雙金屬復(fù)合電熱管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙金屬復(fù)合電熱管，解決了電伴熱帶穿線過程中易被劃破及傳熱效率低的問題；具體包括管道、電伴熱帶套管、保溫層及黃夾克外殼，所述管道內(nèi)襯不銹鋼襯管，所述電伴熱帶套管的斷面為兩頭尖中間寬的彎月狀，電伴熱帶套管的下弧面與管道的外壁貼合，電伴熱帶套管內(nèi)設(shè)三個插槽，電伴熱帶從中間插槽穿過，兩側(cè)的插槽分別插接固定銷，固定銷的自由端插接與之相鄰的電伴熱帶套管的對應(yīng)插槽后將兩復(fù)合電熱管對接。電伴熱帶插槽斷面為彎月形結(jié)構(gòu)，與管道之間為面接觸，增大了導(dǎo)熱面積，降低了熱能損失；電伴熱套管為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)部光滑，不會刺破電伴熱帶表皮，且摩擦阻力低，有利于長距離穿線。
【專利說明】雙金屬復(fù)合電熱管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電熱集油工藝中使用的電熱管。

【背景技術(shù)】
[0002]電熱集油工藝已逐漸發(fā)展成為嚴(yán)寒地區(qū)低產(chǎn)油田實現(xiàn)單管集油，簡化工藝，降低投資的一種有效技術(shù)措施。對于孤立偏遠(yuǎn)、沒有已建系統(tǒng)可依托的外圍油田新區(qū)塊及氣油比低、油田自身伴生氣不足需引外氣的區(qū)塊，采用電熱集油技術(shù)是對其進(jìn)行有效經(jīng)濟開發(fā)的重要技術(shù)方向，對外圍“三低”油田的經(jīng)濟有效開發(fā)有著重要意義。
[0003]常規(guī)電熱集油工藝中電熱管敷設(shè)電伴熱帶的方法主要有兩種:
[0004](1)第一種:將電伴熱帶纏繞在管道的外壁，并用鋁箔膠帶固定，外設(shè)聚氨酯泡沫保溫層及黃夾克保護套。該種方式主要缺陷在于加工繁瑣、電伴熱帶出現(xiàn)故障維修難度大。
[0005](2)第二種:沿管道軸向焊接與管道同長的方槽鋼，根據(jù)需要可焊接一條或多條，外設(shè)聚氨酯泡沫保溫層和黃夾克保護套。將電伴熱帶穿在方槽鋼內(nèi)，達(dá)到給管道中流體加熱的目的。相比第一種方法，有利于電熱帶的維修。但方槽鋼在加工時內(nèi)部易產(chǎn)生鋼刺，且在焊接過程中會有電焊顆粒進(jìn)入槽中，導(dǎo)致穿線阻力增大，甚至鋼刺會劃破電伴熱帶的保護套，增大了電伴熱帶的損壞幾率。關(guān)鍵的是，方槽鋼與管道為線接觸，槽鋼內(nèi)的電伴熱帶與管道的接觸面積就很小，電伴熱帶產(chǎn)生的熱量勢必有部分不能傳導(dǎo)到管道內(nèi)，造成了能源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種帶合金加熱槽的雙金屬復(fù)合電熱管，該電熱管可有效降低熱能損失，并具有現(xiàn)場施工效率高及維修方便的特點。
[0007]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙金屬復(fù)合電熱管，包括管道、電伴熱帶套管、保溫層及黃夾克外殼，所述管道內(nèi)襯不銹鋼襯管，所述電伴熱帶套管的斷面為兩頭尖中間寬的彎月狀，電伴熱帶套管的下弧面與管道的外壁貼合，并用鋁箔膠帶固定，電伴熱帶穿過電伴熱帶套管。
[0008]優(yōu)選電伴熱帶套管內(nèi)設(shè)三個插槽，每一插槽沿套管的長度方向貫通，且三個插槽沿套管弧線方向依次設(shè)立，電伴熱帶從中間插槽穿過，兩側(cè)的插槽分別插接固定銷，固定銷的自由端插接與之相鄰的電伴熱帶套管的對應(yīng)插槽后將兩復(fù)合電熱管對接。
[0009]為了增加伴熱強度，上述雙金屬復(fù)合電熱管的電伴熱帶及電伴熱帶套管為2-3條。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011](1)本申請的雙金屬復(fù)合電熱管，電伴熱帶插槽斷面為彎月形結(jié)構(gòu)，與管道之間為面接觸，增大了導(dǎo)熱面積，提高了導(dǎo)熱系數(shù)和熱傳導(dǎo)效率，降低了熱能損失；
[0012](2)電伴熱套管為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)部光滑，不會刺破電伴熱帶表皮，且摩擦阻力低，有利于長距離穿線，減少電伴熱帶接頭，降低了電伴熱帶的故障率；
[0013](3)采用插槽內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)設(shè)計，在電熱帶出現(xiàn)故障后，有利于維修施工，提高了工作效率；
[0014](4)雙金屬復(fù)合管采用不銹鋼襯層，加強了輸油管線的耐腐蝕強度，減少腐蝕穿孔、原油泄漏等事故的發(fā)生；
[0015](5)電伴熱帶套管內(nèi)設(shè)固定銷插槽，有利于現(xiàn)場電熱管的準(zhǔn)確對接，提高施工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型雙金屬復(fù)合電熱管的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0018]由圖1所示:一種雙金屬復(fù)合電熱管，包括管道2、電伴熱帶套管5、保溫層3及黃夾克外殼4，所述管道2內(nèi)襯不銹鋼襯管1，所述電伴熱帶套管5的斷面為兩頭尖中間寬的彎月狀，電伴熱帶套管5的下弧面與管道2的外壁貼合，并用鋁箔膠帶固定，電伴熱帶從電伴熱帶套管5穿過?，F(xiàn)場施工時，為了確保相鄰兩根復(fù)合電熱管的電伴熱套管5對接準(zhǔn)確，在電伴熱帶套管5內(nèi)設(shè)三個插槽，每一插槽沿電伴熱套管5的長度方向貫通，且三個插槽沿電伴熱套管5弧線方向依次設(shè)立，電伴熱帶從中間插槽6穿過，兩側(cè)插槽7分別插接固定銷，固定銷的自由端插接與之相鄰的電伴熱帶套管的對應(yīng)插槽后將兩復(fù)合電熱管對接。電伴熱帶套管5優(yōu)選使用鋁合金材質(zhì)。
[0019]本申請的復(fù)合電熱管在工廠一次預(yù)制成型，在工廠預(yù)制可以保證保溫管的質(zhì)量一致性，現(xiàn)場管道焊接連接完畢后，開始穿電伴熱帶，電伴熱帶穿在鋁型材質(zhì)的電伴熱套管內(nèi)，鋁型材表面光滑，空間大，在電熱帶出現(xiàn)故障后，有利于維修施工，并可有利于長距離穿線。電伴熱套管呈弧型，與管道面接觸，緊貼管壁，增加導(dǎo)熱面積，使熱量能及時被管道吸收。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬復(fù)合電熱管，包括管道、電伴熱帶套管、保溫層及黃夾克外殼，所述管道內(nèi)襯不銹鋼襯管，其特征在于:所述電伴熱帶套管的斷面為兩頭尖中間寬的彎月狀，電伴熱帶套管的下弧面與管道的外壁貼合，并用鋁箔膠帶固定，電伴熱帶穿過電伴熱帶套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬復(fù)合電熱管，其特征在于:電伴熱帶套管內(nèi)設(shè)三個插槽，每一插槽沿套管的長度方向貫通，且三個插槽沿套管弧線方向依次設(shè)立，電伴熱帶從中間插槽穿過，兩側(cè)的插槽分別插接固定銷，固定銷的自由端插接與之相鄰的電伴熱帶套管的對應(yīng)插槽后將兩復(fù)合電熱管對接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬復(fù)合電熱管，其特征在于:電伴熱帶及電伴熱帶套管分別為2-3條。
【文檔編號】F16L53/00GK204062306SQ201420420601
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】宋彬, 杜建芳, 王海峰, 關(guān)世成 申請人:大慶航天三沃新技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司