軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的制作方法
【專利摘要】本實用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座包括承載外板、承載過渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承；承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺采用間隙配合，承載外板與承載中間板可以相對轉(zhuǎn)動；承載外板的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承，承載外板的內(nèi)孔與推力球軸承的外圈采用過渡配合；承載外板與承載中間板之間設(shè)置承載過渡板；承載外板與承載過渡板承之間設(shè)置有圓錐滾子，承載過渡板與承載中間板之間也設(shè)置有圓錐滾子；承載外板與承載過渡板承之間、承載過渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設(shè)置有三圈；承載過渡板的內(nèi)孔與承載中間板的內(nèi)孔孔徑大小相同。本實用新型軸向承載能力強，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可用在港口機械、工程機械和礦山機械中。
【專利說明】軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種承載座，尤其涉及軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座。

【背景技術(shù)】
[0002]在國家標準中，用于旋轉(zhuǎn)承載的標準件有很多，特別是各種軸承的標準化使用，大大方便了機械設(shè)計和制造加工等。但是，除了國家標準中的各種型號的軸承外，用于旋轉(zhuǎn)承載的部件很少，特別是在軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座這一領(lǐng)域。在港口機械、礦山機械和工程機械行業(yè)領(lǐng)域，它們實際的工況復(fù)雜，載荷大，壽命要求長等特點，所以，現(xiàn)有標準化的軸承承載結(jié)構(gòu)滿足不了許多特殊機械結(jié)構(gòu)場合的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有的不足，提出了軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的技術(shù)方案。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]本實用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座包括承載外板、承載過渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承；所述承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺采用間隙配合，承載外板與承載中間板可以相對轉(zhuǎn)動；承載外板的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承，承載外板的內(nèi)孔與推力球軸承的外圈采用過渡配合；所述承載外板與承載中間板之間設(shè)置承載過渡板；所述承載外板與承載過渡板承之間設(shè)置有圓錐滾子，承載過渡板與承載中間板之間也設(shè)置有圓錐滾子。所述承載外板與承載過渡板承之間、承載過渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設(shè)置有三圈；所述承載過渡板的內(nèi)孔與所述的承載中間板的內(nèi)孔孔徑大小相同。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]1、軸向的尺寸增大，這樣可以滿足特殊的應(yīng)用場合，特別是在港口機械、礦山機械和工程機械行業(yè)領(lǐng)域；
[0008]2、軸向可以承載的載荷增大，也就是承載能力增強，由于設(shè)置有四排圓錐滾子，而且每排的圓錐滾子有三圈，數(shù)目如此多的圓錐滾子在一起可以承載的軸向載荷明顯增大；
[0009]3、承載座的旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定，由于圓錐滾子設(shè)置的傾斜方向相反,承載座在旋轉(zhuǎn)時，圓錐滾子受到的力的徑向分力可以相互抵消。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、承載外板；2、圓錐滾子；3、推力球軸承；4、承載過渡板；5、承載中間板。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0013]如圖1所示，它表示出了本實用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的結(jié)構(gòu)，包括承載外板(I)、承載過渡板(4)、承載中間板(5)、圓錐滾子(2)和推力球軸承(3)。該實用新型的承載外板(I)的凹槽與承載中間板(5)的凸臺采用間隙配合，承載外板(I)與承載中間板(5)可以相對轉(zhuǎn)動；承載外板(I)的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承(3)，承載外板(I)的內(nèi)孔與推力球軸承(3)的外圈采用過渡配合；承載外板(I)與承載中間板(5)之間設(shè)置承載過渡板(4);承載外板(I)與承載過渡板承(4)之間設(shè)置有圓錐滾子(2)，承載過渡板(4)與承載中間板之間(5 )也設(shè)置有圓錐滾子(2 )。
[0014]承載外板(I)與承載過渡板(4)之間、承載過渡板(4)與承載中間板(5 )之間的圓錐滾子(2)設(shè)置有三圈；承載過渡板(4)的內(nèi)孔與承載中間板(5)的內(nèi)孔孔徑大小相同。
[0015]本實用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的承載過渡板(4)的內(nèi)孔與承載中間板(5)的內(nèi)孔孔徑大小相同，當旋轉(zhuǎn)軸的外圓柱面與推力球軸承(3)的內(nèi)圈采
[0016]用過渡配合后，旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動推力球軸承(3)轉(zhuǎn)動。當旋轉(zhuǎn)軸有軸向載荷時，旋轉(zhuǎn)軸通過推力球軸承(3)將軸向載荷傳遞到承載外板(I)與承載過渡板(4)上，承載外板(O又會通過圓錐滾子(2)將軸向載荷傳遞到承載過渡板(4)上，這樣，承載過渡板(4)受到的軸向載荷又會依次將軸向載荷傳遞到圓錐滾子(2)、承載中間板(5)、承載過渡板(4)、承載外板(I)上，當承載外板(I)與機械設(shè)備本身的機身接觸時，這樣就將軸向載荷順利地傳遞到指定的安全位置。由于軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座設(shè)置有四排圓錐滾子(2)，而且每排的圓錐滾子(2)有三圈，數(shù)目如此多的圓錐滾子(2)在一起可以承載的軸向載荷明顯增大；而且圓錐滾子(2)設(shè)置的傾斜方向相反，軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座旋轉(zhuǎn)時，圓錐滾子(2)受到的力的徑向分力相互抵消，旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座,其特征在于:包括承載外板、承載過渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承； 所述承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺采用間隙配合，承載外板與承載中間板可以相對轉(zhuǎn)動；承載外板的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承，承載外板的內(nèi)孔與推力球軸承的外圈采用過渡配合； 所述承載外板與承載中間板之間設(shè)置承載過渡板； 所述承載外板與承載過渡板之間設(shè)置有圓錐滾子，承載過渡板與承載中間板之間也設(shè)置有圓錐滾子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座，其特征在于:所述的承載外板與承載過渡板承之間、承載過渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設(shè)置有三圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座，其特征在于:所述的承載過渡板的內(nèi)孔與所述的承載中間板的內(nèi)孔孔徑大小相同。
【文檔編號】F16C35/04GK203979165SQ201420409874
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】張傳開 申請人:張傳開