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      一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5715770閱讀:408來源:國(guó)知局
      一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其包括機(jī)體、軸芯、軸承、軸承座、軸承壓蓋以及預(yù)緊結(jié)構(gòu);軸承座收容于機(jī)體的第一內(nèi)腔內(nèi);軸芯設(shè)置于軸承座內(nèi);軸承套設(shè)于軸芯外;軸承壓蓋安裝于軸承座上,其包括第一端部及第二端部;第二端部收容于第一內(nèi)腔內(nèi),第一端部沿軸向穿過第一內(nèi)腔顯露于機(jī)體外;預(yù)緊結(jié)構(gòu)包括碟簧鎖緊螺母、軸承預(yù)緊碟簧以及碟簧座;碟簧座上設(shè)置有收容孔;碟簧鎖緊螺母螺接于第一端部遠(yuǎn)離軸承的一端;軸承預(yù)緊碟簧收容于收容孔內(nèi)。本實(shí)用新型采用間接預(yù)緊的方式將軸承預(yù)緊碟簧與軸承分離,并在軸承座與軸承之間設(shè)置套環(huán),從而使軸承預(yù)緊碟簧產(chǎn)生的預(yù)緊力通過套環(huán)均勻的傳遞至軸承。碟簧鎖緊螺母直接設(shè)置于軸承最外端,方便拆裝。
      【專利說明】一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]角接觸球軸承是軸承的一種,它可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。對(duì)角接觸軸承來說,軸承預(yù)緊尤為重要。軸承預(yù)緊對(duì)提升軸承剛度、提高軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度等方面,有著非常重要的作用?,F(xiàn)有軸承中預(yù)緊碟簧是直接作用于軸承上,如此當(dāng)軸承工作時(shí),預(yù)緊碟簧產(chǎn)生的預(yù)緊力易出現(xiàn)偏斜或不均勻等缺陷。另外,在拆卸時(shí),亦需要經(jīng)過繁瑣的程度,給工作人員帶來不便。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種采用間接軸承預(yù)緊的方式且容易拆卸的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其設(shè)置于滾珠電主軸內(nèi),其特征在于:包括帶有第一內(nèi)腔的機(jī)體、軸芯、軸承、軸承座、軸承壓蓋以及預(yù)緊結(jié)構(gòu);軸承座沿軸向收容于機(jī)體的第一內(nèi)腔內(nèi),其沿軸向設(shè)置有與第一內(nèi)腔連通的第二內(nèi)腔以及設(shè)置于底部與第二內(nèi)腔連通的內(nèi)孔;軸芯沿軸向穿過第二內(nèi)腔與內(nèi)孔設(shè)置于軸承座內(nèi);軸承套設(shè)于軸芯外且收容于第二內(nèi)腔內(nèi);軸承壓蓋安裝于軸承座上,其包括沿軸向延伸的第一端部及與第一端部垂直的第二端部,第二端部收容于第一內(nèi)腔內(nèi)并抵接于軸承座上,第一端部沿軸向向遠(yuǎn)離軸承方向延伸且穿過第一內(nèi)腔顯露于機(jī)體外;預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一端部外,其包括碟簧鎖緊螺母、軸承預(yù)緊碟簧以及碟簧座;碟簧座上設(shè)置有收容孔,其通過收容孔沿軸向套設(shè)于軸承壓蓋第一端部外并固定于機(jī)體上;碟簧鎖緊螺母螺紋連接于第一端部遠(yuǎn)離軸承的一端;軸承預(yù)緊碟簧收容于收容孔內(nèi)并抵接于碟簧鎖緊螺母與碟簧座之間。
      [0006]預(yù)緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于碟簧鎖緊螺母與軸承預(yù)緊碟簧之間的碟簧調(diào)節(jié)墊圈。
      [0007]軸承包括軸承外圈及軸承內(nèi)圈,軸承內(nèi)圈通過一個(gè)軸承鎖緊螺母安裝在軸芯外,軸承外圈抵接于軸承座第二內(nèi)腔的內(nèi)壁上。
      [0008]軸承與軸承預(yù)緊碟簧采用間接式配合連接。
      [0009]軸承座與機(jī)體之間設(shè)置有套環(huán),用以降低電主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)與摩擦。
      [0010]軸承壓蓋第一端部與第二端部的連接處深入軸芯上端的內(nèi)孔,起到保護(hù)軸承的作用。
      [0011]軸承調(diào)節(jié)墊圈采用過盈的方式設(shè)置于軸承與第二端部之間,用于對(duì)軸承產(chǎn)生初步預(yù)緊以調(diào)節(jié)軸承的預(yù)緊力。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0013]相比于現(xiàn)有技術(shù),采用間接預(yù)緊的方式將軸承預(yù)緊碟簧與軸承分離,并在軸承座與軸承之間設(shè)置套環(huán),從而使軸承預(yù)緊碟簧產(chǎn)生的預(yù)緊力通過套環(huán)均勻的傳遞至軸承,消除了軸承預(yù)緊力不均等缺陷,提升了軸承預(yù)緊碟簧預(yù)緊效果。另外,碟簧鎖緊螺母直接設(shè)置于軸承最外端,方便工作人員進(jìn)行拆裝。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型滾珠電主軸軸承的剖視圖;
      [0015]其中:1、碟簧鎖緊螺母;2、碟簧調(diào)節(jié)墊圈;3、軸承預(yù)緊碟簧;4、碟簧座;41、收容孔;5、軸承壓蓋;51、第一端部;53、第二端部;6、軸承調(diào)節(jié)墊圈;7、軸承鎖緊螺母;8、軸承座;81、第二內(nèi)腔;83、內(nèi)孔;9、軸承;91、軸承外圈;93、軸承內(nèi)圈;10、軸芯;11、機(jī)體;110、第一內(nèi)腔;12、套環(huán)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0017]如圖1所示,為本實(shí)用新型的一種滾珠電主軸,其包括機(jī)體11、軸芯10、軸承9、軸承座8、軸承鎖緊螺母7、軸承調(diào)節(jié)墊圈6、軸承壓蓋5以及預(yù)緊結(jié)構(gòu)。機(jī)體11設(shè)有用于收容軸芯10與軸承座8等部件的第一內(nèi)腔110。軸承座8大體呈L型,其沿軸向收容于機(jī)體11的第一內(nèi)腔110內(nèi)。軸承座8 一端抵接于機(jī)體11內(nèi)壁上,另一端沿徑向設(shè)置于機(jī)體11與軸承9之間。軸承座8沿軸向設(shè)置有與第一內(nèi)腔110連通的第二內(nèi)腔81以及設(shè)置于底部與第二內(nèi)腔81連通的內(nèi)孔83。軸承座8與機(jī)體11之間設(shè)置有套環(huán)12,用以減小軸承座8與機(jī)體11之間的摩擦同時(shí)可以保證預(yù)緊力沿軸向均勻分布,有利于軸承預(yù)緊碟簧3軸向?qū)S承9預(yù)緊且降低主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)。套環(huán)12在本實(shí)施例為聚四氟乙烯制成。軸芯10沿軸向穿過第二內(nèi)腔81與內(nèi)孔83設(shè)置于軸承座8內(nèi),其可在驅(qū)動(dòng)力的作用下高速旋轉(zhuǎn)。軸承9套設(shè)于軸芯10外,收容于第二內(nèi)腔81內(nèi)并支撐于軸承座8上。其中,軸承9為角接觸軸承,其包括軸承外圈91及軸承內(nèi)圈93。軸承內(nèi)圈93通過軸承鎖緊螺母7安裝在軸芯10外。軸承外圈91抵接于軸承座8第二內(nèi)腔81的內(nèi)壁上。在軸芯10旋轉(zhuǎn)過程中,軸承內(nèi)圈93隨軸芯10共同旋轉(zhuǎn),而軸承座8與軸承外圈91保持靜止?fàn)顟B(tài)。在本實(shí)施例中,軸承9內(nèi)腔形成一個(gè)相對(duì)密封的空間,能防止一些雜質(zhì),例如,油、水和粉塵等進(jìn)入。如此,更好的保護(hù)軸承9,延長(zhǎng)軸承9的使用壽命。軸承壓蓋5采用螺釘與軸承座8連接,其設(shè)置于包括沿軸向延伸的第一端部51及與第一端部51垂直的第二端部53。第二端部53收容于第一內(nèi)腔內(nèi)110并抵接于軸承座8上。第一端部51沿軸向向遠(yuǎn)離軸承9方向延伸且穿過第一內(nèi)腔110顯露于機(jī)體11外。第一端部51與第二端部53的連接處深入軸芯10上端的內(nèi)孔(圖未示)處,防止油污、水氣等污染物直接進(jìn)入軸承9內(nèi)部,起到保護(hù)軸承9的作用。軸承調(diào)節(jié)墊圈6采用過盈的方式設(shè)置于軸承9與第二端部53之間,用于對(duì)軸承9產(chǎn)生初步預(yù)緊以調(diào)節(jié)軸承9的預(yù)緊力。
      [0018]預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一端部51外,其包括碟簧鎖緊螺母1、碟簧調(diào)節(jié)墊圈2、軸承預(yù)緊碟簧3以及碟簧座4。碟簧座4的中部設(shè)置有收容孔41。碟簧座4通過收容孔41沿軸向套設(shè)于軸承壓蓋5第一端部51外并固定于機(jī)體11上。軸承預(yù)緊碟簧3收容于收容孔41內(nèi)并套設(shè)于第一端部51外。軸承預(yù)緊碟簧3與軸承9采用間接式配合連接,軸承9的預(yù)緊結(jié)構(gòu)安裝與拆卸方便,可以達(dá)到保護(hù)軸承9在拆卸過程中不易被破壞的作用,且避免因軸承預(yù)緊碟簧3失效或者軸承預(yù)緊碟簧潤(rùn)滑油脂等污染物對(duì)軸承9的損壞。碟簧鎖緊螺母I螺接于第一端部51遠(yuǎn)離軸承9的一端并抵接于軸承預(yù)緊碟簧3上。碟簧調(diào)節(jié)墊圈2設(shè)置于碟簧鎖緊螺母I與軸承預(yù)緊碟簧3之間,用于碟簧鎖緊螺母I配合調(diào)節(jié)軸承預(yù)緊碟簧3的預(yù)緊力大小。用戶可以根據(jù)所需預(yù)緊力的大小選擇厚度合適的碟簧調(diào)節(jié)墊圈2。
      [0019]工作時(shí),在碟簧鎖緊螺母I作用下,軸承預(yù)緊碟簧3產(chǎn)生預(yù)緊力,使軸承壓蓋5微小上移。由于軸承壓蓋5通過螺釘與軸承座8連接,軸承座8也隨著微小上移。此時(shí),軸承內(nèi)圈93與軸承外圈91發(fā)生微小移動(dòng),軸承9內(nèi)的鋼珠受力。由此,軸承9間接受到軸承預(yù)緊碟簧3外力作用,產(chǎn)生軸承預(yù)緊力,從而提高軸承9的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。在拆卸時(shí),工作人員只需簡(jiǎn)單的擰松碟簧鎖緊螺母1,便可對(duì)電主軸進(jìn)行拆裝,程序簡(jiǎn)潔且非常方便。
      [0020]本實(shí)用新型中,采用間接預(yù)緊的方式將軸承預(yù)緊碟簧3與軸承9分離,并在軸承座8與軸承9之間設(shè)置套環(huán)12,從而使軸承預(yù)緊碟簧3產(chǎn)生的預(yù)緊力通過套環(huán)12均勻的傳遞至軸承9,消除了軸承9預(yù)緊力不均等缺陷,提升了軸承預(yù)緊碟簧3預(yù)緊效果。另外,碟簧鎖緊螺母I直接設(shè)置于軸承9最外端,方便工作人員進(jìn)行拆裝。
      [0021]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其設(shè)置于滾珠電主軸內(nèi),其特征在于:包括帶有第一內(nèi)腔的機(jī)體、軸芯、軸承、軸承座、軸承壓蓋以及預(yù)緊結(jié)構(gòu);軸承座沿軸向收容于機(jī)體的第一內(nèi)腔內(nèi),其沿軸向設(shè)置有與第一內(nèi)腔連通的第二內(nèi)腔以及設(shè)置于底部與第二內(nèi)腔連通的內(nèi)孔;軸芯沿軸向穿過第二內(nèi)腔與內(nèi)孔設(shè)置于軸承座內(nèi);軸承套設(shè)于軸芯外且收容于第二內(nèi)腔內(nèi);軸承壓蓋安裝于軸承座上,其包括沿軸向延伸的第一端部及與第一端部垂直的第二端部,第二端部收容于第一內(nèi)腔內(nèi)并抵接于軸承座上,第一端部沿軸向向遠(yuǎn)離軸承方向延伸且穿過第一內(nèi)腔顯露于機(jī)體外;預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一端部外,其包括碟簧鎖緊螺母、軸承預(yù)緊碟簧、軸承調(diào)節(jié)墊圈以及碟簧座;碟簧座上設(shè)置有收容孔,其通過收容孔沿軸向套設(shè)于軸承壓蓋第一端部外并固定于機(jī)體上;碟簧鎖緊螺母螺紋連接于第一端部遠(yuǎn)離軸承的一端;軸承預(yù)緊碟簧收容于收容孔內(nèi)并抵接于碟簧鎖緊螺母與碟簧座之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其特征在于:預(yù)緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于碟簧鎖緊螺母與軸承預(yù)緊碟簧之間的碟簧調(diào)節(jié)墊圈。
      3.如權(quán)利要求1所述的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其特征在于:軸承包括軸承外圈及軸承內(nèi)圈,軸承內(nèi)圈通過一個(gè)軸承鎖緊螺母安裝在軸芯外,軸承外圈抵接于軸承座第二內(nèi)腔的內(nèi)壁上。
      4.如權(quán)利要求1所述的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其特征在于:軸承與軸承預(yù)緊碟簧采用間接式配合連接。
      5.如權(quán)利要求1所述的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其特征在于:軸承座與機(jī)體之間設(shè)置有套環(huán)。
      6.如權(quán)利要求1所述的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其特征在于:軸承壓蓋第一端部與第二端部的連接處深入軸芯上端的內(nèi)孔,起到保護(hù)軸承的作用。
      7.如權(quán)利要求1所述的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu),其特征在于:軸承調(diào)節(jié)墊圈采用過盈的方式設(shè)置于軸承與第二端部之間,用于對(duì)軸承產(chǎn)生初步預(yù)緊以調(diào)節(jié)軸承的預(yù)緊力。
      【文檔編號(hào)】F16C35/12GK204004021SQ201420394861
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
      【發(fā)明者】湯秀清, 賴燕根 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
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