一種供主軸安裝的彈性軸承座組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種供主軸安裝的彈性軸承座組件，包括軸承座、位于軸承座空腔內(nèi)的軸承、安裝在軸承座的內(nèi)側(cè)壁與軸承的外圈之間的彈性套；所述軸承的內(nèi)圈供主軸插裝；所述彈性套上具有配合部，所述軸承的外圈與配合部的內(nèi)側(cè)壁貼合；所述配合部的外側(cè)壁與軸承座的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙區(qū)。本實(shí)用新型通過(guò)采用彈性套的設(shè)計(jì)，當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱導(dǎo)致軸承膨脹時(shí)，軸承的外圈向外膨脹壓迫彈性套彈性變形，此時(shí)，彈性套的配合部向外膨脹，這樣就釋放了軸承因受熱膨脹對(duì)滾珠產(chǎn)生的壓力；而當(dāng)溫度下降后，彈性套在自身的彈力作用下又恢復(fù)至原來(lái)的狀態(tài)，從而可減少、甚至可防止軸承發(fā)熱卡死的現(xiàn)象；而且，還可提高主軸運(yùn)行的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種供主軸安裝的彈性軸承座組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供主軸安裝的彈性軸承座組件。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸承座組件包括軸承座、位于軸承座空腔內(nèi)的軸承。所述軸承的外圈與軸承座的內(nèi)壁相貼合，軸承的內(nèi)圈供主軸插裝。但當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速較高時(shí)(如每分鐘幾萬(wàn)轉(zhuǎn))或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于軸承摩擦發(fā)熱，會(huì)造成軸承的內(nèi)圈、外圈、滾珠同時(shí)膨脹。由于軸承的內(nèi)圈和外圈分別被主軸和軸承座限制住，無(wú)法向外膨脹，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈共同壓迫滾珠，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦加大，軸承發(fā)緊，摩擦損耗加劇，從而出現(xiàn)軸承受熱卡死的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種供主軸安裝的彈性軸承座組件，其可減少軸承受熱卡死的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種供主軸安裝的彈性軸承座組件，包括軸承座、位于軸承座空腔內(nèi)的軸承；該彈性軸承座組件還包括安裝在軸承座的內(nèi)側(cè)壁與軸承的外圈之間的彈性套；所述軸承的內(nèi)圈供主軸插裝；所述彈性套上具有配合部，所述軸承的外圈與配合部的內(nèi)側(cè)壁貼合；所述配合部的外側(cè)壁與軸承座的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙區(qū)。
[0006]所述彈性套還包括上端部、下端部；所述配合部位于上端部與下端部之間；所述上端部上設(shè)置有朝外凸出的第一凸出部，下端部上設(shè)置有朝外凸出的第二凸出部。
[0007]該軸承座空腔內(nèi)沿其軸向排布有兩個(gè)軸承。
[0008]軸承座、軸承、彈性套的軸線重合。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)采用彈性套的設(shè)計(jì)，當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱導(dǎo)致軸承膨脹時(shí)，軸承的外圈向外膨脹壓迫彈性套彈性變形，此時(shí)，彈性套的配合部向外膨脹，這樣就釋放了軸承因受熱膨脹對(duì)滾珠產(chǎn)生的壓力；而當(dāng)溫度下降后，彈性套在自身的彈力作用下又恢復(fù)至原來(lái)的狀態(tài)，從而可減少、甚至可防止軸承發(fā)熱卡死的現(xiàn)象；而且，還可提高主軸運(yùn)行的可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]其中，1、主軸；2、軸承；3、彈性套；4、軸承座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0015]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種供主軸安裝的彈性軸承座組件，包括軸承座
4、位于軸承座4空腔內(nèi)的軸承2、安裝在軸承座4的內(nèi)側(cè)壁與軸承2的外圈之間的彈性套3 ;軸承2的內(nèi)圈供主軸I插裝；所述彈性套3上具有配合部，所述軸承2的外圈與配合部的內(nèi)側(cè)壁貼合；所述配合部的外側(cè)壁與軸承座4的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙區(qū)。而通過(guò)配合部的外側(cè)壁與軸承座4的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙區(qū)，可方便于配合部朝外膨脹。具體的，軸承座4、軸承2、彈性套3的軸線重合。
[0016]當(dāng)主軸I高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱導(dǎo)致軸承2膨脹時(shí)，軸承2的外圈向外膨脹壓迫彈性套3彈性變形，此時(shí)，彈性套3的配合部向外膨脹，這樣就釋放了軸承2因受熱膨脹對(duì)滾珠產(chǎn)生的壓力；而當(dāng)溫度下降后，彈性套3在自身的彈力作用下又恢復(fù)至原來(lái)的狀態(tài)，從而可減少、甚至可防止軸承2發(fā)熱卡死的現(xiàn)象；而且，還可提高主軸I運(yùn)行的可靠性。
[0017]優(yōu)選的，所述彈性套3還包括上端部、下端部；所述配合部位于上端部與下端部之間；所述上端部上設(shè)置有朝外凸出的第一凸出部，下端部上設(shè)置有朝外凸出的第二凸出部。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)，可利用第一凸出部、第二凸出部與軸承座4的配合，使配合部與軸承座4之間形成間隙區(qū)，以方便于彈性套3的快速安裝，而且，還方便于彈性套3的加工制作。
[0018]具體的，軸承座4空腔內(nèi)沿其軸向排布有兩個(gè)軸承2。優(yōu)選的，該彈性軸承座組件還包括對(duì)該軸承2軸向限位的限位結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，所述軸承座4的內(nèi)側(cè)上設(shè)有環(huán)形凹位，所述彈性套3安裝在環(huán)形凹位內(nèi)，且該彈性套3的底部與環(huán)形凹位的內(nèi)底壁貼合。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可方便于彈性套3的安裝，以進(jìn)一步提高彈性套3的安裝效率，而且，無(wú)需采用其他限位零件對(duì)彈性套3的底部進(jìn)行限位，可減少制作成本。
[0020]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種供主軸安裝的彈性軸承座組件，包括軸承座、位于軸承座空腔內(nèi)的軸承；其特征在于:該彈性軸承座組件還包括安裝在軸承座的內(nèi)側(cè)壁與軸承的外圈之間的彈性套；所述軸承的內(nèi)圈供主軸插裝；所述彈性套上具有配合部，所述軸承的外圈與配合部的內(nèi)側(cè)壁貼合；所述配合部的外側(cè)壁與軸承座的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的供主軸安裝的彈性軸承座組件，其特征在于:所述彈性套還包括上端部、下端部；所述配合部位于上端部與下端部之間；所述上端部上設(shè)置有朝外凸出的第一凸出部，下端部上設(shè)置有朝外凸出的第二凸出部。
3.如權(quán)利要求1所述的供主軸安裝的彈性軸承座組件，其特征在于:該軸承座空腔內(nèi)沿其軸向排布有兩個(gè)軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的供主軸安裝的彈性軸承座組件，其特征在于:軸承座、軸承、彈性套的軸線重合。
【文檔編號(hào)】F16C35/00GK204004013SQ201420394813
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】湯秀清, 田立輝 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司