一的間隙，此時，灰塵很容易通過其中一條較大的間隙進入至空調(diào)器內(nèi)，而且左右間隙大小不一很不美觀。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于解決導(dǎo)風(fēng)板沿其軸向竄動的問題，實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的左右兩側(cè)與出風(fēng)框之間的間隙均勻，并減少灰塵進入空調(diào)器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，包括軸套本體，所述軸套本體包括用于與導(dǎo)風(fēng)板上連接軸套接固定的第一連接段，及用于與定位支撐所述導(dǎo)風(fēng)板的支撐架轉(zhuǎn)動連接的第二連接段，所述第一連接段的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)板上連接軸的限位凸起適配的限位槽；所述第二連接段的側(cè)壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部與所述第二限位部用于限制所述支撐架在所述第二連接段上的軸向位移。
[0005]優(yōu)選地，所述第二連接段的內(nèi)部中空，且遠離所述第一連接段的一端開口，所述第二連接段的側(cè)壁上設(shè)有缺口，所述缺口沿所述第二連接段的縱向延伸且與所述開口連通。
[0006]優(yōu)選地，所述第二連接段上相對設(shè)置有兩個所述缺口，且沿所述第二連接段的軸線對稱分布。
[0007]優(yōu)選地，所述缺口為U形槽，所述U形槽的開口背向所述第一連接段。
[0008]優(yōu)選地，所述第二限位部沿所述第二連接段的周向設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接段遠離所述第二連接段的一端設(shè)置有翻邊。
[0010]優(yōu)選地，所述第一限位部上設(shè)有用于引導(dǎo)所述第一限位部插入至所述支撐架的定位孔內(nèi)的引導(dǎo)斜面。
[0011]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括帶有連接軸的導(dǎo)風(fēng)板、帶有定位孔的支撐架及如上所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套；所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套包括軸套本體，所述軸套本體包括用于與導(dǎo)風(fēng)板上連接軸套接固定的第一連接段，及用于與定位支撐所述導(dǎo)風(fēng)板的支撐架轉(zhuǎn)動連接的第二連接段，所述第一連接段的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)板上連接軸的限位凸起適配的限位槽；所述第二連接段的側(cè)壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部與所述第二限位部用于限制所述支撐架在所述第二連接段上的軸向位移；
[0012]所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套套設(shè)于所述連接軸上，所述連接軸上對應(yīng)所述限位槽的位置設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起設(shè)于所述限位槽內(nèi)，所述限位凸起限制所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套在所述導(dǎo)風(fēng)板的連接軸上軸向位移；所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段與所述定位孔轉(zhuǎn)動適配；所述支撐架通過所述定位孔設(shè)于所述第二連接段上，所述第一限位部與所述第二限位部限制所述支撐架在所述第二連接段上的軸向位移。
[0013]優(yōu)選地，所述限位凸起靠近所述導(dǎo)風(fēng)板的一端高于所述限位凸起遠離所述導(dǎo)風(fēng)板的一端。
[0014]本實用新型通過在軸套本體第一連接段的側(cè)壁上設(shè)置限位槽，通過限位槽與連接軸上的限位凸起配合，將該軸套本體限位固定在導(dǎo)風(fēng)板的連接軸上；并且，還通過在軸套本體的第二連接段的側(cè)壁上設(shè)置第一限位部及第二限位部，通過第一限位部與第二限位部限制所述支撐架在所述第二連接段上軸向移位，因此，在將導(dǎo)風(fēng)板通過導(dǎo)風(fēng)板連接軸套裝設(shè)于支撐架上后，導(dǎo)風(fēng)板就不會沿其連接軸的軸向來回竄動，并且能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的左右兩側(cè)與出風(fēng)框之間的間隙均勻，減少灰塵進入至空調(diào)器內(nèi)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型導(dǎo)風(fēng)板連接軸套一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1所示的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與圖2所示的導(dǎo)風(fēng)板的裝配示意圖；
[0018]圖4為本實用新型導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與導(dǎo)風(fēng)板及支撐架的裝配示意圖；
[0019]圖5為圖4的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5中沿A-A的剖示圖；
[0021]圖7是圖5中沿B-B的剖示圖；
[0022]圖8是本實用新型空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9是本實用新型空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]本實用新型提供一種導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，用于將與其配套的導(dǎo)風(fēng)板安裝在空調(diào)器上，其中，與導(dǎo)風(fēng)板連接軸套匹配的導(dǎo)風(fēng)板上預(yù)先設(shè)置有連接座，該連接座與導(dǎo)風(fēng)板垂直；所述連接座的一側(cè)垂直設(shè)有一連接軸，該連接軸與導(dǎo)風(fēng)板大致平行，且連接軸上設(shè)置有限位凸起；所述空調(diào)器上設(shè)有用于定位支撐導(dǎo)風(fēng)板的支撐架，該支撐架上設(shè)置有供連接軸轉(zhuǎn)動的定位孔。
[0027]參照圖1至圖7,在一實施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套包括軸套本體10,該軸套本體10呈圓筒形狀，所述軸套本體10包括用于與導(dǎo)風(fēng)板20上的連接軸21套接固定的第一連接段11，及用于與定位支撐所述導(dǎo)風(fēng)板20的支撐架30轉(zhuǎn)動連接的第二連接段12，所述第一連接段11的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)板20上連接軸21的限位凸起22適配的限位槽110，其中，限位槽110與所述限位凸起22卡持適配，以在將軸套本體10的第一連接段11套接在連接軸21上時，限位凸起22插入至所述限位槽110內(nèi)，并與限位槽110卡持固定，以防止該導(dǎo)風(fēng)板連接軸套沿其連接軸21的軸向移動；或者，所述限位槽110與所述限位凸起22插入適配，即限位槽110可供限位凸起22插入，所述限位凸起22與所述導(dǎo)風(fēng)板20上連接座23之間的相對位置距離等于或者稍大于所述限位槽110與所述第一連接段11遠離所述第二連接段12的一端之間的相對位置距離，同樣在將限位凸起22插入至所述限位槽110內(nèi)后，限位凸起22與連接座23可以限制導(dǎo)風(fēng)板連接軸套沿連接軸21的軸向移動。
[0028]上述第二連接段12的側(cè)壁上向外延伸有第一限位部121及第二限位部122，第一限位部121及第二限位部122可以是沿軸套本體10第二連接段12的周向設(shè)置的多個凸起或者是環(huán)狀物。其中，所述第一限位部121及第二限位部122用于限制所述支撐架30在所述第二連接段12上的軸向位移。應(yīng)當(dāng)理解的是，所述第一限位部121與第二限位部122的相對位置距離等于或者稍大于所述支撐架30的厚度，這是為了防止導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段12插入至支撐架30的定位孔31內(nèi)時，導(dǎo)風(fēng)板連接軸套不會在定位孔31內(nèi)滑動，進而保證導(dǎo)風(fēng)板20不會沿其連接軸21的軸向移動。本優(yōu)選實施例中，導(dǎo)風(fēng)板連接軸套和支撐架30均采用塑膠材料，通過塑膠材料的彈性形變能力不僅可以減少摩擦，而且可以使得第二連接段12及第一限位部可以穿過支撐架30的定位孔31，以將導(dǎo)風(fēng)板連接軸套裝配至支撐架30上。
[0029]安裝時，先將導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第一連接段11套接在導(dǎo)風(fēng)板20的連接軸21上，且直至連接軸21上的限位件插入至所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的限位槽110內(nèi)，使導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與連接軸21連接固定，然后擠導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段12，使第二連接段12插入至支撐架30的定位孔中，最終完成裝配。
[0030]本實用新型提出的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套通過在軸套本體10的第一連接段11的側(cè)壁上設(shè)置限位槽110，通過限位槽110與連接軸21上的限位凸起22配合，將該軸套本體10限位固定在導(dǎo)風(fēng)板20的連接軸21上；并且，還通過在軸套本體10的第二連接段12的側(cè)壁上設(shè)置第一限位部121及第二限位部122，通過第一限位部121與第二限位部122限制所述支撐架30在所述第二連接段12上軸向移位，因此，在將導(dǎo)風(fēng)板20通過導(dǎo)風(fēng)板連接軸套裝設(shè)于支撐架30上后，導(dǎo)風(fēng)板20就不會沿其連接軸21的軸向來回竄動，從而實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)板20的左右兩側(cè)與出風(fēng)框之間的間隙一致，減少了灰塵進入至空調(diào)器內(nèi)。采用本方案結(jié)構(gòu)的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，并且整體外形整齊美觀。
[0031 ] 進一步地，參照圖1、圖4及圖6，為了方便將第二連接段12插入至支撐架30的定位孔31中，以降低便裝配難度，在本實施例中所述第二連接段12的內(nèi)部中空，且遠離所述第一連接段11的一端開口，所述第二連接段12的側(cè)壁上設(shè)有缺口 40，所述缺口 40沿所述第二連接段12的縱向延伸且與所述開口連通。在將軸套本體10與支撐架30裝配時，由于第一限位部121的直徑比支撐架30上定位孔31的直徑大，使得第二連接段12上的第一限位部121在穿過支撐架30的定位孔31時，該第一限位部121會受到支撐架30的擠壓而使第二連接段12產(chǎn)生彈性形變，并使第二連接段12的側(cè)壁向其軸線方向位移，此時，該缺口40提供給第二連接段12的側(cè)壁向其軸線方向位移的避讓空間，以使得軸套本體10的第二連接段12與支撐架30完成裝配。當(dāng)?shù)诙B接段12位于支撐架30的定位孔31中時，第二連接段12未被擠壓，此時第二連接段12的側(cè)壁彈性恢復(fù)，以與支撐架30的定位孔31轉(zhuǎn)動配合，從而實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與支撐架30安裝。
[0032]需要說明的是，由于缺口 40在第二連接段12在受到擠壓時閉合，未受到擠壓時打開，從而使得第二連接段12的側(cè)壁具有較好的彈性形變能力，進而使得該導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與支撐架30能更簡易的完成裝配。
[0033]此外，為了進一步降低裝配難度，所述第二連接段12的側(cè)壁上相對設(shè)置有兩個所述缺口 40，且沿第二連接段12的軸線對稱分布，如圖1所示。本實施例中，可以通過擠壓軸套本體10的第二連接段12，可以使軸套本體10第二連接段12的兩圓弧形側(cè)壁相互靠近，從而使軸套本體10的第二連接段12直徑變小，容易從支撐架30的定位孔31中穿過去。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)軸套本體10上設(shè)置了缺口 40后，第一限位部121可設(shè)置在軸套本體10未設(shè)缺口 40的地方，且當(dāng)缺口 40為兩個時，可在軸套本體10第二連接段12的兩圓弧形側(cè)壁各設(shè)一個第一限位部121,例如圖3。
[0035]另外，上述缺口 40的形狀不限，可以是呈開口背向所述第一連接段11的V形槽或者是矩形槽，本實施例中，可具體設(shè)置為U形槽，且U形槽的開口背向所述第一連接段11。
[0036]進一步地，參照圖1，所述第二限位部122為沿所述第二連接段12的周向設(shè)置的環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起可以防止導(dǎo)風(fēng)板20在轉(zhuǎn)動的過程中，導(dǎo)風(fēng)板連接軸套從支撐架30上滑脫，從而提高導(dǎo)風(fēng)板20使用的安全性。
[0037]進一步地，參照圖1、圖3及圖7，為防止導(dǎo)風(fēng)板連接軸套安裝在導(dǎo)風(fēng)板20的連接軸21上時，保證導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與導(dǎo)風(fēng)板20連接穩(wěn)固，本實施例中，所述第一連接段11遠離所述第二連接段12的一端設(shè)置有翻邊50。該翻邊50增加了軸套本體10與導(dǎo)風(fēng)板20的固定面積，從而提高了導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與導(dǎo)風(fēng)板20安裝后的穩(wěn)固性。
[0038]進一步地，參照圖1及圖6，為了減少軸套本體10的第一連接段11插入至支撐件定位孔31的阻力，所述第一限位部121上設(shè)有用于引導(dǎo)所述第一限位部121插入至所述支撐架30的定位孔31內(nèi)的引導(dǎo)斜面?？梢岳斫獾氖?，由于設(shè)置了第一限位部121，使得第一連接段11在插入至導(dǎo)風(fēng)板20支撐架30的定位孔31中，難度加大，本實施例中通過弓I導(dǎo)斜面的過渡作用，使得了導(dǎo)風(fēng)板連接軸套可以更加簡易的插入至支撐架30的定位孔31中。
[0039]本實用新型還提供一種空調(diào)器，參照圖1至9，在一實施例中，該空調(diào)器包括導(dǎo)風(fēng)板20、支撐架30及如上所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，所述導(dǎo)風(fēng)板20上設(shè)置有連接座23，該連接座23與導(dǎo)風(fēng)板20垂直，且連接座23的一側(cè)垂直設(shè)有一連接軸21，該連接軸21與所述導(dǎo)風(fēng)板20大致平行；所述支撐架30上設(shè)有定位孔31 ;其中，所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的詳細結(jié)構(gòu)可參照上述實施例，此處不再贅述；所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套套設(shè)于所述連接軸21上，所述連接軸21上對應(yīng)所述限位槽110的位置設(shè)置有限位凸起22，所述限位凸起22設(shè)于所述限位槽110內(nèi)，所述限位凸起21限制所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套在所述導(dǎo)風(fēng)板20的連接軸21上軸向位移；其中，該限位凸起22與所述限位槽110卡持適配或者插入適配，當(dāng)該限位凸起22與所述限位槽110插入適配時，限位凸起22與導(dǎo)風(fēng)板20上連接座23之間的相對位置距離等于或者稍大于所述限位槽110與所述第一連接段11遠離所述第二連接段12的一端之間的相對位置距離。所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段12與所述支撐架30的定位孔31轉(zhuǎn)動適配，所述支撐架30通過所述定位孔31設(shè)于所述第二連接段122上時，所述第一限位部11及第二限位部12限制所述支撐架30在所述第二連接段12上的軸向位移。其中，支撐架30與導(dǎo)風(fēng)板連接軸套可采用塑膠材料，通過塑膠材料的彈性形變能力使兩者完成裝配，或者是在支撐架30上開設(shè)一條與定位孔31連通的縫隙，以使得導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與支撐架30更好的完成裝配?？梢岳斫獾氖牵鰧?dǎo)風(fēng)板連接軸套的第一限位部121及第二限位部122之間的相對位置距離等于或者稍大于所述支撐架30的厚度，以在所述支撐架30通過所述定位孔31設(shè)于所述第二連接段122上時，第一限位部121和第二限位部122位于支撐架30的兩側(cè)，以限制支撐架30在第二連接段122上位移。
[0040]安裝時，先將導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第一連接段11套接在導(dǎo)風(fēng)板20的連接軸21上，且直至連接軸21上的限位凸起22插入至所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的限位槽110內(nèi)，使導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與連接軸21連接固定，然后擠壓導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段12，通過導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段12發(fā)生彈性形變，而使第二連接段12插入至支撐架30的定位孔31中，最終完成裝配。
[0041]可以理解的是，由于在本實用新型空調(diào)器中使用了上述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，因此，本實用新型不會出現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板20沿其軸向竄動的問題，減少了空調(diào)噪音；并且，還可以保證導(dǎo)風(fēng)板20的兩側(cè)與出風(fēng)框之間的間隙一致，避免一側(cè)間隙過大而使空調(diào)進灰的問題；另外，該空調(diào)器還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，外形整齊美觀的效果。
[0042]進一步地，參照圖2及圖7，為了減少導(dǎo)風(fēng)板連接軸套與連接軸21的裝配阻力，所述限位凸起22靠近所述導(dǎo)風(fēng)板20的一端高于所述限位凸起22遠離所述導(dǎo)風(fēng)板20的一端，即該限位凸起22也具有引導(dǎo)所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套滑動套接至所述連接軸21上的引導(dǎo)斜面。
[0043]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，包括軸套本體，其特征在于，所述軸套本體包括用于與導(dǎo)風(fēng)板上連接軸套接固定的第一連接段，及用于與定位支撐所述導(dǎo)風(fēng)板的支撐架轉(zhuǎn)動連接的第二連接段，所述第一連接段的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)板上連接軸的限位凸起適配的限位槽；所述第二連接段的側(cè)壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部與所述第二限位部用于限制所述支撐架在所述第二連接段上的軸向位移。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，其特征在于，所述第二連接段的內(nèi)部中空，且遠離所述第一連接段的一端開口，所述第二連接段的側(cè)壁上設(shè)有缺口，所述缺口沿所述第二連接段的縱向延伸且與所述開口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，其特征在于，所述第二連接段上相對設(shè)置有兩個所述缺口，且沿所述第二連接段的軸線對稱分布。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，其特征在于，所述缺口為U槽，所述U形槽的開口背向所述第一連接段。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，其特征在于，所述第二限位部為沿所述第二連接段的周向設(shè)置的環(huán)形凸起。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，其特征在于，所述第一連接段遠離所述第二連接段的一端設(shè)置有翻邊。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套，其特征在于，所述第一限位部上設(shè)有用于引導(dǎo)所述第一限位部插入至所述支撐架的定位孔內(nèi)的引導(dǎo)斜面。
8.—種空調(diào)器，包括帶有連接軸的導(dǎo)風(fēng)板及帶有定位孔的支撐架，其特征在于，所述空調(diào)器還包括如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)板連接軸套；所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套套設(shè)于所述連接軸上，所述連接軸上對應(yīng)所述限位槽的位置設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起設(shè)于所述限位槽內(nèi)，所述限位凸起限制所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套在所述導(dǎo)風(fēng)板的連接軸上軸向位移；所述導(dǎo)風(fēng)板連接軸套的第二連接段與所述定位孔轉(zhuǎn)動適配；所述支撐架通過所述定位孔設(shè)于所述第二連接段上，所述第一限位部與所述第二限位部限制所述支撐架在所述第二連接段上的軸向位移。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述限位凸起靠近所述導(dǎo)風(fēng)板的一端高于所述限位凸起遠離所述導(dǎo)風(fēng)板的一端。
【文檔編號】F16C33/04GK203928325SQ201420343881
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】穆智慧, 祝琴華, 季振勤 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司