偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，旨在提供一種成本低、工作可靠、噴油量穩(wěn)定、體積小巧、耗能低的偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器。它包括本體，所述本體的一端設(shè)置有一圓柱形的腔體，另一端設(shè)置有與腔體連通的射流通道；所述射流通道傾斜設(shè)置且其中心線與腔體軸線的夾角小于5°，所述射流通道與腔體連通的一端接近腔體側(cè)壁；所述腔體上靠近射流通道的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油通道且該進(jìn)油通道位于射流通道中心線與腔壁的夾角區(qū)；所述腔體的中部側(cè)壁上設(shè)置有兩片相對交錯(cuò)設(shè)置的擾流片。本實(shí)用新型采用脈沖負(fù)壓進(jìn)油和脈沖渦流霧化取消了現(xiàn)有技術(shù)必須采用的潤滑油加壓設(shè)備和高壓管道，有效降低了裝機(jī)容量，節(jié)省電耗。
【專利說明】偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴油潤滑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪干噴潤滑設(shè)備在礦山、水泥行業(yè)逐步得到推廣應(yīng)用，用干噴潤滑代替油池潤滑，有效地延長了齒輪的使用壽命。通過將潤滑油加壓注入高壓噴頭，潤滑油被壓縮空氣吹出，噴涂到齒輪表面，對齒輪進(jìn)行潤滑。
[0003]采用正壓噴油具有以下缺點(diǎn):1)由于噴頭非常精細(xì)，易堵塞；2)耗電高，設(shè)備體積龐大，高壓管路接頭密封困難，潤滑油泄漏污染環(huán)境；3)高壓油泵壽命只有8至12個(gè)月；4)投資大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種成本低、工作可靠、噴油量穩(wěn)定、體積小巧、耗能低的偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，其特征在于:包括本體，所述本體的一端設(shè)置有一圓柱形的腔體，另一端設(shè)置有與腔體連通的射流通道；所述射流通道傾斜設(shè)置且其中心線與腔體軸線的夾角小于5°，所述射流通道與腔體連通的一端接近腔體側(cè)壁；所述腔體上靠近射流通道的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油通道且該進(jìn)油通道位于射流通道中心線與腔壁的夾角區(qū)；所述腔體的中部側(cè)壁上設(shè)置有兩片相對交錯(cuò)設(shè)置的擾流片。
[0006]優(yōu)選的是，所述進(jìn)油通道位于腔體側(cè)壁的底部。
[0007]優(yōu)選的是，所述進(jìn)油通道的直徑為2-5毫米。
[0008]優(yōu)選的是，所述腔體的橫截面積為射流通道橫截面積的23-28倍。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010](1)本實(shí)用新型使用時(shí)，壓縮空氣通過射流通道射入偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器腔體，(射流通道中心線與腔體中心線有交叉，射流通道出口與腔體中心偏移)，在腔體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)和渦流區(qū)。潤滑油在大氣壓力作用下從負(fù)壓區(qū)腔壁進(jìn)油通道進(jìn)入腔體，隨射流進(jìn)入渦流區(qū)，射流在干擾片和腔體圓弧壁面的共同作用下產(chǎn)生渦流，潤滑油受渦流橫斷面壓力差的剪切力作用，實(shí)現(xiàn)霧化。本實(shí)用新型采用脈沖負(fù)壓進(jìn)油和脈沖渦流霧化，使壓縮空氣在腔內(nèi)膨脹過程中的物理特性得到利用，取消了現(xiàn)有技術(shù)必須采用的潤滑油加壓設(shè)備和高壓管道，有效降低了裝機(jī)容量，節(jié)省電耗。
[0011](2)負(fù)壓脈沖進(jìn)油與正壓高壓進(jìn)油相比，一是不需要高壓油泵、高壓油管、儲(chǔ)油柜、高壓噴頭等設(shè)備。具有耗材少，質(zhì)量小的優(yōu)點(diǎn)。
[0012](3)本實(shí)用新型的進(jìn)油通道直徑可為2毫米以上，不會(huì)堵塞，而現(xiàn)有技術(shù)為達(dá)到霧化效果，高壓噴嘴在0.5毫米以下，易發(fā)生堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0016]圖3為圖1中的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]一種偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，包括本體1，所述本體I的左端設(shè)置有一圓柱形的腔體2，右端設(shè)置有與腔體2連通的射流通道3 ;所述射流通道3傾斜設(shè)置且其中心線與腔體2軸線的夾角小于5°，所述射流通道3與腔體2連通的一端接近腔體2側(cè)壁；所述靠近射流通道3的腔體2側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油通道4，且該進(jìn)油通道4位于射流通道3中心線與腔體2壁的夾角區(qū)；所述腔體2的中部側(cè)壁上設(shè)置有兩片相對交錯(cuò)設(shè)置的擾流片5。
[0019]作為優(yōu)選方式，所述進(jìn)油通道4位于腔體2側(cè)壁的底部。所述進(jìn)油通道4的直徑為2-5毫米。所述腔體2的橫截面積為射流通道3橫截面積的23-28倍。本實(shí)用新型的進(jìn)油通道直徑可為2毫米以上，不會(huì)堵塞，而現(xiàn)有技術(shù)為達(dá)到霧化效果，高壓噴嘴在0.5毫米以下，易發(fā)生堵塞。
[0020]本實(shí)用新型使用時(shí)，壓縮空氣通過射流通道3射入偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器腔體2，(射流通道3中心線與腔體2中心線有交叉，射流通道出口與腔體中心偏移)，在腔體2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)和渦流區(qū)。潤滑油在壓縮空氣產(chǎn)生的負(fù)壓作用下自腔體2壁進(jìn)油通道4吸入腔體2，隨射流進(jìn)入渦流區(qū)，射流在干擾片5和腔體2圓壁面的共同作用下產(chǎn)生渦流，潤滑油受渦流橫斷面壓力差的剪切力作用，實(shí)現(xiàn)霧化后，從出口 6噴出。本實(shí)用新型采用脈沖負(fù)壓進(jìn)油和脈沖渦流霧化，使壓縮空氣在腔體2內(nèi)膨脹過程中的物理特性得到利用，取消了現(xiàn)有技術(shù)必須采用的潤滑油加壓設(shè)備和高壓管道，有效降低了裝機(jī)容量，節(jié)省電耗。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，其特征在于:包括本體(1)，所述本體(I)的一端設(shè)置有一圓柱形的腔體(2)，另一端設(shè)置有與腔體(2)連通的射流通道(3);所述射流通道(3)傾斜設(shè)置且其中心線與腔體(2)軸線的夾角小于5°，所述射流通道(3)與腔體(2)連通的一端接近腔體(2 )側(cè)壁；所述腔體(2 )上靠近射流通道(3 )的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油通道(4 )且該進(jìn)油通道(4)位于射流通道中心線與腔壁的夾角區(qū)；所述腔體(2)的中部側(cè)壁上設(shè)置有兩片相對交錯(cuò)設(shè)置的擾流片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，其特征在于:所述進(jìn)油通道(4)位于腔體(2)側(cè)壁的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，其特征在于:所述進(jìn)油通道(4)的直徑為2-5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心渦流負(fù)壓脈沖霧化器，其特征在于:所述腔體(2)的橫截面積為射流通道(3)橫截面積的23-28倍。
【文檔編號(hào)】F16H57/04GK204099558SQ201420392821
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】張新普, 張儀, 席開龍, 王沖, 田小松, 海迪 申請人:云南迪慶礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司