集流管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種集流管，包括主管道，主管道外周面沿軸向依次設置有若干個分管道，主管道與分管道設置有相聯通的集流通道，主管道及分管道由內向外依次設置有化學穩(wěn)定性好的骨架層和抗壓強度高的加強層。采用上述方案，本實用新型提供一種化學穩(wěn)定性好且抗壓強度高的集流管。
【專利說明】集流管

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道，具體涉及一種集流管。

【背景技術】
[0002]集流管是一種將各處氣體或者液體進行匯流處理的管道，通常的集流管包括主管道及沿主管道軸向依次設置的分管道，氣體或者液體從各處的分管道匯集于主管道，主管道端部設置有控制閥控制匯流后的氣體或者液體的流向，由于其通用性，其被廣泛用于各個行業(yè)。
[0003]然而，隨著采用集流管的行業(yè)越來越多，所應用的場所及流通的介質種類越來越多，就對集流管性能提出了更高的要求，當集流管采用化學穩(wěn)定性好的材質往往抗壓強度不夠，而采用抗壓強度足夠的材質往往化學穩(wěn)定性不好，而兩種性能都較優(yōu)的材質則造價較高；其次，由于用于傳輸氣體或者液體，所以分管道與其他管道銜接時需要較好的密封性，傳統(tǒng)的方式是在分管道與被銜接管道的端部之間夾設O形密封件，由于兩者是采用螺栓固定的，會出現O形密封件過分壓緊，使用壽命大大降低，運輸至異地時需要同時攜帶相適配的密封件且密封件容易丟失，給安裝帶來諸多不便。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種化學穩(wěn)定性好且抗壓強度高的集流管。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括主管道，所述的主管道外周面沿軸向依次設置有若干個分管道，所述的主管道與分管道設置有相聯通的集流通道，其特征在于:所述的主管道及分管道由內向外依次設置有化學穩(wěn)定性好的骨架層和抗壓強度高的加強層。
[0006]通過采用上述技術方案，通過雙層設置，化學穩(wěn)定性好的骨架層保證內部流通的液體或氣體不會腐蝕管道，也給整體管道定型，構成基礎骨架，而抗壓強度高的加強層保證骨架層能經受從內向外或者從外向內的壓力，這樣采用不同的材料進行配合的方式，避免采用高成本材料的同時，也可以同時進一步加強化學穩(wěn)定性和抗壓強度，使整體性能進一步提升，大大提聞使用壽命。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的骨架層的材質為CPVC，所述的加強層的材質為玻璃鋼。
[0008]通過采用上述技術方案，CPVC為氯化聚氯乙烯，可塑性好，便于制造基礎骨架，耐腐蝕性好，可以用于匯流各種的氣體或液體，很適合作為骨架層，而玻璃鋼為纖維強化塑料，其機械強度高，很適合作為加強骨架層的加強層。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的分管道遠離主管道的端部圍繞集流通道設置有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內設置有可沿分管道軸向滑移的密封件，所述的環(huán)形槽還設置有推動密封件向分管道外側復位的復位機構。
[0010]通過采用上述技術方案，直接將密封件內置于管道內，避免密封件的配套運輸及丟失，分管道環(huán)繞集流通道設置有環(huán)形槽，用于密封件的滑移，并通過復位機構時刻貼合被銜接管道的端面，提供足夠的壓力保持密封，適用于各種銜接管道的密封，使用范圍更廣。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的密封件包括環(huán)形的密封部及環(huán)繞密封部設置的限位部，所述的環(huán)形槽內周面與限位部對應的位置設置有與限位部相卡配的擋塊，所述的密封部穿過擋塊延伸至分管道外側，所述的復位機構包括壓設于密封件與環(huán)形槽底部之間的復位彈簧。
[0012]通過采用上述技術方案，通過設置復位彈簧頂出密封件，限位部與擋塊抵配限制密封件活動范圍，而密封部穿過擋塊延伸至分管道外側與被銜接的管道貼合實現密封，且即使密封部的端面磨損，復位彈簧仍會壓緊保證密封性能，使用壽命更長。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的主管道周面上設置有泄壓管道，所述的泄壓管道內設置有呈扁平設置的泄壓通道，所述的泄壓管道遠離主管道的端部設置有用于安裝管道的法蘭盤。
[0014]通過采用上述技術方案，泄壓管道內設置有泄壓通道，保證主管道內壓力平衡，當內壓過大時，氣體或者液體能夠從泄壓通道流出，保證集流管使用壽命，泄壓通道可以為各種形狀，通過實驗，當呈扁平狀時，泄壓速率最快。
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型【具體實施方式】的正視局部剖視圖；
[0017]圖2為圖1中A的放大圖；
[0018]圖3為本實用新型【具體實施方式】的俯視局部剖視圖；
[0019]圖4為圖3為B的放大圖；
[0020]圖5為本實用新型【具體實施方式】中分管道的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1一圖5所示，本實用新型公開了一種集流管，包括主管道1，主管道I外周面沿軸向依次設置有若干個分管道2，主管道I與分管道2設置有相聯通的集流通道3，主管道I及分管道2由內向外依次設置有化學穩(wěn)定性好的骨架層11和抗壓強度高的加強層12，通過雙層設置，化學穩(wěn)定性好的骨架層11保證內部流通的液體或氣體不會腐蝕管道，也給整體管道定型，構成基礎骨架，而抗壓強度高的加強層12保證骨架層11能經受從內向外或者從外向內的壓力，這樣采用不同的材料進行配合的方式，避免采用高成本材料的同時，也可以同時進一步加強化學穩(wěn)定性和抗壓強度，使整體性能進一步提升，大大提高使用壽命。
[0022]骨架層11的材質為CPVC，加強層12的材質為玻璃鋼，CPVC為氯化聚氯乙烯，可塑性好，便于制造基礎骨架，耐腐蝕性好，可以用于匯流各種的氣體或液體，很適合作為骨架層11，而玻璃鋼為纖維強化塑料，其機械強度高，很適合作為加強骨架層11的加強層12。
[0023]分管道2遠離主管道I的端部圍繞集流通道3設置有環(huán)形槽21，環(huán)形槽21內設置有可沿分管道2軸向滑移的密封件4，環(huán)形槽21還設置有推動密封件4向分管道外側復位的復位機構，直接將密封件內置于管道內，避免密封件的配套運輸及丟失，分管道2環(huán)繞集流通道3設置有環(huán)形槽21，用于密封件4的滑移，并通過復位機構時刻貼合被銜接管道的端面，提供足夠的壓力保持密封，適用于各種銜接管道的密封，使用范圍更廣。
[0024]密封件4包括環(huán)形的密封部41及環(huán)繞密封部41設置的限位部42，環(huán)形槽21內周面與限位部42對應的位置設置有與限位部42相卡配的擋塊22，密封部41穿過擋塊22延伸至分管道2外側，復位機構包括壓設于密封件4與環(huán)形槽21底部之間的復位彈簧23，通過設置復位彈簧23頂出密封件4，限位部42與擋塊22抵配限制密封件4活動范圍，而密封部41穿過擋塊22延伸至分管道2外側與被銜接的管道貼合實現密封，且即使密封部41的端面磨損，復位彈簧23仍會壓緊保證密封性能，使用壽命更長。
[0025]主管道I周面上設置有泄壓管道5，泄壓管道5內設置有呈扁平設置的泄壓通道51，泄壓管道5遠離主管道I的端部設置有用于安裝管道的法蘭盤52，泄壓管道5內設置有泄壓通道51，保證主管道I內壓力平衡，當內壓過大時，氣體或者液體能夠從泄壓通道51流出，保證集流管使用壽命，泄壓通道51可以為各種形狀，通過實驗，當呈扁平狀時，泄壓速率最快。
【權利要求】
1.一種集流管，包括主管道，所述的主管道外周面沿軸向依次設置有若干個分管道，所述的主管道與分管道設置有相聯通的集流通道，其特征在于:所述的主管道及分管道由內向外依次設置有化學穩(wěn)定性好的骨架層和抗壓強度高的加強層。
2.根據權利要求1所述的集流管，其特征在于:所述的骨架層的材質為CPVC，所述的加強層的材質為玻璃鋼。
3.根據權利要求1或2所述的集流管，其特征在于:所述的分管道遠離主管道的端部圍繞集流通道設置有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內設置有可沿分管道軸向滑移的密封件，所述的環(huán)形槽還設置有推動密封件向分管道外側復位的復位機構。
4.根據權利要求3所述的集流管，其特征在于:所述的密封件包括環(huán)形的密封部及環(huán)繞密封部設置的限位部，所述的環(huán)形槽內周面與限位部對應的位置設置有與限位部相卡配的擋塊，所述的密封部穿過擋塊延伸至分管道外側，所述的復位機構包括壓設于密封件與環(huán)形槽底部之間的復位彈簧。
5.根據權利要求4所述的集流管，其特征在于:所述的主管道周面上設置有泄壓管道，所述的泄壓管道內設置有呈扁平設置的泄壓通道，所述的泄壓管道遠離主管道的端部設置有用于安裝管道的法蘭盤。
【文檔編號】F16L41/03GK203963356SQ201420363999
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】趙崇強, 肖玉剛, 南雷, 趙旭磊 申請人:溫州浮士達佑利流體系統(tǒng)有限公司