雙偏心蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易于加工、閥板可調(diào)的雙偏心蝶閥，該蝶閥包括閥體，所述閥體內(nèi)圈設(shè)置有彈性閥座和與彈性閥座密封配合的閥板，其特征在于，所述閥板在軸向上采用分體式結(jié)構(gòu)，所述閥板的分體式結(jié)構(gòu)包括閥板主體和中部貫通的閥芯，閥板主體和閥芯可拆卸連接。采用分體式結(jié)構(gòu)的閥板，閥板自身的尺寸可調(diào)，在安裝和使用時，如果閥板與閥座的接觸不能可靠密封，可通過調(diào)節(jié)使閥板整體的軸向尺寸增大，與閥座緊密配合實(shí)現(xiàn)可靠密封，降低了對閥板加工精度的要求。
【專利說明】
雙偏心蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙偏心蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是用于管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，現(xiàn)已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到廣泛地應(yīng)用。
[0003]蝶閥通常包括閥體操作盤、與操作盤連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、與蝸桿連接的閥軸、通過閥軸帶動開閉的閥板、設(shè)置在閥板周向的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)且與閥板配合密封的彈性閥座。
[0004]由于同心蝶閥的閥板與閥座容易擠壓，影響使用壽命，現(xiàn)在通常使用的是偏心蝶閥，偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥，單偏心蝶閥即閥軸軸心沿閥板徑向偏離閥板回轉(zhuǎn)中心，雙偏心蝶閥即閥軸軸心既沿徑向偏離閥板回轉(zhuǎn)中心也沿軸向偏離閥板回轉(zhuǎn)中心，三偏心蝶閥是在雙偏心蝶閥偏心的基礎(chǔ)上，使閥板與閥座的密封面為斜錐面。
[0005]雙偏心蝶閥相比于單偏心蝶閥，其具有的優(yōu)勢是閥門開啟后，由于凸輪效應(yīng)，閥板能夠迅速脫離閥座，大大減少了閥板與閥座之間的摩擦擠壓，提高閥座壽命。
[0006]而三偏心蝶閥，雖然相比于雙偏心蝶閥具有一定的優(yōu)勢，但第一，其斜錐式密封結(jié)構(gòu)形成的密封面為橢圓，使用中閥板與閥座接觸不均勻，致使閥座受力不均，易于損壞；第二，斜錐式密封結(jié)構(gòu)形成的密封面為橢圓，加工難度大，并且使用過程中閥座一旦磨損，無法通過研磨等手段提高精度；第三，三偏心蝶閥普遍采用多層軟疊式密封環(huán)固定在閥板外緣，通過密封環(huán)的微量變形來保證密封，但閥板常開狀態(tài)時，密封環(huán)直接與介質(zhì)相對，介質(zhì)對密封環(huán)形成正面沖刷，密封環(huán)受沖刷后造成磨損，直接影響密封性能。
[0007]但是目前，無論是單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥還是三偏心蝶閥，其閥板都為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)的閥板由于在安裝時無法調(diào)節(jié)其與閥座之間的位置關(guān)系，因此，為了確保使用中可靠密封，對其加工精度要求較高，加工難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型提供一種易于加工、閥板可調(diào)的雙偏心蝶閥。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0010]雙偏心蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)圈設(shè)置有彈性閥座和與彈性閥座密封配合的閥板，其特征在于，所述閥板在軸向上采用分體式結(jié)構(gòu)，所述閥板的分體式結(jié)構(gòu)包括閥板主體和中部貫通的閥芯，閥板主體和閥芯可拆卸連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:1.本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)的閥板，通過閥板主體與閥芯的可拆卸連接結(jié)構(gòu)，閥板自身的尺寸可調(diào)，在安裝和使用時，如果閥板與閥座的接觸不能可靠密封，可通過調(diào)節(jié)使閥板整體的軸向尺寸增大，與閥座緊密配合實(shí)現(xiàn)可靠密封，反之，如果閥板與閥座的配合過緊，閥板啟閉易于損壞閥座，則可通過調(diào)節(jié)使閥板整體的軸向尺寸減小，以便在可靠密封的基礎(chǔ)上減少對閥座的磨損。2.由于本閥板安裝使用時可調(diào)，因此就降低了對閥板加工的要求，具備實(shí)用性。3.閥芯采用中部貫通的結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約材料。
4.閥板主體與閥芯可拆卸連接，安裝拆卸方便。
[0012]進(jìn)一步，閥芯側(cè)面設(shè)有第一腔體，第一腔體內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固定閥板主體，另一端固定所述閥芯。彈簧始終給閥芯一個向閥座方向的分力作用，可確保閥芯與閥座的可靠密封。
[0013]進(jìn)一步，彈性閥座的密封面為帶有錐度的環(huán)狀曲面，閥芯密封面為與彈性閥座密封面密封配合的環(huán)狀球冠。通過上述彈性閥座密封面與閥芯密封面的配合設(shè)計(jì)，閥芯與閥座均勻接觸，閥芯與閥座之間產(chǎn)生均勻的作用力，閥板啟閉時閥芯對閥座的磨損小，同時與密封面為橢圓相比，本申請密封方式加工方便，即使閥座有磨損，也可通過研磨的方式使閥芯與閥座可靠密封。
[0014]進(jìn)一步，閥芯徑向外圓設(shè)有第二腔體，第二腔體內(nèi)設(shè)有第一密封圈，閥板主體外緣為貼合第一密封圈的凸臺。第一密封圈確保引入的介質(zhì)不致從閥芯的外圓泄漏，提高密封性能，降低加工要求。
[0015]進(jìn)一步，閥板主體與閥芯之間具有間隙，閥芯內(nèi)圓到凸臺的距離不小于閥芯內(nèi)圓到閥芯與彈性閥座接觸面的距離。
[0016]使閥板主體與閥芯之間存在間隙，在使用時，可引入介質(zhì)到閥板與閥芯之間，并且閥芯內(nèi)圓到凸臺的距離等于閥芯內(nèi)圓到閥芯與彈性閥座接觸面的距離時，即保證引入的介質(zhì)對閥芯內(nèi)側(cè)作用力的面積等于外介質(zhì)對閥芯外側(cè)作用力的面積,可抵消外介質(zhì)對閥芯外側(cè)作用力；如果閥芯內(nèi)圓到凸臺的距離大于閥芯內(nèi)圓到閥芯與彈性閥座接觸面的距離，引入的介質(zhì)在抵消外介質(zhì)對閥芯外側(cè)作用力的同時，還會對閥芯產(chǎn)生一個靠近閥座的密封力，進(jìn)一步確?？煽棵芊?。
[0017]進(jìn)一步，所述彈性閥座包括軸向截面為方形截面的第一環(huán)體和軸向截面為弧面的第二彈性環(huán)體，第二彈性環(huán)體的端面為帶有錐度的環(huán)狀曲面。當(dāng)閥座密封面磨損后，上述閥座結(jié)構(gòu)具有自動補(bǔ)償?shù)墓δ堋?br> [0018]進(jìn)一步，在閥體與彈性閥座之間設(shè)有第二密封圈。第二密封圈是用于整體密封介質(zhì)，進(jìn)一步保證閥前與閥后的介質(zhì)不會流通。
[0019]進(jìn)一步，閥板主體和閥芯螺栓連接。螺栓連接結(jié)構(gòu)簡單，需要調(diào)節(jié)閥板軸向尺寸時也便于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型雙偏心蝶閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1實(shí)施例中A部分的局部放大圖；
[0022]圖3是圖1實(shí)施例中B部分的局部放大圖；
[0023]圖4示出了圖1實(shí)施例中彈性閥座與閥芯錐面與球面配合密封的結(jié)構(gòu)。
[0024]圖1中，十字交叉的點(diǎn)劃線示出了本實(shí)用新型雙偏心蝶閥的偏心位置；
[0025]圖4中，a表示閥座密封面的錐度角。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0027]如圖1所示的雙偏心蝶閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)圈設(shè)置有彈性閥座2和與彈性閥座2密封配合的閥板，閥板通過閥軸4旋轉(zhuǎn)帶動啟閉，閥板在軸向上采用分體式結(jié)構(gòu)。具體的，本實(shí)施例閥板的分體式結(jié)構(gòu)如下:閥板包括閥板主體31和中部貫通的閥芯32，閥板主體31和閥芯32通過螺栓33可拆卸連接。閥芯32側(cè)面設(shè)有第一腔體，第一腔體內(nèi)設(shè)有彈簧34，彈簧34 —端固定閥板主體31，另一端固定閥芯32。閥芯32的中部貫通結(jié)構(gòu)可為圓環(huán)，也可為錐環(huán)，本實(shí)施例優(yōu)選為圓環(huán)36。
[0028]如圖2、圖3所示，閥芯32徑向外圓設(shè)有第二腔體，第二腔體內(nèi)設(shè)有第一密封圈35，閥板主體31外緣為貼合第一密封圈35的凸臺311。上述結(jié)構(gòu)也可為在閥板主體31徑向外圓設(shè)置第二腔體，第二腔體內(nèi)設(shè)有第一密封圈，閥芯外緣設(shè)計(jì)成貼合所述第一密封圈的凸臺結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，在圖2、圖3中，閥板主體31與閥芯32之間具有間隙37，閥芯32內(nèi)圓到凸臺311的距離不小于閥芯32內(nèi)圓到閥芯32與彈性閥座2接觸面的距離，本實(shí)施例優(yōu)選閥芯32內(nèi)圓到凸臺311的距離大于閥芯32內(nèi)圓到閥芯32與彈性閥座2接觸面的距離。閥板主體與閥芯之間存在間隙，并且閥芯32的中部貫通結(jié)構(gòu)為圓環(huán)36的結(jié)構(gòu)，可更順暢的引入介質(zhì)到閥板主體31與閥芯32之間，由于閥芯內(nèi)圓到凸臺的距離大于閥芯內(nèi)圓到閥芯與彈性閥座接觸面的距離，使引入的介質(zhì)對閥芯內(nèi)側(cè)作用力的面積大于外介質(zhì)對閥芯外側(cè)作用力的面積，在確保抵消外介質(zhì)對閥芯外側(cè)作用力的同時，還會對閥芯產(chǎn)生一個靠近閥座的密封力，進(jìn)一步確?？煽棵芊?。如圖2、圖3所示，在閥體I與彈性閥座2之間設(shè)有第二密封圈5。
[0029]如圖4所示，本實(shí)施例彈性閥座2包括軸向截面為方形截面的第一環(huán)體和軸向截面為弧面的第二彈性環(huán)體，第二彈性環(huán)體的端面為密封面21，密封面21為帶有錐度的環(huán)狀曲面，閥芯32密封面為與彈性閥座密封面21密封配合的環(huán)狀球冠。
[0030]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.雙偏心蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)圈設(shè)置有彈性閥座和與彈性閥座密封配合的閥板，其特征在于，所述閥板在軸向上采用分體式結(jié)構(gòu)，所述閥板的分體式結(jié)構(gòu)包括閥板主體和中部貫通的閥芯，閥板主體和閥芯可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，閥芯側(cè)面設(shè)有第一腔體，第一腔體內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固定閥板主體，另一端固定所述閥芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，彈性閥座的密封面為帶有錐度的環(huán)狀曲面，閥芯密封面為與彈性閥座密封面密封配合的環(huán)狀球冠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，閥芯徑向外圓設(shè)有第二腔體，第二腔體內(nèi)設(shè)有第一密封圈，閥板主體外緣為貼合第一密封圈的凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，閥板主體與閥芯之間具有間隙，閥芯內(nèi)圓到凸臺的距離不小于閥芯內(nèi)圓到閥芯與彈性閥座接觸面的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，所述彈性閥座包括軸向截面為方形截面的第一環(huán)體和軸向截面為弧面的第二彈性環(huán)體，第二彈性環(huán)體的端面為帶有錐度的環(huán)狀曲面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，在閥體與彈性閥座之間設(shè)有第二密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心蝶閥，其特征在于，閥板主體和閥芯螺栓連接。
【文檔編號】F16K1/226GK203963056SQ201420389327
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】盛洪, 鮮代興 申請人:重慶川武儀表有限公司