雙溝合套機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙溝軸承兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)加球，提高了雙溝軸承的加球效率，同時(shí)保證了雙溝軸承的安裝質(zhì)量，其包括支撐板，其特征在于：所述支撐板上設(shè)置有機(jī)架和移動(dòng)板，所述支撐板通過(guò)縱向滾珠絲桿連接所述移動(dòng)板，所述移動(dòng)板包括左移動(dòng)板和右移動(dòng)板，所述左移動(dòng)板和所述右移動(dòng)板分別設(shè)置在所述滾珠絲桿兩側(cè)，所述左移動(dòng)板和所述右移動(dòng)板分別通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)向，左連接板通過(guò)滑塊連接所述左移動(dòng)板，右連接板通過(guò)滑塊連接所述右移動(dòng)板，所述左連接板和所述右連接板上分別設(shè)置有相對(duì)的定位軸，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述定位軸設(shè)置有托板，所述托板上對(duì)應(yīng)所述定位軸之間設(shè)置有軸承支撐座，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述軸承支撐座設(shè)置有外圈夾緊機(jī)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】雙溝合套機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種雙溝合套機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在滾珠軸承的制造安裝過(guò)程中，要將滾珠依次放入軸承內(nèi)外圈之間的溝槽內(nèi)，完成滾珠軸承的制造安裝，當(dāng)軸承內(nèi)外圈內(nèi)設(shè)置有雙溝時(shí)，滾珠依次放入軸承內(nèi)外圈之間的雙溝槽內(nèi)，完成雙溝軸承的制造安裝，現(xiàn)有的雙溝軸承的制造安裝通常是將滾珠布滿一側(cè)的溝槽后在將軸承整體旋轉(zhuǎn)或者將合套機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將滾珠放入另一側(cè)的溝槽中，實(shí)現(xiàn)雙溝軸承的安裝，這種合套機(jī)構(gòu)中，軸承加球安裝效率低，而且在安裝過(guò)程中需要對(duì)軸承整體進(jìn)行或者是對(duì)滾珠安裝機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，通常會(huì)影響到軸承滾珠的安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙溝軸承兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)加球，提高了雙溝軸承的加球效率，同時(shí)保證了雙溝軸承的安裝質(zhì)量。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其包括支撐板，其特征在于:所述支撐板上設(shè)置有機(jī)架和移動(dòng)板，所述支撐板通過(guò)縱向滾珠絲桿連接所述移動(dòng)板，所述移動(dòng)板包括左移動(dòng)板和右移動(dòng)板，所述左移動(dòng)板和所述右移動(dòng)板分別設(shè)置在所述滾珠絲桿兩側(cè)，所述左移動(dòng)板和所述右移動(dòng)板分別通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)向，左連接板通過(guò)滑塊連接所述左移動(dòng)板，右連接板通過(guò)滑塊連接所述右移動(dòng)板，所述左連接板和所述右連接板上分別設(shè)置有相對(duì)的定位軸，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述定位軸設(shè)置有托板，所述托板上對(duì)應(yīng)所述定位軸之間設(shè)置有軸承支撐座，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述軸承支撐座設(shè)置有外圈夾緊機(jī)構(gòu)。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述左移動(dòng)板和所述左連接板間通過(guò)左夾緊氣缸連接，所述右移動(dòng)板和所述右連接板間通過(guò)右?jiàn)A緊氣缸連接；所述外圈夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸連接連桿，所述連桿通過(guò)銷軸活動(dòng)連接所述機(jī)架，所述連桿上設(shè)置有壓緊桿，所述連桿形成杠桿結(jié)構(gòu)；所述壓緊桿與機(jī)架間設(shè)置有彈簧；所述定位軸呈十字交叉狀；所述軸承支撐座兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板上設(shè)置有與所述定位軸配合的凹槽。
[0006]本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于支撐板通過(guò)縱向滾珠絲桿連接移動(dòng)板，移動(dòng)板包括左移動(dòng)板和右移動(dòng)板，左移動(dòng)板和右移動(dòng)板分別設(shè)置在滾珠絲桿兩側(cè)，左連接板通過(guò)滑塊連接所述左移動(dòng)板，右連接板通過(guò)滑塊連接右移動(dòng)板，左移動(dòng)板和右移動(dòng)板上分別設(shè)置有相對(duì)的定位軸，機(jī)架上對(duì)應(yīng)定位軸設(shè)置有托板，托板上對(duì)應(yīng)定位軸之間設(shè)置有軸承支撐座，機(jī)架上對(duì)應(yīng)軸承支撐座設(shè)置有外圈夾緊機(jī)構(gòu)，待加球的軸承放置在軸承支撐座上，通過(guò)外圈夾緊機(jī)構(gòu)壓緊軸承外圈，左移動(dòng)板、右移動(dòng)板相向滑動(dòng)以及左移動(dòng)板、右移動(dòng)板帶動(dòng)左連接板、右連接板連同定位軸運(yùn)動(dòng)，通過(guò)兩側(cè)的定位軸定位軸承內(nèi)圈，定位軸帶動(dòng)軸承內(nèi)圈上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)雙溝軸承兩側(cè)的同時(shí)加球,提高了雙溝軸承的加球效率，同時(shí)保證了雙溝軸承的安裝質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型雙溝合套機(jī)構(gòu)主剖視圖；
[0008]圖2為圖1的左視圖；
[0009]圖3為本擋板和定位軸結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]見(jiàn)圖1、圖2，一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其包括支撐板1，支撐板I上設(shè)置有機(jī)架2和移動(dòng)板3，支撐板I通過(guò)縱向滾珠絲桿11連接移動(dòng)板3，移動(dòng)板3包括左移動(dòng)板3-1和右移動(dòng)板3-2，左移動(dòng)板3-1和右移動(dòng)板3-2分別通過(guò)導(dǎo)柱4-1、4-2導(dǎo)向，左移動(dòng)板3_1和右移動(dòng)板3-2分別設(shè)置在滾珠絲桿11兩側(cè)，滾珠絲桿11連接伺服電機(jī)12，通過(guò)伺服電機(jī)12帶動(dòng)滾珠絲桿11旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)移動(dòng)板3上下運(yùn)動(dòng)，保證定位軸7-1、7-2對(duì)軸承的精確定位，左連接板5-1通過(guò)滑塊6-1連接左移動(dòng)板3-1，右連接板5-2通過(guò)滑塊6-2連接右移動(dòng)板3_2，左連接板5-1和右連接板5-2上分別設(shè)置有相對(duì)的定位軸7-1、7-2，機(jī)架2上對(duì)應(yīng)定位軸7_1、7_2設(shè)置有托板8，托板8上對(duì)應(yīng)定位軸7-1、7-2之間設(shè)置有軸承支撐座9，機(jī)架2上對(duì)應(yīng)軸承支撐座9設(shè)置有外圈夾緊機(jī)構(gòu)10。
[0011]見(jiàn)圖3，為保證軸承定位的穩(wěn)定，定位軸7-1、7-2呈十字交叉狀。
[0012]見(jiàn)圖1、圖2，左移動(dòng)板3-1和左連接板5-1間通過(guò)左夾緊氣缸13_1連接，右移動(dòng)板3-2和右連接板5-2間通過(guò)右?jiàn)A緊氣缸13-2連接，本實(shí)施例中，通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)左連接板5-1和右連接板5-2分別在左移動(dòng)板3-1和右移動(dòng)板3-2上移動(dòng)，當(dāng)然也可以采用其他驅(qū)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)連接板5-1和右連接板5-2分別在左移動(dòng)板3-1和右移動(dòng)板3-2上移動(dòng)，同樣是本實(shí)用新型的范圍。
[0013]外圈夾緊機(jī)構(gòu)10包括氣缸14，氣缸14連接連桿15，連桿15通過(guò)銷軸16活動(dòng)連接機(jī)架2，連桿15上設(shè)置有壓緊桿17，連桿15形成杠桿結(jié)構(gòu)；壓緊桿17與機(jī)架2間設(shè)置有彈簧18，氣缸14動(dòng)作，氣缸活塞桿壓緊連桿，連桿通過(guò)銷軸旋轉(zhuǎn)壓緊壓緊桿，實(shí)現(xiàn)軸承外圈的穩(wěn)定壓緊，在氣缸活塞桿收縮時(shí)，彈簧保證了連桿的快速?gòu)?fù)位，本外圈夾緊機(jī)構(gòu)描述的只是外圈夾緊機(jī)構(gòu)中的一種，外圈夾緊機(jī)構(gòu)可以采用其他方式，如氣缸活塞桿直接壓緊壓緊桿，也同樣可以實(shí)現(xiàn)軸承外圈的壓緊，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0014]見(jiàn)圖2、圖3，為防止軸承的橫向移動(dòng)，在軸承支撐座9兩側(cè)設(shè)置有擋板19，擋板19上設(shè)置有與定位軸7-1、7-2配合的凹槽，更加保證了軸承支撐的穩(wěn)定性。
[0015]下面結(jié)合見(jiàn)圖1、圖2來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理:
[0016]待裝球軸承輸送至軸承支撐座9上，通過(guò)滾珠絲桿11調(diào)整左移動(dòng)板3-1、右移動(dòng)板3-2連同左連接板5-1、右連接板5-2上下運(yùn)動(dòng)，使得定位軸7-1、7-2處于待裝球軸承內(nèi)圈對(duì)應(yīng)位置，左連接板5-1、右連接板5-2通過(guò)滑塊分別在左移動(dòng)板3-1、右移動(dòng)板3-2上運(yùn)動(dòng)，左連接板5-1、右連接板5-2帶動(dòng)定位軸7-1、7-2運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位軸7_1、7_2定位待裝球軸承內(nèi)圈，外圈夾緊機(jī)構(gòu)10動(dòng)作，壓緊待裝球軸承外圈，實(shí)現(xiàn)了待裝球軸承的內(nèi)、外圈定位，定位軸7-1、7-2向下運(yùn)動(dòng)，使得內(nèi)圈與外圈間隙呈現(xiàn)上端大，下端小，球進(jìn)入軸承內(nèi)、夕卜圈上端間隙中，外圈夾緊機(jī)構(gòu)10壓迫軸承外圈微量變形，定位軸7-1、7-2向上運(yùn)動(dòng)，球進(jìn)入軸承內(nèi)、外圈下端間隙中，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙溝軸承兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)加球，提高了雙溝軸承的加球效率，同時(shí)保證了雙溝軸承的安裝質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其包括支撐板，其特征在于:所述支撐板上設(shè)置有機(jī)架和移動(dòng)板，所述支撐板通過(guò)縱向滾珠絲桿連接所述移動(dòng)板，所述移動(dòng)板包括左移動(dòng)板和右移動(dòng)板，所述左移動(dòng)板和所述右移動(dòng)板分別設(shè)置在所述滾珠絲桿兩側(cè)，所述左移動(dòng)板和所述右移動(dòng)板分別通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)向，左連接板通過(guò)滑塊連接所述左移動(dòng)板，右連接板通過(guò)滑塊連接所述右移動(dòng)板，所述左連接板和所述右連接板上分別設(shè)置有相對(duì)的定位軸，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述定位軸設(shè)置有托板，所述托板上對(duì)應(yīng)所述定位軸之間設(shè)置有軸承支撐座，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述軸承支撐座設(shè)置有外圈夾緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左移動(dòng)板和所述左連接板間通過(guò)左夾緊氣缸連接，所述右移動(dòng)板和所述右連接板間通過(guò)右?jiàn)A緊氣缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述外圈夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸連接連桿，所述連桿通過(guò)銷軸活動(dòng)連接所述機(jī)架，所述連桿上設(shè)置有壓緊桿，所述連桿形成杠桿結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊桿與機(jī)架間設(shè)置有彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位軸呈十字交叉狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙溝合套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸承支撐座兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板上設(shè)置有與所述定位軸配合的凹槽。
【文檔編號(hào)】F16C43/04GK204004024SQ201420366103
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】高準(zhǔn) 申請(qǐng)人:無(wú)錫雙益精密機(jī)械有限公司