一種電磁閥的制作方法
【專利摘要】一種電磁閥，包括閥體(20)、線圈部件(40)、連接所述閥體(20)和線圈部件(40)的螺釘組件(30)，所述螺釘組件(30)包括螺釘本體(31)和塑性釘帽(32)，其特征在于，所述塑性釘帽(32)的底部設(shè)有環(huán)形的容納槽(310)，所述容納槽(310)中設(shè)有密封所述線圈部件(40)與所述螺釘組件(30)的密封圈(50)，當(dāng)所述密封圈(50)在預(yù)設(shè)的安裝密封狀態(tài)時(shí)，所述容納槽(310)的外側(cè)壁(311)與所述密封圈(50)之間具有間隙，本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)螺釘組件的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了電磁閥的工作壽命和對(duì)惡劣環(huán)境的適宜性。
【專利說(shuō)明】
—種電磁閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于制冷系統(tǒng)中的電磁閥。

【背景技術(shù)】
[0002]圖8為常用電磁閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有密封裝置的電磁閥結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖1和圖8所示。電磁閥一般包括閥體12和線圈部件14，線圈部件14具有線圈141和位于線圈141外周的導(dǎo)磁體142。安裝時(shí)，線圈部件14外套閥體12的外殼121部分，并使用螺釘部件13固定閥體12和線圈部件11?？紤]制冷系統(tǒng)中的電磁閥使用環(huán)境問(wèn)題，如在海輪上的制冷管路中的電磁閥處于鹽霧、濕氣環(huán)境中，螺釘組件13和線圈部件14之間存在間隙導(dǎo)致密封性較差，水分容易自螺釘孔處滲入，腐蝕性較強(qiáng)鹽水會(huì)沿螺釘孔，導(dǎo)磁體112頂部和閥體12頂部之間的間隙滲透至閥體12處。，會(huì)發(fā)生因耐腐蝕性能下降出現(xiàn)的嚴(yán)重腐蝕。所以螺釘組件13包括螺釘本體131和塑性釘帽132，塑性釘帽132與螺釘本體131注塑成一體；螺釘本體131設(shè)置有螺母，閥體12上設(shè)置有螺釘。螺釘組件13與閥體12通過(guò)螺釘/螺母連接并固定線圈部件14。
[0003]在螺釘組件13的底部設(shè)有環(huán)形的容納槽15，安裝時(shí)在容納槽內(nèi)置15放密封部件16，密封部件16被壓緊的設(shè)置在線圈部件14和螺釘組件13之間起到密封作用。但是，在產(chǎn)品制造過(guò)程和與制冷系統(tǒng)安裝過(guò)程中前，一般先將密封部件16安裝到螺釘組件13作為單獨(dú)件包裝，與閥體12和線圈部件14分裝派送，現(xiàn)場(chǎng)再安裝。為使密封部件16預(yù)安裝到螺釘組件13后不脫落，需要考慮固定措施，如將容納槽15的寬度開設(shè)的較小，使密封部件能壓緊的設(shè)置在容納槽中。這樣的后果是，在螺釘組件13安裝閥體12處于工作狀態(tài)后，受到容納槽15的寬度限制，密封件16的壓縮比更大，影響其使用壽命。
[0004]有鑒于此，如何改進(jìn)電磁閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高密封部件的使用壽命和電磁閥的可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的核心是提供一種電磁閥，通過(guò)改進(jìn)電磁閥的螺釘組件的密封結(jié)構(gòu)，提高線圈部件和外部的密封效果，增加閥體的耐腐蝕性能。提高電磁閥的工作壽命和對(duì)惡劣環(huán)境的適宜性。
[0006]為達(dá)到本實(shí)用新型的目的，現(xiàn)提供一種電磁閥，包括閥體、線圈部件、連接所述閥體和線圈部件的螺釘組件，所述螺釘組件包括螺釘本體和塑性釘帽，所述塑性釘帽的底部設(shè)有環(huán)形的容納槽，所述容納槽中設(shè)有密封所述線圈部件與所述螺釘組件的密封圈，當(dāng)所述密封圈在預(yù)設(shè)的安裝密封狀態(tài)時(shí)，所述容納槽的外側(cè)壁與所述密封圈之間具有間隙。
[0007]進(jìn)一步，如上述電磁閥，所述容納槽的外側(cè)端部與所述線圈部件抵接，所述容納槽的內(nèi)側(cè)端部與所述線圈部件之間具有間隙；或，所述容納槽的內(nèi)側(cè)端部與所述線圈部件抵接，所述容納槽的外側(cè)端部與所述線圈部件之間具有間隙；
[0008]進(jìn)一步，所述塑性釘帽還包括與從所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁向下延伸且直徑變大的臺(tái)階部；
[0009]進(jìn)一步，所述容納槽的外側(cè)端部與所述線圈部件抵接，所述臺(tái)階部的臺(tái)階端部與所述線圈部件之間具有間隙；
[0010]進(jìn)一步，所述臺(tái)階部的臺(tái)階端部與所述線圈部件抵接，所述容納槽的外側(cè)端部與所述線圈部件之間具有間隙；
[0011]進(jìn)一步，所述線圈部件包括線圈本體、導(dǎo)磁體及包封層，所述臺(tái)階部的臺(tái)階端部與所述導(dǎo)磁體抵接；
[0012]進(jìn)一步，所述密封圈具體為O形密封圈。所述“O”形密封圈在自由狀態(tài)下的基體直徑小于所述容納槽的寬度的3/4。
[0013]本實(shí)用新型給出的電磁閥，通過(guò)改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加大了容納槽的寬度，使密封部件在預(yù)設(shè)的安裝密封狀態(tài)下，有足夠的橫向形變空間，易于控制密封部件的壓縮變形量，能在使用過(guò)程中保持預(yù)設(shè)的形變控制范圍，密封部件受橫向外力的擠壓較小，增加了使用壽命及密封性能，提高了電磁閥的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:現(xiàn)有技術(shù)中帶有密封裝置的電磁閥結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2:本實(shí)用新型提供的一種電磁閥具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖3:圖2電磁閥中的螺釘組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖4:圖2的電磁閥在I部位的局部放大剖視圖；
[0018]圖5:本實(shí)用新型提供的另一種電磁閥具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖6:圖5中電磁閥的螺釘組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖7:圖5的電磁閥在I部位的局部放大剖視圖；
[0021]圖8:常用電磁閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種電磁閥，通過(guò)改進(jìn)電磁閥的螺釘組件的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以增加線圈部件和外部的密封效果和閥體的耐腐蝕性能。提高電磁閥的工作壽命和對(duì)惡劣環(huán)境的適宜性。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]圖2為本實(shí)用新型提供的一種電磁閥具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3為圖2電磁閥中螺釘組件的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖4為圖2的電磁閥在I部位的局部放大剖視圖。
[0025]請(qǐng)參考圖2、圖3及圖4。在該實(shí)施例中，電磁閥中的線圈部件40中的線圈本體410外套于閥體20上，導(dǎo)磁體420外套于線圈本體410上。線圈部件40的頂部和閥體20的頂部通過(guò)螺釘組件30連接固定，即導(dǎo)磁體420的頂部具有螺釘穿孔421，在閥體20的頂部具有封頭并加工有螺紋孔201，導(dǎo)磁體420的外部表面注塑有包封層430。
[0026]螺釘組件30包括螺釘本體31和塑性釘帽32，(在本實(shí)施例中，螺釘本體31相當(dāng)于帶有外螺紋的螺釘)，塑性釘帽32和螺釘本體31通過(guò)注塑工藝注塑成一體式結(jié)構(gòu)。螺釘本體31部分采用金屬材料，塑性釘帽32部分采用塑性材料。
[0027]在塑性釘帽32的底部(此處所述的底部即:插入螺釘孔時(shí)，朝向?qū)Т朋w420頂部的部分)，注塑形成環(huán)形的容納槽310，容納槽310的槽口朝向線圈部件40。在容納槽310中設(shè)置有“O”形的密封圈50 (當(dāng)然也可以是其他形式的密封圈，如矩形等)，“O”形的密封圈50在如圖2所示的位置即為密封線圈部件40與螺釘組件30后的預(yù)設(shè)安裝密封狀態(tài)(正常工作狀態(tài))，密封圈50將外界環(huán)境與螺釘穿孔201隔離開。當(dāng)電磁閥處于鹽霧、濕氣等環(huán)境中時(shí)，鹽霧和水分無(wú)法進(jìn)入螺釘孔內(nèi)。
[0028]進(jìn)一步，如圖4所示。環(huán)形的容納槽310包括外側(cè)壁311和內(nèi)側(cè)壁313 (即指環(huán)形槽的外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán))，其中在從內(nèi)側(cè)壁313的端部還向下延伸構(gòu)成圓柱體,該圓柱體的外徑大于容納槽310的內(nèi)側(cè)壁313的直徑，所以圓柱體相對(duì)于容納槽310的內(nèi)側(cè)壁313形成了臺(tái)階部320。臺(tái)階部320的臺(tái)階端部321與導(dǎo)磁體420抵接，作為螺釘組件30在軸向定位面。容納槽310的外側(cè)壁311與線圈部件40的包封層430之間具有間隙，“O”形的密封圈50被包封層430抵壓在容納槽310中，容納槽310的外側(cè)壁311與O形密封圈50之間具有間隙。
[0029]相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)的密封型電磁閥，由于加大了容納槽310的寬度，密封圈50在預(yù)設(shè)的工作安裝密封狀態(tài)下，增大了橫向形變空間，橫向外力的擠壓較小，保證在使用過(guò)程中處于正常形變控制范圍，提高了密封圈50使用壽命及密封性能。
[0030]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，“O”形的密封圈在自由狀態(tài)下的基體的直徑(即未受力狀態(tài)下的O圓形材料截面的直徑)小于容納槽310的寬度H的3/4。這樣在螺釘組件30安裝狀態(tài)，O形密封圈受壓處于預(yù)設(shè)的安裝密封狀態(tài)下，為使“O”形的密封圈保持長(zhǎng)期工作，橫向變形量一般不超過(guò)其基體直徑的1/4，所以與容納槽310的外側(cè)壁311還能夠保持有間隙(間隙量=(1-3/4-1/4X3/4) = 1/16)。
[0031]在其他的方案中，還可以只將容納槽310的外側(cè)端部抵壓線圈部件40，或只將內(nèi)側(cè)端部(或內(nèi)側(cè)臺(tái)階的端部)抵壓線圈部件40，避免了外側(cè)端部與內(nèi)側(cè)端部的高度誤差而導(dǎo)致密封圈出現(xiàn)非預(yù)期的壓縮率變化。
[0032]在進(jìn)一步的方案中，因?yàn)閷?dǎo)磁體為金屬件，平面度較好，所以通過(guò)臺(tái)階部與導(dǎo)磁體抵接，實(shí)現(xiàn)螺釘組件30的軸向定位，使配合的定位面的位置偏差較小、定位可靠，使密封圈的形變量進(jìn)一步得到控制。
[0033]在進(jìn)一步的方案中，臺(tái)階部320由于直徑大于容納槽310的內(nèi)側(cè)壁313的直徑，所以在形密封圈50安裝到螺釘組件30后，受到臺(tái)階面的阻擋，“O”形密封圈50會(huì)滯留在容納槽310中不會(huì)脫落，所以可以將密封部件16安裝到螺釘組件13作為單獨(dú)件包裝運(yùn)輸和周折。這樣容納槽310的寬度即使加大不碰和擠壓到密封圈，也能保證密封圈不回掉出。
[0034]圖5為本實(shí)用新型提供的另一種電磁閥具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖6為圖5電磁閥中螺釘組件的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖7為圖5的電磁閥在I部位的局部放大剖視圖。
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6及圖7。該實(shí)施例與前述實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，在閥體20A的頂部的封頭上加工有帶有外螺紋的螺釘部202，螺釘組件30A包括螺釘本體31A和塑性釘帽32，螺釘本體3IA相當(dāng)于加工有內(nèi)內(nèi)螺紋20IA的螺帽。
[0036]環(huán)形的容納槽310包括外側(cè)壁311和內(nèi)側(cè)壁313。其中在從內(nèi)側(cè)壁313的端部還向下延伸有圓柱體，圓柱體的外徑大于容納槽310的內(nèi)側(cè)壁313的直徑，所以圓柱體相對(duì)于內(nèi)側(cè)壁313構(gòu)成臺(tái)階部320。安裝后，容納槽310的外側(cè)壁311與線圈部件40的包封層430在軸向定位，臺(tái)階部320的臺(tái)階端部(321)與導(dǎo)磁體420之間具有間隙。“密封圈50被包封層430抵壓在容納槽310中，容納槽310的外側(cè)壁311與密封圈50之間具有間隙。
[0037]以上結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了介紹，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁閥，包括閥體(20)、線圈部件(40)、連接所述閥體(20)和線圈部件(40)的螺釘組件(30)，所述螺釘組件(30)包括螺釘本體(31)和塑性釘帽(32)，其特征在于，所述塑性釘帽(32)的底部設(shè)有環(huán)形的容納槽(310)，所述容納槽(310)中設(shè)有密封所述線圈部件(40)與所述螺釘組件(30)的密封圈(50)，當(dāng)所述密封圈(50)在預(yù)設(shè)的安裝密封狀態(tài)時(shí)，所述容納槽(310)的外側(cè)壁(311)與所述密封圈(50)之間具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述容納槽(310)的外側(cè)端部與所述線圈部件(40)抵接，所述容納槽(310)的內(nèi)側(cè)端部與所述線圈部件(40)之間具有間隙；或，所述容納槽(310)的內(nèi)側(cè)端部與所述線圈部件(40)抵接，所述容納槽(310)的外側(cè)端部與所述線圈部件之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述塑性釘帽(32)還包括與從所述容納槽(310)的內(nèi)側(cè)壁(313)向下延伸且直徑變大的臺(tái)階部(320)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于，所述容納槽(310)的外側(cè)端部與所述線圈部件(40)抵接，所述臺(tái)階部(320)的臺(tái)階端部與所述線圈部件(40)之間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于，所述臺(tái)階部(320)的臺(tái)階端部與所述線圈部件(40)抵接，所述容納槽(320)的外側(cè)端部與所述線圈部件(40)之間具有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁閥，其特征在于，所述線圈部件(40)包括線圈本體(410)、導(dǎo)磁體(420)及包封層(430)，所述臺(tái)階部(320)的臺(tái)階端部與所述導(dǎo)磁體(420)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述密封圈(50)具體為“O”形的密封圈，所述“O”形的密封圈在自由狀態(tài)下的基體直徑小于所述容納槽(310)的寬度(H)的 3/4。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK203927008SQ201420360371
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司