一種中心距可調的傳動軸萬向連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種中心距可調的傳動軸萬向連接器，其在兩個傳動軸之間裝有兩個連接頭、兩個鉸鏈球和一個支撐架，所述連接頭一端設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽，所述連接頭的U型卡爪與鉸鏈球上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架兩端分別設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，支撐架兩端的U型卡爪分別與對應的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架卡合連接在兩個鉸鏈球之間。本實用新型結構簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠，通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調。其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置。
【專利說明】—種中心距可調的傳動軸萬向連接器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床傳動軸連接裝置，具體地說是一種中心距可調的傳動軸萬向連接器。

【背景技術】
[0002]在加工機床的動力傳輸過程中，一個輸出軸繞自身軸的旋轉是由另一個輸入軸繞其軸的旋轉驅動的，兩個軸之間需要用一個能夠旋轉的器件相連接。從結構上保證萬向節(jié)在工作過程中，其傳力點永遠位于兩軸交點的平面上。但由于受軸向尺寸的限制，要求偏角又比較大，單個的萬向節(jié)不能使機床驅動系統(tǒng)的輸出軸與軸入軸的瞬時角速度相等，更不能實現(xiàn)兩軸相互平行和中心距變化時的動力傳動，容易造成振動，加劇部件的損壞，并產(chǎn)生很大的噪音。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠的中心距可調的傳動軸萬向連接器。其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置，實現(xiàn)變角度或兩軸平行時的動力傳遞。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是:一種中心距可調的傳動軸萬向連接器，其在兩個傳動軸之間裝有兩個連接頭、兩個鉸鏈球和一個支撐架，所述傳動軸分別通過螺栓與連接頭一端連接，其特征在于:所述連接頭另一端設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽，所述連接頭的U型卡爪與鉸鏈球上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架兩端分別設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，支撐架兩端的U型卡爪分別與對應的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架卡合連接在兩個鉸鏈球之間；通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調。
[0005]所述鉸鏈球上每一圓周卡槽內設有一對相互平行的裝配插入平面。兩裝配插入平面之間的距離分別與對應的連接頭或支撐架上的U型卡爪的卡口的寬度相同，以便保證連接頭或支撐架上的U型卡爪能卡在圓周卡槽內。
[0006]所述支撐架兩端的U型卡爪的扁平面位于通一平面上。
[0007]本實用新型在兩個傳動軸之間裝有萬向連接的連接頭、鉸鏈球和支撐架，通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調。對照現(xiàn)有技術，本實用新型結構簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠，其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置，實現(xiàn)兩個的傳動軸變角度或兩軸平行時的動力傳遞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0009]圖1是本實用新型裝配狀態(tài)的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型中鉸鏈球的立體結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型中支撐架立體結構示意圖。
[0012]圖4是本實用新型中連接頭立體結構示意圖。
[0013]圖1中的標號是:1.傳動軸，2.連接頭，3.鉸鏈球，4.支撐架，5.鉸鏈球，6.連接頭，7.傳動軸，8.螺栓，9.螺栓。

【具體實施方式】
[0014]從圖1、圖2、圖3、圖4中可以看出，一種中心距可調的傳動軸萬向連接器，其在傳動軸1、傳動軸7之間裝有連接頭2、連接頭6、鉸鏈球3、鉸鏈球5和支撐架4。
[0015]所述鉸鏈球3、5是一圓球，鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽。鉸鏈球由40Cr材料調質處理后制作，保證有足夠的硬度和強度，加工完成后進行表面離子氮化處理，保證有足夠的耐磨性。
[0016]所述連接頭2、6 —端設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，用于與鉸鏈球相連接。另一端帶有橫向通孔，通過螺栓8、9與傳動軸1、7連接。連接頭2、6其由40Cr材料調質處理后制作，加工完成后進行表面離子氮化處理，保證有足夠的耐磨性。本實用新型所述傳動軸I通過螺栓9與連接頭2 —端連接，所述傳動軸7通過螺栓8與連接頭6 —端連接。
[0017]所述支撐架4兩端分別設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，該U型卡爪分別卡在兩個鉸鏈球的一圓周卡槽內，支撐架4由40Cr材料調質處理后制作加工完成后進行表面離子氮化處理，保證有足夠的耐磨性。
[0018]所述連接頭2、6的U型卡爪與鉸鏈球3、5上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架4位于兩個鉸鏈球3、5之間，其兩端分別設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述支撐架兩端的U型卡爪分別與對應的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架4卡合連接在兩個鉸鏈球3、5之間；通過中間支撐架4和兩端的連接頭2、連接頭6相對鉸鏈球3和鉸鏈球5的轉動，實現(xiàn)兩端的傳動軸I和傳動軸7變換角度和中心距可調?？梢员ＷC兩端的傳動軸成一定角度或在兩個相互平行的軸線方向上自由轉動。角度范圍在90-180之間。
[0019]進一步，所述鉸鏈球上每一圓周卡槽內設有一對相互平行的裝配插入平面。兩裝配插入平面之間的距離分別與對應的連接頭或支撐架上的U型卡爪的卡口的寬度相同，以便保證連接頭或支撐架上的U型卡爪能沿該平面插入圓周卡槽內。
[0020]所述支撐架4兩端的U型卡爪的扁平面位于通一平面上。
[0021]本實用新型裝配時，分別把兩個相同的連接頭2和6的U型卡爪沿鉸鏈球3和5的一個圓周卡槽內的平行平面插入卡槽，旋轉鉸鏈球，保證卡爪不會從槽內脫出。然后把支撐架4兩端的U型卡爪以同樣的方式插入鉸鏈球3和5的另外兩個圓周卡槽內。鉸鏈球位于支撐架和連接頭的中間，把支撐架和連接頭連在一起。連接頭2和6的另外兩端可以通過連接螺栓8和9分別與機床傳動軸I和7連接。支撐架和連接頭可以沿鉸鏈球的圓周卡槽在較大角度內轉動，使連接頭兩端連接的傳動軸相互平行，當支撐架和連接頭角度變化時，兩傳動軸之間的平行距離變發(fā)生變化，實現(xiàn)了中心距可調。
[0022]本實用新型結構簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠，其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置，實現(xiàn)兩個的傳動軸變角度或兩軸平行時的動力傳遞。
【權利要求】
1.一種中心距可調的傳動軸萬向連接器，其在兩個傳動軸之間裝有兩個連接頭、兩個鉸鏈球和一個支撐架，所述傳動軸分別通過螺栓與連接頭一端連接，其特征在于:所述連接頭另一端設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽，所述連接頭的U型卡爪與鉸鏈球上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架兩端分別設有帶圓弧凹槽的U型卡爪，支撐架兩端的U型卡爪分別與對應的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架卡合連接在兩個鉸鏈球之間；通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調。
2.根據(jù)權利要求1所述的中心距可調的傳動軸萬向連接器，其特征是:所述鉸鏈球上每一圓周卡槽內設有一對相互平行的裝配插入平面，兩裝配插入平面之間的距離分別與對應的連接頭或支撐架上的U型卡爪的卡口的寬度相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的中心距可調的傳動軸萬向連接器，其特征是:所述支撐架兩端的U型卡爪的扁平面位于通一平面上。
【文檔編號】F16D3/26GK204061601SQ201420370866
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】孫軍, 倪培相, 程兆輝 申請人:天潤曲軸股份有限公司