一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及球閥結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥，包括閥體、閥桿、閥芯以及設(shè)于所述閥體兩端開口處的兩限位管組件，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥體設(shè)于所述閥芯上并用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述閥芯，所述兩限位管組件分別與所述閥芯相抵緊，每個(gè)所述限位管組件與所述閥芯相抵緊處設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，當(dāng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈組件隨所述閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥，可將閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換為密封圈組件的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，從而消耗能量，減小密封圈與閥芯長(zhǎng)期摩擦發(fā)熱導(dǎo)致的損耗，從而提高產(chǎn)品的密封性能及使用壽命。
【專利說明】一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球閥結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)現(xiàn)有聚乙烯燃?xì)忾y(以下所說都為聚乙烯燃?xì)忾y)多為浮動(dòng)球式球閥結(jié)構(gòu)，如圖1所示，浮動(dòng)球式球閥的球芯對(duì)橡膠密封座長(zhǎng)期受壓，密封座可能會(huì)出現(xiàn)疲勞使其失去原有的彈性，則球閥容易出現(xiàn)內(nèi)漏，低壓狀態(tài)時(shí)更為突出。尤其大規(guī)格的浮動(dòng)球閥，由于球芯重、毛坯機(jī)加工和后期安裝焊接的公差疊加，導(dǎo)致每個(gè)浮動(dòng)球閥的扭力都不一樣，及格率不高?？梢?，目前聚乙烯燃?xì)馇蜷y是密封圈緊套球閥里，根據(jù)能量守恒，球芯對(duì)密封圈產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為密封圈的熱量(密封圈不動(dòng)時(shí))，摩擦力比較大，在這種情況下密封圈容易磨損產(chǎn)生密封不良。
[0003]根據(jù)聚乙烯燃?xì)馇蜷y與燃?xì)怃撻y的結(jié)構(gòu)分析，燃?xì)怃撻y在組裝使用后可以調(diào)節(jié)密封圈的位置來(lái)保持密封圈與球芯的配合，以避免密封圈長(zhǎng)期使用后磨損導(dǎo)致泄漏；基于聚乙烯燃?xì)馇蜷y的材料和焊接問題，國(guó)內(nèi)外都很少使用通過貫穿閥體調(diào)節(jié)密封圈跟球芯的配合。而且聚乙烯燃?xì)馇蜷y閥桿扭矩制造中難以穩(wěn)定在一個(gè)比較低的數(shù)值，幾乎同一型號(hào)的聚乙烯燃?xì)馇蜷y，每個(gè)的扭矩都不一樣，有的相差很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥，可將閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換為密封圈組件的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，從而消耗能量，減小密封圈與閥芯長(zhǎng)期摩擦發(fā)熱導(dǎo)致的損耗，從而提高產(chǎn)品的密封性能及使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥，包括閥體、閥桿、閥芯以及設(shè)于所述閥體兩端開口處的兩限位管組件，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥體設(shè)于所述閥芯上并用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述閥芯，所述兩限位管組件分別與所述閥芯相抵緊，每個(gè)所述限位管組件與所述閥芯相抵緊處設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，當(dāng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈組件隨所述閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]該聚乙烯球閥設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，該密封圈組件由閥體和限位管組件進(jìn)行限位，當(dāng)閥芯不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封圈組件緊固閥芯；當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)對(duì)密封圈組件有法向作用力。由于閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈有法向力，根據(jù)能量守恒定律，球芯轉(zhuǎn)動(dòng)的能量可以轉(zhuǎn)換為密封圈組件的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，帶動(dòng)密封圈組件旋動(dòng)，從而消耗能量，瞬間使閥芯和密封圈組件之間的摩擦力減小，降低了密封圈跟球芯長(zhǎng)期摩擦發(fā)熱導(dǎo)致的損耗。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈組件包括與所述閥芯點(diǎn)接觸的密封圈和設(shè)于所述密封圈外的密封護(hù)套，所述密封圈同時(shí)嵌設(shè)于所述限位管組件內(nèi)?？梢岳斫獾氖?，密封圈與閥芯點(diǎn)接觸是指，在截面圖上看，密封圈與閥芯僅在一個(gè)點(diǎn)上接觸，實(shí)際上，當(dāng)密封圈整體安裝于球閥時(shí)，密封圈與閥芯形成的為一圈圓周式的線接觸。
[0009]更進(jìn)一步地，每個(gè)所述限位管組件包括管件、套設(shè)于所述管件外的軸承件以及閥端管，所述管件與所述閥芯相抵緊，所述閥端管與所述管件承接并設(shè)于所述軸承件外，所述密封圈部分嵌設(shè)于所述管件內(nèi)。密封圈的部分嵌設(shè)是為了安裝方便，使密封圈能夠安裝于閥芯與限位管組件之間，以保證聚乙烯球閥的密封性能。
[0010]更進(jìn)一步地，所述軸承件包括依次套接于所述管件外的第一墊片、第一軸承、第二軸承以及第二墊片，所述第二墊片與所述閥端管相貼合。
[0011]可選地，所述第一軸承和/或第二軸承為自潤(rùn)滑軸承。
[0012]可選地,所述第一軸承和/或第二軸承為滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。
[0013]可選地，所述閥端管外套設(shè)有閥端蓋。
[0014]可選地，所述閥桿包括桿體以及桿體下部的連接座，所述桿體穿過所述閥體，所述連接座通過一定位柱與所述閥芯固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述閥桿在所述閥體外的一端套設(shè)有旋接座，所述旋接座與所述閥體卡扣連接?？梢岳斫獾氖?，除了卡扣連接，還可以是焊接等其他連接方式。
[0016]優(yōu)選地，所述閥體與所述閥桿的桿體、閥桿的連接座、旋接座的連接處分別設(shè)有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈。各部位的密封圈保證了球閥的密封性能。此外，除了上述的密封圈，還可以在適當(dāng)?shù)奈恢醚a(bǔ)充密封圈的形式和數(shù)量。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型聚乙烯球閥設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，該密封圈組件由閥體和限位管組件進(jìn)行限位，當(dāng)閥芯不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封圈組件緊固閥芯；當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)對(duì)密封圈組件有法向作用力。由于閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈有法向力，根據(jù)能量守恒定律，球芯轉(zhuǎn)動(dòng)的能量可以轉(zhuǎn)換為密封圈組件的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，帶動(dòng)密封圈組件旋動(dòng)，從而消耗能量，瞬間使閥芯和密封圈組件之間的摩擦力減小，降低了密封圈跟球芯長(zhǎng)期摩擦發(fā)熱導(dǎo)致的損耗。
[0019]本實(shí)用新型聚乙烯球閥由于球芯轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)密封圈組件轉(zhuǎn)動(dòng)，可以達(dá)到減小扭矩；特別是長(zhǎng)期沒有開過的聚乙烯燃?xì)馇蜷y，剛開始開閉時(shí)的扭矩是最高的，該方案可以有效解決扭矩問題，從而提高產(chǎn)品的及格率。此外，由于密封圈組件可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其較為均勻地受力，密封圈組件中的密封圈不會(huì)一直位于同一個(gè)部位，使其不會(huì)受壓變形，也保證了產(chǎn)品的密封性能、延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為實(shí)施例二聚乙烯球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0025]此外，若有“第一”、“第二”等術(shù)語(yǔ)僅用于描述目的，主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分(具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對(duì)重要性和數(shù)量，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。
[0026]實(shí)施例一
[0027]本實(shí)用新型聚乙烯球閥的第一實(shí)施例，包括閥體、閥桿、閥芯以及設(shè)于閥體兩端開口處的兩限位管組件，閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，閥桿穿過閥體設(shè)于閥芯上并用于轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，兩限位管組件分別與閥芯相抵緊，每個(gè)限位管組件與閥芯相抵緊處設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)式密封圈組件隨閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]本實(shí)施例聚乙烯球閥設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，該密封圈組件由閥體和限位管組件進(jìn)行限位，當(dāng)閥芯不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封圈組件緊固閥芯；當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)對(duì)密封圈組件有法向作用力。由于閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈有法向力，根據(jù)能量守恒定律，球芯轉(zhuǎn)動(dòng)的能量可以轉(zhuǎn)換為密封圈組件的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，帶動(dòng)密封圈組件旋動(dòng)，從而消耗能量，瞬間使閥芯和密封圈組件之間的摩擦力減小，降低了密封圈跟球芯長(zhǎng)期摩擦發(fā)熱導(dǎo)致的損耗。
[0029]實(shí)施例二
[0030]如圖2至圖3所示為本實(shí)用新型聚乙烯球閥的第二實(shí)施例。如圖1所示，聚乙烯球閥包括閥體1、設(shè)于閥體I內(nèi)的閥芯2、閥桿3、兩限位管組件4以及旋轉(zhuǎn)式密封圈組件5，閥桿3穿過閥體I設(shè)于閥芯2上并用于轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯2，當(dāng)閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)式密封圈組件5隨閥芯2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]其中，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)式密封圈組件5包括與閥芯2點(diǎn)接觸的密封圈51和設(shè)于密封圈51外的密封護(hù)套52?？梢岳斫獾氖牵芊馊?1與閥芯2點(diǎn)接觸是指，在截面圖上看，密封圈51與閥芯2僅在一個(gè)點(diǎn)上接觸，當(dāng)密封圈51整體安裝于球閥時(shí)，密封圈51與閥芯2形成的為一圈圓周式的線接觸。
[0032]如圖2、圖3所示，每個(gè)限位管組件4包括管件41、依次套接于管件41外的第一墊片42、第一軸承43、第二軸承44、第二墊片45以及與第二墊片相貼合的閥端管46，閥端管46外套設(shè)有閥端蓋47。管件41與閥芯2相抵緊，閥端管46與管件41承接并設(shè)于第二墊片45外，密封圈51部分嵌設(shè)于管件41內(nèi)。密封圈51部分嵌設(shè)是為了安裝方便，使密封圈51能夠安裝于閥芯2與限位管組件4之間，以保證聚乙烯球閥的密封性能。實(shí)際上，密封圈組件5在組裝結(jié)構(gòu)上為安裝在管件41中。
[0033]本實(shí)施例中，第一軸承43和第二軸承44可均為滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，可優(yōu)選采用米思米POM滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。此外，第一軸承43和第二軸承44均為自潤(rùn)滑軸承,優(yōu)選采用POM自潤(rùn)滑軸承，以防止靜電產(chǎn)生。需要注意的是，POM自潤(rùn)滑軸承、密封圈組件和閥端管等零件裝配的先后順序必須了解。POM自潤(rùn)滑軸承放進(jìn)閥體內(nèi)部必須把閥體固定好，慢慢的通過壓力機(jī)把POM自潤(rùn)滑軸承壓進(jìn)去，保證POM自潤(rùn)滑軸承完好無(wú)損。
[0034]如圖3所示，閥桿3包括桿體31以及桿體31下部的連接座32，桿體31穿過閥體1，連接座32通過一定位柱33與閥芯2固定連接；閥桿3的桿體31在閥體I外的一端套設(shè)有旋接座34，旋接座34與閥體I卡扣連接?？梢岳斫獾氖?，除了卡扣連接，還可以是焊接等其他連接方式。
[0035]為了保證球閥的密封性能，如圖3所示，在閥體I與閥桿3的桿體31、閥桿3的連接座32、旋接座34的連接處分別設(shè)有第一密封圈11、第二密封圈12、第三密封圈13，本實(shí)施例的第一密封圈11、第二密封圈12和第三密封圈13均為O型密封圈。此外，除了上述的密封圈，還可以在適當(dāng)?shù)奈恢醚a(bǔ)充密封圈的形式和數(shù)量。
[0036]本實(shí)施例聚乙烯球閥的安裝工藝如下:首先把密封圈51安裝在管件41上，再把密封護(hù)套52塞進(jìn)，完成密封圈組件5的組裝；第二，分別把第一密封圈11、第二密封圈12和第三密封圈13都裝在閥體I上；第三，依次把閥桿3、閥芯2、第一墊片42、第一軸承44 (塑料軸承)、密封圈組件5、第二軸承44 (塑料軸承)、第二墊片45以及閥端管46焊接上。
[0037]安裝過程中，第一軸承43、第二軸承44只能通過靜壓壓進(jìn)閥體，并且需要涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，避免造成軸承的損壞，以保證其正常工作。閥體I要求安裝密封圈組件5的部位加工精度，臺(tái)階直角加工不出可以適當(dāng)避空槽，保證密封圈組件5安裝位置正確，安裝松緊合適，才能保證密封圈組件5能正常工作。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例聚乙烯球閥屬燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)。該聚乙烯球閥由于球芯轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)密封圈組件轉(zhuǎn)動(dòng)，可以達(dá)到減小扭矩；特別是長(zhǎng)期沒有開過的聚乙烯燃?xì)馇蜷y，剛開始開閉時(shí)的扭矩是最高的，該方案可以有效解決扭矩問題，從而提高產(chǎn)品的及格率。此外，由于密封圈組件可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其較為均勻地受力，密封圈組件中的密封圈不會(huì)一直位于同一個(gè)部位，使其不會(huì)受壓變形，也保證了產(chǎn)品的密封性能、延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
[0039]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件的聚乙烯球閥，包括閥體、閥桿、閥芯以及設(shè)于所述閥體兩端開口處的兩限位管組件，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥體設(shè)于所述閥芯上并用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述閥芯，所述兩限位管組件分別與所述閥芯相抵緊，其特征在于，每個(gè)所述限位管組件與所述閥芯相抵緊處設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密封圈組件，當(dāng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈組件隨所述閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈組件包括與所述閥芯點(diǎn)接觸的密封圈和設(shè)于所述密封圈外的密封護(hù)套，所述密封圈同時(shí)嵌設(shè)于所述限位管組件內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯球閥，其特征在于，每個(gè)所述限位管組件包括管件、套設(shè)于所述管件外的軸承件以及閥端管，所述管件與所述閥芯相抵緊，所述閥端管與所述管件承接并設(shè)于所述軸承件外，所述密封圈部分嵌設(shè)于所述管件內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述軸承件包括依次套接于所述管件外的第一墊片、第一軸承、第二軸承以及第二墊片，所述第二墊片與所述閥端管相貼口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述第一軸承和/或第二軸承為自潤(rùn)滑軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述第一軸承和/或第二軸承為滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述閥端管外套設(shè)有閥端蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述閥桿包括桿體以及桿體下部的連接座，所述桿體穿過所述閥體，所述連接座通過一定位柱與所述閥芯固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述閥桿在所述閥體外的一端套設(shè)有旋接座，所述旋接座與所述閥體卡扣連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚乙烯球閥，其特征在于，所述閥體與所述閥桿的桿體、閥桿的連接座、旋接座的連接處分別設(shè)有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK204083317SQ201420364601
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
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