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      低扭矩旋塞閥的制作方法

      文檔序號(hào):5715877閱讀:248來源:國(guó)知局
      低扭矩旋塞閥的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低扭矩旋塞閥,其包括閥體、閥蓋、塞體、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置、填料壓蓋以及傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿下端套接第一連接套,閥桿上端套接第二連接套,第一連接套外套設(shè)轉(zhuǎn)換套,第一連接套與第二連接套連接,第一連接套與轉(zhuǎn)換套之間設(shè)有第一滾珠,第一滾珠具有位于轉(zhuǎn)換套與第一連接套之間的第一位置和位于第一連接套與傳動(dòng)桿之間的第二位置,第一連接套與第二連接套之間設(shè)有第二滾珠,第二滾珠具有位于第一連接套與第二連接套之間的第一位置和位于第二連接套與轉(zhuǎn)換套之間的第二位置,在開關(guān)閥過程中塞體先提升使塞體密封面與閥體脫離后再旋轉(zhuǎn)90°,旋轉(zhuǎn)使塞體下降保證塞體信道與閥體信道同心,此動(dòng)作避免了塞體和閥體的接觸減輕了力矩。
      【專利說明】低扭矩旋塞閥

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門,具體涉及一種低扭矩旋塞閥。

      【背景技術(shù)】
      [0002]常規(guī)旋塞閥在開關(guān)閥操作時(shí),塞體和閥體密封面一直接觸摩擦,導(dǎo)致閥門開啟關(guān)閉過程中操作力矩大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型提供了一種低扭矩旋塞閥,其操作方便、加工簡(jiǎn)單、成本低廉,有效的解決了旋塞閥在開關(guān)閥過程中的摩擦,降低了旋塞閥的扭矩。
      [0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種低扭矩旋塞閥,其包括閥體、閥蓋、塞體、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置、填料壓蓋以及傳動(dòng)桿,塞體與閥體構(gòu)成封閉閥腔,塞體上端與閥桿固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)桿連接,閥蓋固定在閥體上方,所述閥桿穿過閥蓋與閥體內(nèi)的塞體連接,所述閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料,所述填料通過填料壓蓋緊壓固定,所述傳動(dòng)桿下端套接第一連接套,所述閥桿上端套接第二連接套,第一連接套外套設(shè)轉(zhuǎn)換套,所述第一連接套與第二連接套連接,所述第一連接套與轉(zhuǎn)換套之間設(shè)有第一滾珠,所述第一滾珠具有位于轉(zhuǎn)換套與第一連接套之間使轉(zhuǎn)換套與連接套相卡的第一位置和位于第一連接套與傳動(dòng)桿之間使第一連接套與傳動(dòng)桿相卡聯(lián)動(dòng)的第二位置,所述第一連接套與第二連接套之間設(shè)有第二滾珠,所述第二滾珠具有位于第一連接套與第二連接套之間使第一連接套與第二連接套相卡聯(lián)動(dòng)的第一位置和位于第二連接套與轉(zhuǎn)換套之間使第二連接套與轉(zhuǎn)換套相卡聯(lián)動(dòng)的第二位置。
      [0005]所述轉(zhuǎn)換套內(nèi)壁上設(shè)有第一豁槽,所述第一連接套上對(duì)應(yīng)第一豁槽處設(shè)有放置第一滾珠的第一通孔,所述傳動(dòng)桿的外壁上設(shè)有第一容置槽,所述第一滾珠具有位于第一豁槽與第一通孔之間的第一位置以及位于第一通孔與第一容置槽之間的第二位置。
      [0006]所述第一豁槽兩端設(shè)有倒置圓弧角。
      [0007]所述轉(zhuǎn)換套內(nèi)壁上設(shè)有第二豁槽,所述第二連接套對(duì)應(yīng)第二豁槽處設(shè)有放置第二滾珠的第二通孔,所述第一連接套的外壁上設(shè)有第二容置槽,所述第二滾珠具有位于第二容置槽與第二通孔之間的第一位置以及位于第二通孔與第二容置槽之間的第二位置。
      [0008]所述第二豁槽兩端設(shè)有倒置圓弧角。
      [0009]所述第一滾珠和第二滾珠始終對(duì)稱分布。
      [0010]傳動(dòng)桿與閥蓋之間設(shè)有軸承。
      [0011]所述驅(qū)動(dòng)裝置為手輪。
      [0012]所述第二連接套與閥蓋之間設(shè)有限位塊。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:在開關(guān)閥過程中塞體先提升使塞體密封面與閥體脫離后再旋轉(zhuǎn)90°開關(guān)閥,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使塞體下降保證塞體信道與閥體信道同心,此動(dòng)作避免了塞體和閥體的接觸減輕了力矩。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的開閥操作原理示意圖。
      [0016]圖3是本實(shí)用新型的關(guān)閥操作原理示意圖。
      [0017]圖4是圖1的A-A剖面視圖。
      [0018]圖5是圖1的B-B剖面視圖。
      [0019]圖6是圖1中A處的放大圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
      [0021]如圖1和圖6所示,本實(shí)用新型提供一種低扭矩旋塞閥,其包括閥體1、閥蓋6、塞體2、閥桿3、驅(qū)動(dòng)裝置、填料壓蓋7以及傳動(dòng)桿4,塞體2與閥體I構(gòu)成封閉閥腔,塞體2上端與閥桿3固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)桿4連接,閥蓋6固定在閥體I上方,所述閥桿3穿過閥蓋6與閥體I內(nèi)的塞體2連接,所述閥蓋6與閥桿3之間設(shè)有填料,所述填料通過填料壓蓋7緊壓固定,所述傳動(dòng)桿4下端套接第一連接套8,所述閥桿3上端套接第二連接套9,第一連接套8外套設(shè)轉(zhuǎn)換套10,所述第一連接套8與第二連接套9連接,所述第一連接套8與轉(zhuǎn)換套10之間設(shè)有第一滾珠11,所述第一滾珠11具有位于轉(zhuǎn)換套10與第一連接套8之間使轉(zhuǎn)換套10與第一連接套8相卡的第一位置和位于第一連接套8與傳動(dòng)桿4之間使第一連接套8與傳動(dòng)桿4相卡聯(lián)動(dòng)的第二位置,所述第一連接套8與第二連接套9之間設(shè)有第二滾珠12,所述第二滾珠12具有位于第一連接套8與第二連接套9之間使第一連接套8與第二連接套9相卡聯(lián)動(dòng)的第一位置和位于第二連接套9與轉(zhuǎn)換套10之間使第二連接套9與轉(zhuǎn)換套10相卡聯(lián)動(dòng)的第二位置。
      [0022]如圖4所示,所述轉(zhuǎn)換套10內(nèi)壁上設(shè)有第一豁槽101,所述第一連接套8上對(duì)應(yīng)第一豁槽101處設(shè)有放置第一滾珠11的第一通孔81,所述傳動(dòng)桿4的外壁上設(shè)有第一容置槽41,所述第一滾珠11具有位于第一豁槽101與第一通孔81之間的第一位置以及位于第一通孔81與第一容置槽41之間的第二位置。
      [0023]所述第一豁槽101兩端設(shè)有倒置圓弧角,也就是設(shè)有R角。R角的設(shè)計(jì),能夠在開閥時(shí),使放置在第一通孔81內(nèi)的第一滾珠11在第一豁槽101內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于受擠壓沿R角進(jìn)入第一容置槽41內(nèi),從而使第一連接套8與傳動(dòng)桿4固定聯(lián)動(dòng),又或者在關(guān)閥時(shí),使的位于第一容置槽41與第一連接套8內(nèi)的第一滾珠11受力沿R角滑入第一豁槽101內(nèi),實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)桿4與第一連接套8的脫離,使得傳動(dòng)桿4不再帶動(dòng)第一連接套8聯(lián)動(dòng)。
      [0024]如圖5所示,所述轉(zhuǎn)換套10內(nèi)壁上設(shè)有第二豁槽102,所述第二連接套9對(duì)應(yīng)第二豁槽102處設(shè)有放置第二滾珠12的第二通孔91,所述第一連接套8的外壁上設(shè)有第二容置槽82,所述第二滾珠12具有位于第二容置槽82與第二通孔91之間的第一位置以及位于第二通孔91與第二豁槽102之間的第二位置。
      [0025]所述第二豁槽102兩端設(shè)有倒置圓弧角,也就是設(shè)有R角。在開閥時(shí),放置在第二容置腔82和第二通孔91內(nèi)的第二滾珠12由于受到擠壓,沿R角進(jìn)入第二容置腔82,使得原本聯(lián)動(dòng)的第二連接套9與第一連接套8分離,使得第二連接套9不動(dòng),在關(guān)閥的時(shí)候,位于第二豁槽102與第二通孔91之間的第二滾珠12受力沿R角進(jìn)入第二容置槽82和第二通孔91之間,從而使得第一連接套8和第二連接套9聯(lián)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)關(guān)閥操作。
      [0026]如圖4和圖5所示,不管傳動(dòng)桿4、第一連接套8、第二連接套9以及轉(zhuǎn)換套10四者怎么旋轉(zhuǎn)或不動(dòng),所述第一滾珠11和第二滾珠12始終對(duì)稱分布,保證第一連接套8、第二連接套9以及轉(zhuǎn)換套10在閥蓋6內(nèi)旋轉(zhuǎn)的受力均勻性,防止其偏心轉(zhuǎn)動(dòng),影響其關(guān)閥和開閥的效果,該設(shè)計(jì)能夠有效保證滾珠始終保持對(duì)稱排列,保證傳動(dòng)桿4和閥桿3始終處于中心位置。
      [0027]傳動(dòng)桿4與閥蓋6之間設(shè)有軸承13。
      [0028]所述驅(qū)動(dòng)裝置為手輪5。
      [0029]所述第二連接套9與閥蓋6之間設(shè)有限位塊14,第二連接套9下降的時(shí)候,由于限位塊14的限位作用,第二連接套9被限位塊14限位,使得塞體2下壓在閥體I內(nèi),能夠剛好吻合。
      [0030]如圖2和圖1所示,從圖2中由上往下看,左邊為第一滾珠11運(yùn)動(dòng)的示意圖,右邊為第二滾珠12運(yùn)動(dòng)的示意圖,開閥時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5,手輪5帶動(dòng)傳動(dòng)桿4旋轉(zhuǎn),第一連接套8、第二連接套9保持不動(dòng),傳動(dòng)桿4在旋轉(zhuǎn)180°時(shí)通過梯形螺紋使第一連接套8、第二連接套9、閥桿3及塞體2同時(shí)提升1/2螺距,塞體2密封面脫離閥體1,此時(shí)第一容置腔41移動(dòng)到第一通孔81處。此時(shí)第一連接套8上端接觸到傳動(dòng)桿4,兩者定位,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)換套10和第一連接套8之間的第一滾珠11借著R角進(jìn)入傳動(dòng)桿4和第一連接套8之間,也就是第一滾珠11進(jìn)入第一容置腔41與第一通孔81之間,使傳動(dòng)桿4與第一連接套8成為一體,然后傳動(dòng)桿4旋轉(zhuǎn)90°,帶動(dòng)第一連接套8、第二連接套9、閥桿3及塞體2旋轉(zhuǎn)90°,即此時(shí)傳動(dòng)桿4與第一連接套8 一起旋轉(zhuǎn),繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪5,此時(shí)填料處的摩擦力大于梯形螺紋摩擦力使第一連接套8和第二連接套9之間的第二滾珠12拖出,也就是當(dāng)?shù)诙葜们?2與第二通孔91到達(dá)第二豁槽102處,由于摩擦力的作用使得第二滾珠12沿R角滑入第二豁槽102內(nèi),使第一連接套8和第二連接套9分離,通過梯形螺紋使第二連接套9、閥桿3及塞體2下降使塞體通道和閥體通道保持同心,此時(shí),傳動(dòng)桿4和第一連接套8繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而第二連接套9不動(dòng),而且第二連接套9與第一連接套8分離,此時(shí)第二連接套9、閥桿3以及塞體2下落壓緊。
      [0031]如圖3和圖1所示,從圖3中由上往下看,左邊為第一滾珠11運(yùn)動(dòng)的示意圖,右邊為第二滾珠12運(yùn)動(dòng)的示意圖,關(guān)閥時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5,手輪5帶動(dòng)傳動(dòng)桿4和第一連接套8旋轉(zhuǎn),第二連接套9不動(dòng),旋轉(zhuǎn)180°的同時(shí)第一連接套8和第二連接套9之間的梯形螺紋使第二連接套8、閥桿3及塞體2提升1/2螺距與閥體I脫離,此時(shí)第一連接套8下平面接觸到第二連接套9,然后兩零件定位,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),第二連接套8和轉(zhuǎn)換套10之間的第二滾珠12進(jìn)入到第一連接套8和第二連接套9之間,兩零件合為一體,即第二容置槽82移動(dòng)到第二通孔91和第二豁槽102處。傳動(dòng)桿4旋轉(zhuǎn)90°帶動(dòng)第一連接套8、第二連接套9、閥桿3及塞體2旋轉(zhuǎn)90°,即第一容置槽41和第一通孔81移動(dòng)到第一豁槽101處,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)此時(shí)填料處的摩擦力大于梯形螺紋摩擦力使第一連接套8和轉(zhuǎn)換套10之間的第一滾珠11拖出,即第一滾珠11從第一容置槽41和第一通孔81處滑入第一豁槽101和第一通孔81處,從而使兩零件分離,傳動(dòng)桿4與第一連接套8之間的梯形螺紋使第一連接套8、第二連接套9、閥桿3及塞體2下降1/2螺距使閥門密封。
      [0032]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種低扭矩旋塞閥,其包括閥體、閥蓋、塞體、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置、填料壓蓋以及傳動(dòng)桿,塞體與閥體構(gòu)成封閉閥腔,塞體上端與閥桿固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)桿連接,閥蓋固定在閥體上方,所述閥桿穿過閥蓋與閥體內(nèi)的塞體連接,所述閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料,所述填料通過填料壓蓋緊壓固定,其特征在于:所述傳動(dòng)桿下端套接第一連接套,所述閥桿上端套接第二連接套,第一連接套外套設(shè)轉(zhuǎn)換套,所述第一連接套與第二連接套連接,所述第一連接套與轉(zhuǎn)換套之間設(shè)有第一滾珠,所述第一滾珠具有位于轉(zhuǎn)換套與第一連接套之間使轉(zhuǎn)換套與連接套相卡的第一位置和位于第一連接套與傳動(dòng)桿之間使第一連接套與傳動(dòng)桿相卡聯(lián)動(dòng)的第二位置,所述第一連接套與第二連接套之間設(shè)有第二滾珠,所述第二滾珠具有位于第一連接套與第二連接套之間使第一連接套與第二連接套相卡聯(lián)動(dòng)的第一位置和位于第二連接套與轉(zhuǎn)換套之間使第二連接套與轉(zhuǎn)換套相卡聯(lián)動(dòng)的第二位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換套內(nèi)壁上設(shè)有第一豁槽,所述第一連接套上對(duì)應(yīng)第一豁槽處設(shè)有放置第一滾珠的第一通孔,所述傳動(dòng)桿的外壁上設(shè)有第一容置槽,所述第一滾珠具有位于第一豁槽與第一通孔之間的第一位置以及位于第一通孔與第一容置槽之間的第二位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述第一豁槽兩端設(shè)有倒置圓弧角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換套內(nèi)壁上設(shè)有第二豁槽,所述第二連接套對(duì)應(yīng)第二豁槽處設(shè)有放置第二滾珠的第二通孔,所述第一連接套的外壁上設(shè)有第二容置槽,所述第二滾珠具有位于第二容置槽與第二通孔之間的第一位置以及位于第二通孔與第二容置槽之間的第二位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述第二豁槽兩端設(shè)有倒置圓弧角。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述第一滾珠和第二滾珠始終對(duì)稱分布。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,傳動(dòng)桿與閥蓋之間設(shè)有軸承。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為手輪。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于,所述第二連接套與閥蓋之間設(shè)有限位塊。
      【文檔編號(hào)】F16K5/02GK203948686SQ201420397835
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】張延斌, 章成選, 王章章, 徐曉光, 吳業(yè)飛, 王秀喬, 王寶義, 錢長(zhǎng)興 申請(qǐng)人:凱喜姆閥門有限公司
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