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      一種錐形單向閥的制作方法

      文檔序號:5715478閱讀:320來源:國知局
      一種錐形單向閥的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及流體控制裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種錐形單向閥,用于控制液體流向,具有結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝、拆卸、清理,反向密閉效果好等優(yōu)點(diǎn),包括閥體,安裝在閥體的腔體內(nèi)部的底座以及位于底座腔體內(nèi)部的閥桿,底座腔體內(nèi)部設(shè)有閥桿限位部,閥桿限位部內(nèi)部設(shè)有閥桿限位腔,底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁為圓錐面;閥桿的一端設(shè)置有密封部,密封部為圓臺形,其側(cè)面與底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面相匹配,閥桿的另一端設(shè)置有卡槽;卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈,在閥桿限位部的端面與擋圈之間的閥桿外部套裝有彈簧,本實(shí)用新型提供的一種錐形單向閥具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,閥體出液口不會被堵塞,便于安裝、拆卸、清理,密閉效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種錐形單向閥

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及流體控制裝置領(lǐng)域,尤其涉及用于控制液體流向,具有結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝、拆卸、清理,反向密閉效果好等優(yōu)點(diǎn)的一種錐形單向閥。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有單向閥用在一些特殊裝置或特殊環(huán)境,如用于A、B兩種不同液體的混合反應(yīng)裝置時,由于A、B兩種液體在混合前一直以液態(tài)存在,不會變成固態(tài),但是以相對方向進(jìn)入混合器,相互融合在一起后,就會快速進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而變成粘稠液態(tài),進(jìn)而變成固態(tài),會堵塞單向閥與混合裝置的連接部位,導(dǎo)致單向閥內(nèi)的液體無法從單向閥出液口中順暢流出,影響注漿泵正常工作;并且現(xiàn)有的球芯單向閥由于結(jié)構(gòu)問題,混合裝置內(nèi)混合后的液體會進(jìn)入到單向閥的腔體內(nèi)部,導(dǎo)致單向閥腔體堵塞,進(jìn)而影響注漿泵的工作,而現(xiàn)有的單向閥在其出液口端的腔體被堵塞后,閥體內(nèi)的閥芯非常不易拆卸、清洗,在注漿泵使用后需要清洗單向閥,需要付出更多的時間及人工成本,更嚴(yán)重的情況是單向閥被堵塞而無法拆卸、清理,只能更換單向閥,從而增加注漿泵的使用成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有的單向閥用在一些特殊裝置或特殊環(huán)境下,如用于A、B兩種不同液體的混合反應(yīng)裝置時,存在的閥體出液口的腔體易堵塞,單向閥不易拆卸、清理的問題,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,閥體出液口不會被堵塞,便于安裝、拆卸、清理,密閉效果好的錐形單向閥。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種錐形單向閥,包括內(nèi)部有圓柱形腔體的閥體,安裝在閥體的腔體內(nèi)部的底座以及位于底座腔體內(nèi)部的閥桿,所述圓柱形腔體貫通整個閥體的兩端,所述底座的腔體包括進(jìn)口端和出口端,底座腔體內(nèi)部靠近進(jìn)口端的位置設(shè)有閥桿限位部,閥桿限位部為圓柱狀,其外直徑小于底座腔體的內(nèi)直徑,閥桿限位部內(nèi)部設(shè)有閥桿限位腔,閥桿限位部位于底座內(nèi)部一端的外壁與底座腔體的內(nèi)壁連接面上設(shè)有通孔,使得底座內(nèi)部連接面兩側(cè)的腔體貫通,底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁為圓錐面;所述閥桿的一端設(shè)置有密封部,密封部為圓臺形,其側(cè)面與底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面相匹配,閥桿的另一端設(shè)置有卡槽;所述閥桿帶有卡槽的一端穿過底座內(nèi)閥桿限位部后位于底座外部,所述卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈,在閥桿限位部的端面與擋圈之間的閥桿外部套裝有彈簧,且彈簧處于受壓狀態(tài)。
      [0006]所述底座位于出口端的腔體外側(cè)設(shè)置有限位突起部,所述限位突起部為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其外直徑大于閥體腔體的內(nèi)直徑;所述限位突起部的朝向底座出口端外側(cè)方向的端面設(shè)有圓環(huán)形凹槽。
      [0007]所述底座的外部為圓柱形,底座的外部端面直徑與閥體內(nèi)部圓柱形腔體的端面直徑一致。
      [0008]所述閥桿限位部的靠近底座進(jìn)口端的端面中心位置設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽的端面直徑與彈簧的外直徑相同。
      [0009]所述閥體上與安裝底座所在端相反的一端的閥體外側(cè)被車削出能與卡套接頭配合卡套結(jié)構(gòu)。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0011]1、本實(shí)用新型提供的一種錐形單向閥,其底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁為圓錐面,閥桿的一端設(shè)置有密封部,密封部為圓臺形,密封部的側(cè)面與底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面相匹配,使得密封部與底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁之間具有較大的密封面,保證錐形單向閥具有良好的密閉性;并且由于密封部的側(cè)面與底座靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面相匹配,使得閥桿上密封部的外側(cè)端面與底座腔體出口端的端面平齊,即閥體出液口處的腔體沒有能夠存留混合液體的位置,從根本上解決單向閥的出口端易被堵塞的問題,并且閥桿上密封部的外側(cè)端面與底座腔體出口端的端面在同一個平面上,保證混合液體在混合裝置內(nèi)流動順暢,不會積存殘留混合液體,便于清洗;
      [0012]2、底座位于出口端的腔體外側(cè)設(shè)置有限位突起部,且底座的外部為圓柱形,底座的外部端面直徑與閥體內(nèi)部圓柱形腔體的端面直徑一致,使得底座通過緊密安裝到閥體腔內(nèi)時,其出口端的端部不會完全嵌入到閥體的腔體內(nèi)部,便于安裝或拆卸底座,進(jìn)而便于清洗閥體的腔體內(nèi)部空間;
      [0013]3、閥桿限位部的靠近底座進(jìn)口端的端面中心位置設(shè)有圓形凹槽,可以將彈簧靠近底座進(jìn)口端的一端位于圓形凹槽內(nèi),使得彈簧在復(fù)位的過程中不會由于其端部的偏移導(dǎo)致作用在閥桿上的力的角度發(fā)生偏差而影響閥體的復(fù)位速度;
      [0014]4、閥體上與安裝底座所在端相反的一端的閥體外側(cè)被車削出能與卡套接頭配合卡套結(jié)構(gòu),使單向閥整體結(jié)構(gòu)簡化,便于與外接管路的安裝、拆卸。
      [0015]總之,本實(shí)用新型提供的一種錐形單向閥具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,閥體出液口不會被堵塞,便于安裝、拆卸、清理,密閉效果好的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型提供的一種錐形單向閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1、閥體;2、底座;3、閥桿;4、擋圈;5、彈簧;21、閥桿限位部;22、限位突起部;23、圓環(huán)形凹槽;24、圓形凹槽;31、密封部。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種錐形單向閥。
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
      [0020]一種錐形單向閥,如圖1所示,包括閥體1,閥體I的內(nèi)部設(shè)有圓柱形腔體,圓柱形腔體貫通整個閥體I的兩端,在閥體I的腔體內(nèi)部安裝有底座2,底座2的外部為圓柱形,底座2的外部端面直徑與閥體I內(nèi)部圓柱形腔體的端面直徑一致,底座2外表面與閥體I的腔體之間緊密配合,底座2位于出口端的腔體外側(cè)設(shè)置有限位突起部22,限位突起部22為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其外直徑大于閥體I腔體的內(nèi)直徑,安裝時閥體I的出口端的端面頂住限位突起部22,限位突起部22的朝向底座2出口端外側(cè)方向的端面設(shè)有圓環(huán)形凹槽23,錐形單向閥安裝使用時圓環(huán)形凹槽23內(nèi)部用于放置密封圈;底座2的內(nèi)部為一個貫通兩端的腔體,底座2的腔體包括進(jìn)口端和出口端,底座2腔體內(nèi)部靠近進(jìn)口端的位置設(shè)有閥桿限位部21,閥桿限位部21為圓柱狀,其外直徑小于底座2腔體的內(nèi)直徑,閥桿限位部21內(nèi)部設(shè)有閥桿限位腔,閥桿限位部21位于底座2內(nèi)部一端的外壁與底座2腔體的內(nèi)壁連接面上設(shè)有通孔,使得底座2內(nèi)部連接面兩側(cè)的腔體保持貫通,底座2靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁為圓錐面;所述閥桿限位部21內(nèi)的閥桿限位腔中設(shè)置有閥桿3,閥桿3的一端設(shè)置有密封部31,密封部31為圓臺形,其側(cè)面與底座2靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面相匹配,即密封部31的側(cè)面與底座2靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面能夠緊密貼合,且在二者緊密貼合時閥桿3上密封部31的外側(cè)端面與底座2腔體出口端的端面位于同一個平面上,閥桿3的另一端設(shè)置有卡槽,閥桿3帶有卡槽的一端穿過底座2內(nèi)閥桿限位部21后位于底座2外部,此時在卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈4,并且在閥桿限位部21的端面與擋圈4之間的閥桿3外部套裝有彈簧5,彈簧5處于受壓狀態(tài);在閥桿限位部21的靠近底座2進(jìn)口端的端面中心位置設(shè)有圓形凹槽24,圓形凹槽24的端面直徑與彈簧5的外直徑相同,彈簧5靠近底座進(jìn)口端的一端可以被限制在圓形凹槽24內(nèi),閥體I上與安裝底座2所在端相反的一端的閥體I外側(cè)被車削出能與卡套接頭配合卡套結(jié)構(gòu)。
      [0021]具體使用時,帶有一定壓力的氣體或液體能夠從閥體I的設(shè)置有卡套結(jié)構(gòu)的進(jìn)口端進(jìn)入到閥體I的腔體內(nèi)部,并通過底座2內(nèi)部的貫通兩個端面的腔體將壓力傳導(dǎo)至閥桿3上密封部21的側(cè)面,推動閥桿3沿著底座2進(jìn)口端至出口端的方向移動,同時壓縮彈簧5,此時帶有一定壓力的氣體或液體從密封部31的側(cè)面與底座2靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面之間排出到單向閥外部,當(dāng)閥體I的進(jìn)氣端沒有氣體或液體進(jìn)入,或者進(jìn)入的氣體或液體的壓力不足以使彈簧5保持形變時,彈簧5帶動閥桿3復(fù)位,錐形單向閥內(nèi)的氣體或液體不會排出;另外,處于單向閥出口端外側(cè)的氣體或液體,其壓力作用在密封部31的外端面,將密封部31的側(cè)面與底座2靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面之間壓緊,使得氣體或液體不會反向流通。
      [0022]由以上的【具體實(shí)施方式】可以看出,本實(shí)用新型提供的一種錐形單向閥具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,閥體出液口不會被堵塞,便于安裝、拆卸、清理,密閉效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種錐形單向閥,包括內(nèi)部有圓柱形腔體的閥體(1),安裝在閥體(I)的腔體內(nèi)部的底座(2)以及位于底座(2)腔體內(nèi)部的閥桿(3),所述圓柱形腔體貫通整個閥體(I)的兩端,其特征在于: 所述底座(2)的腔體包括進(jìn)口端和出口端,底座(2)腔體內(nèi)部靠近進(jìn)口端的位置設(shè)有閥桿限位部(21),閥桿限位部(21)為圓柱狀,其外直徑小于底座(2)腔體的內(nèi)直徑,閥桿限位部(21)內(nèi)部設(shè)有閥桿限位腔,閥桿限位部(21)位于底座(2)內(nèi)部一端的外壁與底座(2)腔體的內(nèi)壁連接面上設(shè)有通孔,使得底座(2 )內(nèi)部連接面兩側(cè)的腔體貫通,底座(2 )靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁為圓錐面; 所述閥桿(3)的一端設(shè)置有密封部(31),密封部(31)為圓臺形,其側(cè)面與底座(2)靠近腔體出口端的腔體內(nèi)壁的圓錐面相匹配,閥桿(3)的另一端設(shè)置有卡槽; 所述閥桿(3)帶有卡槽的一端穿過底座(2)內(nèi)閥桿限位部(21)后位于底座(2)外部,所述卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈(4),在閥桿限位部(21)的端面與擋圈(4)之間的閥桿(3)外部套裝有彈簧(5),且彈簧(5)處于受壓狀態(tài)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形單向閥,其特征在于:所述底座(2)位于出口端的腔體外側(cè)設(shè)置有限位突起部(22),所述限位突起部(22)為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其外直徑大于閥體(I)腔體的內(nèi)直徑;所述限位突起部(22)的朝向底座出口端外側(cè)方向的端面設(shè)有圓環(huán)形凹槽(23)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形單向閥,其特征在于:所述底座(2)的外部為圓柱形,底座(2)的外部端面直徑與閥體(I)內(nèi)部圓柱形腔體的端面直徑一致。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形單向閥,其特征在于:所述閥桿限位部(21)的靠近底座(2)進(jìn)口端的端面中心位置設(shè)有圓形凹槽(24),所述圓形凹槽(24)的端面直徑與彈簧(5)的外直徑相同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形單向閥,其特征在于:所述閥體(I)上與安裝底座(2)所在端相反的一端的閥體(I)外側(cè)被車削出能與卡套接頭配合卡套結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】F16K15/06GK203963143SQ201420386725
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】郭金戰(zhàn), 郭建周 申請人:郭金戰(zhàn), 郭建周
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