地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸及地面用燃?xì)廨喌闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸及地面用燃?xì)廨啓C(jī)。地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，包括軸基體，軸基體的第一端設(shè)置有用以嚙合連接減速器的第一外花鍵，軸基體的第二端設(shè)置有用以嚙合連接壓氣機(jī)前端的第二外花鍵；第一外花鍵的鍵齒和第二外花鍵的鍵齒均貼合軸基體的表面布置；第一外花鍵從軸基體的端面向軸基體的中部縮進(jìn)形成第一間距，第一間距小于等于第一外花鍵的鍵齒高度，第一外花鍵的兩端與軸基體相連的部位設(shè)置為第一弧形過渡面。能夠防止第一外花鍵與軸基體之間發(fā)生斷裂，從而提高傳動(dòng)軸的使用壽命，提高傳動(dòng)軸的傳力性能。
【專利說明】地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸及地面用燃?xì)廨啓C(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地面用燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸的地面用燃?xì)廨啓C(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]地面用燃?xì)廨啓C(jī)的輸出轉(zhuǎn)速為12000轉(zhuǎn)/分左右，傳動(dòng)軸一端通過花鍵連接在燃機(jī)壓氣機(jī)前端，另一段通過花鍵連接在減速器的輸入端。
[0003]現(xiàn)有的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本高且周期長；且前端花鍵部分與后端花鍵部分齒形、尺寸均不相同，在機(jī)械加工時(shí)必須采用不同的齒刀進(jìn)行加工。并且現(xiàn)有傳動(dòng)軸存在一定的結(jié)構(gòu)缺陷，在傳動(dòng)軸圓柱部分和傳動(dòng)軸前端花鍵部分連接過渡處應(yīng)力過大，容易發(fā)生斷裂危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸及地面用燃?xì)廨啓C(jī)，以解決現(xiàn)有傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜；齒形、尺寸不同造成加工難度大；傳動(dòng)軸前端花鍵連接過渡處應(yīng)力過大容易發(fā)生斷裂的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，包括軸基體，軸基體的第一端設(shè)置有用以嚙合連接減速器的第一外花鍵，軸基體的第二端設(shè)置有用以嚙合連接壓氣機(jī)前端的第二外花鍵；第一外花鍵的鍵齒和第二外花鍵的鍵齒均貼合軸基體的表面布置；第一外花鍵從軸基體的端面向軸基體的中部縮進(jìn)形成用以減緩應(yīng)力集中的第一間距，第一間距小于等于第一外花鍵的鍵齒高度，第一外花鍵的兩端與軸基體相連的部位設(shè)置為用以防止連接部位斷裂的第一弧形過渡面。
[0007]進(jìn)一步地，第一弧形過渡面包括靠近軸基體端面的第一端弧形過渡面以及遠(yuǎn)離軸基體端面的第一內(nèi)弧形過渡面，第一內(nèi)弧形過渡面的弧度大于第一端弧形過渡面的弧度。
[0008]進(jìn)一步地，第一內(nèi)弧形過渡面包括至少兩段第一弧形段，相鄰兩個(gè)第一弧形段之間為弧形過渡。
[0009]進(jìn)一步地，第一弧形段的弧度均相同。
[0010]進(jìn)一步地，第二外花鍵從軸基體的端面向軸基體的中部縮進(jìn)形成用以減緩應(yīng)力集中的第二間距，第二間距小于等于第二外花鍵的鍵齒高度，第二外花鍵的兩端與軸基體相連的部位設(shè)置為用以防止連接部位斷裂的第二弧形過渡面。
[0011]進(jìn)一步地，第二弧形過渡面包括靠近軸基體端面的第二端弧形過渡面以及遠(yuǎn)離軸基體端面的第二內(nèi)弧形過渡面，第二內(nèi)弧形過渡面的弧度大于第二端弧形過渡面的弧度。
[0012]進(jìn)一步地，第二內(nèi)弧形過渡面包括至少兩段第二弧形段，相鄰兩個(gè)第二弧形段之間為弧形過渡；第二弧形段的弧度均相同。
[0013]進(jìn)一步地，第一外花鍵的鍵齒和/或第二外花鍵的鍵齒上開設(shè)有用以提高軸向連接穩(wěn)定性的鍵齒槽。
[0014]進(jìn)一步地，軸基體的第二端設(shè)置有帶噴油孔的封口板，封口板通過環(huán)套卡固在軸基體的內(nèi)腔中，軸基體的第二端還設(shè)有用以固定封口板的固定件。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)，其包括上述地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，在軸基體兩端分別設(shè)置第一外花鍵和第二外花鍵，并且第一外花鍵的鍵齒和第二外花鍵的鍵齒均貼合于軸基體的表面，結(jié)構(gòu)簡單，力口工方便；第一外花鍵向軸基體的中部縮進(jìn)，第一外花鍵與軸基體的端面之間形成第一間距，能夠減緩甚至消除第一外花鍵與軸基體連接部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而減少第一外花鍵與軸基體之間發(fā)生斷裂的幾率，提高傳動(dòng)軸的使用壽命以及保證傳動(dòng)軸的傳力性能；第一外花鍵與軸基體接觸的部位設(shè)置形成第一弧形過渡面，能夠防止第一外花鍵與軸基體之間發(fā)生斷裂，從而提高傳動(dòng)軸的使用壽命，提高傳動(dòng)軸的傳力性能。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說明:
[0022]1、軸基體；2、第一外花鍵；3、第二外花鍵；4、第一間距；5、第一弧形過渡面；501、第一端弧形過渡面；502、第一內(nèi)弧形過渡面；6、第二間距；7、第二弧形過渡面；701、第二端弧形過渡面；702、第二內(nèi)弧形過渡面；8、鍵齒槽；9、噴油孔；10、封口板；11、環(huán)套；12、固定件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0024]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，包括軸基體1，軸基體I的第一端設(shè)置有用以嚙合連接減速器的第一外花鍵2，軸基體I的第二端設(shè)置有用以嚙合連接壓氣機(jī)前端的第二外花鍵3 ;第一外花鍵2的鍵齒和第二外花鍵3的鍵齒均貼合軸基體I的表面布置；第一外花鍵2從軸基體I的端面向軸基體I的中部縮進(jìn)形成用以減緩應(yīng)力集中的第一間距4，第一間距4小于等于第一外花鍵2的鍵齒高度，第一外花鍵2的兩端與軸基體I相連的部位設(shè)置為用以防止連接部位斷裂的第一弧形過渡面5。本實(shí)用新型地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，在軸基體I兩端分別設(shè)置第一外花鍵2和第二外花鍵3，并且第一外花鍵2的鍵齒和第二外花鍵3的鍵齒均貼合于軸基體I的表面，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；第一外花鍵2向軸基體I的中部縮進(jìn)，第一外花鍵2與軸基體I的端面之間形成第一間距4，能夠減緩甚至消除第一外花鍵2與軸基體I連接部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而減少第一外花鍵2與軸基體I之間發(fā)生斷裂的幾率，提高傳動(dòng)軸的使用壽命以及保證傳動(dòng)軸的傳力性能；第一外花鍵2與軸基體I接觸的部位設(shè)置形成第一弧形過渡面5，能夠防止第一外花鍵2與軸基體I之間發(fā)生斷裂，從而提聞傳動(dòng)軸的使用壽命，提聞傳動(dòng)軸的傳力性能。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一弧形過渡面5包括靠近軸基體I端面的第一端弧形過渡面501以及遠(yuǎn)離軸基體I端面的第一內(nèi)弧形過渡面502，第一內(nèi)弧形過渡面502的弧度大于第一端弧形過渡面501的弧度。通過設(shè)置不同弧度的過渡面，形成兩端不同的結(jié)構(gòu)受力能力，從而降低第一外花鍵2與軸基體I之間發(fā)生斷裂的幾率。第一內(nèi)弧形過渡面502的弧度大于第一端弧形過渡面501的弧度，形成從外向內(nèi)的逐步緩沖結(jié)構(gòu)，從而降低軸向力作用，提高整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一內(nèi)弧形過渡面502包括至少兩段第一弧形段，相鄰兩個(gè)第一弧形段之間為弧形過渡。通過設(shè)置多個(gè)第一弧形段，從而消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，緩沖軸向力的作用。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一弧形段的弧度均相同。應(yīng)力緩沖效果更好。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例中，第二外花鍵3從軸基體I的端面向軸基體I的中部縮進(jìn)形成用以減緩應(yīng)力集中的第二間距6，第二間距6小于等于第二外花鍵3的鍵齒高度，第二外花鍵3的兩端與軸基體I相連的部位設(shè)置為用以防止連接部位斷裂的第二弧形過渡面7。第二外花鍵3向軸基體I的中部縮進(jìn)，第二外花鍵3與軸基體I的端面之間形成第二間距6，能夠減緩甚至消除第二外花鍵3與軸基體I連接部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而減少第二外花鍵3與軸基體I之間發(fā)生斷裂的幾率，提高傳動(dòng)軸的使用壽命以及保證傳動(dòng)軸的傳力性能；第二外花鍵3與軸基體I接觸的部位設(shè)置形成第二弧形過渡面7，能夠防止第二外花鍵3與軸基體I之間發(fā)生斷裂，從而提高傳動(dòng)軸的使用壽命，提高傳動(dòng)軸的傳力性能。
[0029]如圖1所示，本實(shí)施例中，第二弧形過渡面7包括靠近軸基體I端面的第二端弧形過渡面701以及遠(yuǎn)離軸基體I端面的第二內(nèi)弧形過渡面702，第二內(nèi)弧形過渡面702的弧度大于第二端弧形過渡面701的弧度。通過設(shè)置不同弧度的過渡面，形成兩端不同的結(jié)構(gòu)受力能力，從而降低第二外花鍵3與軸基體I之間發(fā)生斷裂的幾率。第二內(nèi)弧形過渡面702的弧度大于第二端弧形過渡面701的弧度，形成從外向內(nèi)的逐步緩沖結(jié)構(gòu)，從而降低軸向力作用，提高整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例中，第二內(nèi)弧形過渡面702包括至少兩段第二弧形段，相鄰兩個(gè)第二弧形段之間為弧形過渡。通過設(shè)置多個(gè)第二弧形段，從而消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，緩沖軸向力的作用。第二弧形段的弧度均相同。應(yīng)力緩沖效果更好。
[0031 ] 如圖1所示，本實(shí)施例中，第一外花鍵2的鍵齒和/或第二外花鍵3的鍵齒上開設(shè)有用以提高軸向連接穩(wěn)定性的鍵齒槽8。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例中，軸基體I的第二端設(shè)置有帶噴油孔9的封口板10，封口板10通過環(huán)套11卡固在軸基體I的內(nèi)腔中，軸基體I的第二端還設(shè)有用以固定封口板10的固定件12。
[0033]如圖1所示，本實(shí)施例的地面用燃?xì)廨啓C(jī)，包括上述地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸。
[0034]實(shí)施時(shí)，在滿足強(qiáng)度和使用要求的情況下，簡化結(jié)構(gòu)；前后花鍵尺寸相同；圓柱部分的壁厚加厚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度滿足要求，滿足了使用需要。通過對傳動(dòng)軸改造設(shè)計(jì)，降低了加工成本，提高工效近20%。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，包括軸基體(1)， 其特征在于， 所述軸基體(1)的第一端設(shè)置有用以嚙合連接減速器的第一外花鍵(2)， 所述軸基體(1)的第二端設(shè)置有用以嚙合連接壓氣機(jī)前端的第二外花鍵(3)； 所述第一外花鍵(2)的鍵齒和所述第二外花鍵(3)的鍵齒均貼合軸基體(1)的表面布置； 所述第一外花鍵(2)從所述軸基體(1)的端面向所述軸基體(1)的中部縮進(jìn)形成用以減緩應(yīng)力集中的第一間距(4)， 所述第一間距(4)小于等于所述第一外花鍵(2)的鍵齒高度， 所述第一外花鍵(2)的兩端與所述軸基體(1)相連的部位設(shè)置為用以防止連接部位斷裂的第一弧形過渡面(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于， 所述第一弧形過渡面(5)包括靠近所述軸基體(1)端面的第一端弧形過渡面(501)以及遠(yuǎn)離所述軸基體(1)端面的第一內(nèi)弧形過渡面(502)， 所述第一內(nèi)弧形過渡面(502)的弧度大于所述第一端弧形過渡面(501)的弧度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于，所述第一內(nèi)弧形過渡面(502)包括至少兩段第一弧形段，相鄰兩個(gè)所述第一弧形段之間為弧形過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于，所述第一弧形段的弧度均相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于， 所述第二外花鍵(3)從所述軸基體(1)的端面向所述軸基體(1)的中部縮進(jìn)形成用以減緩應(yīng)力集中的第二間距(6)， 所述第二間距(6)小于等于所述第二外花鍵(3)的鍵齒高度， 所述第二外花鍵(3)的兩端與所述軸基體(1)相連的部位設(shè)置為用以防止連接部位斷裂的第二弧形過渡面(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于， 所述第二弧形過渡面(7)包括靠近所述軸基體(1)端面的第二端弧形過渡面(701)以及遠(yuǎn)離所述軸基體(1)端面的第二內(nèi)弧形過渡面(702)， 所述第二內(nèi)弧形過渡面(702)的弧度大于所述第二端弧形過渡面(701)的弧度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于， 所述第二內(nèi)弧形過渡面(702)包括至少兩段第二弧形段，相鄰兩個(gè)所述第二弧形段之間為弧形過渡； 所述第二弧形段的弧度均相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于，所述第一外花鍵(2)的鍵齒和/或所述第二外花鍵(3)的鍵齒上開設(shè)有用以提高軸向連接穩(wěn)定性的鍵齒槽⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸，其特征在于， 所述軸基體(1)的第二端設(shè)置有帶噴油孔(9)的封口板(10)， 所述封口板(10)通過環(huán)套(11)卡固在所述軸基體(1)的內(nèi)腔中， 所述軸基體（I)的第二端還設(shè)有用以固定所述封口板（10)的固定件（12)。
10.一種地面用燃?xì)廨啓C(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的地面用燃?xì)廨啓C(jī)的傳動(dòng)軸。
【文檔編號】F16C3/02GK204041710SQ201420389901
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】吳登良 申請人:株洲南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司