膜片式單向閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膜片式單向閥，包括閥體、具有閥口的閥座和膜片；所述閥座固設(shè)于所述閥體內(nèi)；所述膜片能夠沿所述閥體的軸向移動(dòng)以開啟或關(guān)閉所述閥口；所述閥座為磁性閥座，所述膜片為導(dǎo)磁膜片，所述膜片在所述閥座的吸合作用下能夠移向所述閥座以密封所述閥口。該膜片式單向閥用磁性材料制成的閥座代替磁條，省去了磁條的設(shè)置，不僅可以增大流通面積，減少流阻，還可以使膜片受到更均勻的吸合力，動(dòng)作更穩(wěn)定，另外，也不會(huì)存在磁條脫落產(chǎn)品失效的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品的可靠性。
【專利說明】
膜片式單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷控制系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種膜片式單向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]膜片式單向閥廣泛應(yīng)用于制冷系統(tǒng)中，特別是分體式空調(diào)或其它制冷循環(huán)系統(tǒng)中。
[0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有一種膜片式單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]該膜片式單向閥包括帶有流體進(jìn)口 I ’ a和流體出口 ^ b的閥體^ ;閥體I ’內(nèi)通過刻槽或錫焊方式固設(shè)有閥座2'(圖1中所示為刻槽方式固定)，閥座2'靠近流體進(jìn)口 I ^ a的一端設(shè)有過濾網(wǎng)3 '，閥座2 '內(nèi)鉚壓有磁條4 ’。
[0005]該膜片式單向閥還包括由導(dǎo)磁材料制成的膜片5 '，膜片5 '能夠開閉閥座2 ’的閥口 2' a;閥體I'內(nèi)還設(shè)置有擋圈6'，其位于靠近流體出口 I ^ b的一端，用于對(duì)膜片5 ’進(jìn)行止擋和限位。
[0006]該膜片式單向閥的工作原理為:膜片5 '在磁條4'的吸附作用下，與閥座2'吸合，封閉閥口 2丨a，以切斷介質(zhì)流動(dòng)；當(dāng)膜片式單向閥進(jìn)口端與出口端的壓差大于磁條4;對(duì)膜片5'的吸附力時(shí)，膜片5'克服磁條4'的吸附力，移向擋圈6'，打開閥口 2'
a,流體由流體進(jìn)口 I ’ a流至流體出口 I ' bo
[0007]該膜片式單向閥存在下述技術(shù)問題:
[0008]磁條4'的設(shè)置增大了產(chǎn)品流阻，若要達(dá)到同等流量，勢(shì)必要增加閥體P外徑，導(dǎo)致成本上升，另，磁條4'對(duì)膜片5'的吸附力不均勻，導(dǎo)致膜片5 '各部位磨損不一致，且，磁條4'鉚壓于閥座2'內(nèi)，若系統(tǒng)內(nèi)部壓力突變，磁條4 '容易脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品失效；
[0009]閥體I'與閥座2'采用刻槽方式固定，當(dāng)產(chǎn)品在高溫或低溫等極限工況時(shí)，由于閥體I'與閥座2'材質(zhì)不同，熱脹冷縮收縮率存在差異，導(dǎo)致刻槽部位泄漏；錫焊的固定方式雖然能夠解決熱脹冷縮帶來的泄漏量，但是由于焊接過程中需要使用助焊劑，內(nèi)部清潔度不易保證且錫焊強(qiáng)度不足。
[0010]有鑒于此，如何改進(jìn)膜片式單向閥的結(jié)構(gòu)，以克服上述問題，提高其可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011 ] 本實(shí)用新型的目的是提供一種膜片式單向閥，該膜片式單向閥的可靠性較高。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種膜片式單向閥，包括閥體、具有閥口的閥座和膜片；所述閥座固設(shè)于所述閥體內(nèi)；所述膜片能夠沿所述閥體的軸向移動(dòng)以開啟或關(guān)閉所述閥口 ；所述閥座為磁性閥座，所述膜片為導(dǎo)磁膜片，所述膜片在所述閥座的吸合作用下能夠移向所述閥座以密封所述閥口。
[0013]本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)提高了膜片式單向閥的可靠性。具體地，本方案中，閥座由磁性材料制成，膜片由導(dǎo)磁材料制成，膜片在閥座的吸合作用下能夠移向閥座，以密封閥座的閥口，如此，可以省去【背景技術(shù)】中的磁條，取消了磁條的結(jié)構(gòu)，一方面可以增大流通面積，減少流阻，另一方面膜片受到的吸合力較之【背景技術(shù)】中更加均勻，使得膜片的動(dòng)作更加穩(wěn)定；同時(shí)，也不存在磁條脫落產(chǎn)品失效的風(fēng)險(xiǎn)，并，簡化了工藝，與【背景技術(shù)】相比，該膜片式單向閥的可靠性較高，成本較低。
[0014]所述閥座通過先刻槽后焊接的方式與所述閥體固定。
[0015]采用先刻槽再焊接的方式，可以避免單獨(dú)刻槽結(jié)構(gòu)因閥體、閥座材質(zhì)差異造成膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用工況下存在內(nèi)泄漏不良的缺點(diǎn)，同時(shí)可以避免單獨(dú)焊接結(jié)構(gòu)存在的結(jié)合強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)。
[0016]所述膜片的密封面具有PTFE涂層。
[0017]PTFE涂層可以降低膜片的研磨難度，同時(shí)提高膜片的密封性能和耐磨性能，并能兼容不同的冷媒介質(zhì)，同時(shí)運(yùn)行時(shí)噪音更低。
[0018]所述閥座為軟磁不銹鋼閥座。
[0019]所述閥座的外周面具有電鍍紫銅層。
[0020]還包括固設(shè)于所述閥體內(nèi)的擋圈，所述擋圈包括為所述膜片的移動(dòng)提供導(dǎo)向的導(dǎo)向部，和限制所述膜片移動(dòng)距離的限位部。
[0021]所述擋圈通過刻槽或打點(diǎn)方式與所述閥體固定。
[0022]還包括濾網(wǎng)組件，所述濾網(wǎng)組件固接于所述閥座靠近所述閥體的流體進(jìn)口的一端。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有一種膜片式單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型所提供膜片式單向閥一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1 中:
[0026]閥體^，流體進(jìn)口 ^ a，流體出口 ^ 13，閥座2^，閥口 V a，過濾網(wǎng)Y，磁條4 '，膜片5 '，擋圈6 '；
[0027]圖2 中:
[0028]閥體10，流體進(jìn)口 10a，流體出口 10b，閥座20，第一凹槽20b，第二凹槽20c，濾網(wǎng)組件30，膜片50，擋圈60。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的核心是提供一種膜片式單向閥，該膜片式單向閥的可靠性較高。
[0030]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0031]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供膜片式單向閥一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]該實(shí)施例中，所述膜片式單向閥包括閥體10、具有閥口的閥座20和膜片50。
[0033]閥體10具有流體進(jìn)口 1a和流體出口 10b。
[0034]閥座20固設(shè)于閥體10內(nèi)，膜片50能夠沿閥體10軸向移動(dòng)以開啟或關(guān)閉閥座20的閥口。
[0035]其中，閥座20為磁性材料制成的閥座，膜片50為導(dǎo)磁材料制成的膜片，膜片50在閥座20的吸合作用下能夠移向閥座20以密封所述閥口。
[0036]由于閥座20由磁性材料制成，可以代替【背景技術(shù)】中的磁條，取消了磁條的膜片式單向閥，一方面，可以增大流通面積，減少流阻，在閥體10尺寸不變的前提下，提高流量，另一方面，閥座20整體具有磁性，膜片50受到的吸合力較之【背景技術(shù)】中更加均勻，使得膜片50的動(dòng)作更穩(wěn)定；同時(shí)，也不存在磁條脫落產(chǎn)品失效的風(fēng)險(xiǎn)，并，簡化了工藝，與【背景技術(shù)】相比，該膜片式單向閥的可靠性較高，成本較低。
[0037]具體的方案中，閥座20可以由軟磁不銹鋼制成，當(dāng)然，也可選用其他磁性材料。
[0038]進(jìn)一步地，閥座20通過刻槽并焊接的方式與閥體10固定。
[0039]如此，可以結(jié)合刻槽強(qiáng)度高，焊接密封性可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0040]該固定方式避免了單純刻槽結(jié)構(gòu)，閥體10和閥座20因材質(zhì)差異造成熱脹冷縮率的不同，導(dǎo)致產(chǎn)品在工作時(shí)存在內(nèi)泄漏不良，同時(shí)也避免了單純焊接時(shí)結(jié)合強(qiáng)度不足，進(jìn)一步提聞了廣品的可罪性。
[0041]具體的方案中，閥座20外周開設(shè)有第一凹槽20b和第二凹槽20c，其中，第一凹槽20b用于與閥體10通過刻槽方式固接，第二凹槽20c用于預(yù)埋焊圈。
[0042]固定閥座20和閥體10時(shí)，先刻槽，再通過預(yù)埋在第二凹槽20c內(nèi)的焊圈進(jìn)行焊接。通常，焊接時(shí)選取錫焊的方式。
[0043]進(jìn)一步地，閥座20的外周面具有電鍍紫銅層，如此，方便閥座20與閥體10焊接。
[0044]進(jìn)一步地，膜片50用于與閥座20的閥口密封的密封面具有PTFE(Polytetrafluoroethylene,聚四氟乙烯)涂層。
[0045]為了確保膜片50與閥口的密封性能，對(duì)于膜片50密封面的平面度要求極高，對(duì)膜片50進(jìn)行研磨時(shí)，由于其研磨面積較大，如果研磨量小，很難磨平，如果研磨量太大，成本太高，且膜片50容易變形。
[0046]如上，在膜片50的密封面增加PTFE涂層，能夠降低研磨難度；與現(xiàn)有技術(shù)中常用的橡膠鍍層比較，PTFE涂層的耐磨性、密封性較好，可避免橡膠鍍層易老化，高溫高壓部位易出現(xiàn)磨損失效等缺點(diǎn)，且，PTFE涂層還可以有效降低產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的噪音，另外，PTFE涂層的設(shè)置使產(chǎn)品能夠兼容不同的冷媒介質(zhì)，適用范圍較廣。
[0047]該膜片式單向閥還包括固設(shè)于閥體10內(nèi)的擋圈60，該擋圈60包括為膜片50的移動(dòng)提供導(dǎo)向的導(dǎo)向部，和限制膜片50移動(dòng)距離的限位部。
[0048]如此，既可以保證膜片50動(dòng)作的平穩(wěn)性和可靠性，避免膜片50偏離而無法有效密封所述閥口，還可以確保膜片50在閥座20的吸合力范圍內(nèi)，避免膜片50因移動(dòng)距離過大而無法移向閥座20密封所述閥口。
[0049]具體的方案中，擋圈60可以通過刻槽或打點(diǎn)方式與閥體10固定，方便又可靠。當(dāng)然，實(shí)際設(shè)置時(shí)，也可以采用其他可靠的固定方式。
[0050]該膜片式單向閥還包括濾網(wǎng)組件30，該濾網(wǎng)組件30固接于閥座20靠近流體進(jìn)口1a的一端。
[0051 ] 如此，可以過濾冷媒中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)的進(jìn)入影響系統(tǒng)性能。
[0052]具體的方案中，濾網(wǎng)組件30可以通過焊接方式固定在閥座20上，簡便可靠。當(dāng)然，還可以通過其他方式固定，不限于焊接。
[0053]工作時(shí),冷媒從膜片式單向閥的流體進(jìn)口 1a流入，當(dāng)流入的冷媒使流體進(jìn)口 1a一端與流體出口 1b —端的壓差力大于閥座20對(duì)于膜片50的吸合力時(shí),膜片50被壓差力推動(dòng)，向遠(yuǎn)離閥口的方向移動(dòng)，并移動(dòng)至擋圈60的限位部位置，此時(shí)，膜片式單向閥被打開，冷媒可由流體進(jìn)口 1a經(jīng)閥口流出流體出口 10b，進(jìn)入制冷系統(tǒng)；當(dāng)流體進(jìn)口 1a—端與流體出口 1b —端的壓差力小于閥座20對(duì)于膜片50的吸合力時(shí)，膜片50在閥座20的吸合力作用下，向閥座20方向移動(dòng)至與閥座20吸合，此時(shí)，膜片50的密封面密封閥座20的閥口，膜片式單向閥被關(guān)閉，冷媒流動(dòng)被切斷。
[0054]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的膜片式單向閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膜片式單向閥，包括閥體(10)、具有閥口的閥座(20)和膜片(50);所述閥座(20)固設(shè)于所述閥體(10)內(nèi)；所述膜片(50)能夠沿所述閥體(10)的軸向移動(dòng)以開啟或關(guān)閉所述閥口 ；其特征在于，所述閥座(20)為磁性閥座，所述膜片(50)為導(dǎo)磁膜片，所述膜片(50)在所述閥座(20)的吸合作用下能夠移向所述閥座(20)以密封所述閥口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述閥座(20)通過先刻槽后焊接的方式與所述閥體(10)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述膜片(50)的密封面具有PTFE涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述閥座(20)為軟磁不銹鋼閥座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述閥座(20)的外周面具有電鍍紫銅層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的膜片式單向閥，其特征在于，還包括固設(shè)于所述閥體(10)內(nèi)的擋圈(60)，所述擋圈(60)包括為所述膜片(50)的移動(dòng)提供導(dǎo)向的導(dǎo)向部，和限制所述膜片(50)移動(dòng)距離的限位部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述擋圈￠0)通過刻槽或打點(diǎn)方式與所述閥體(10)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的膜片式單向閥，其特征在于，還包括濾網(wǎng)組件(30)，所述濾網(wǎng)組件(30)固接于所述閥座(20)靠近所述閥體(10)的流體進(jìn)口(1a)的一端。
【文檔編號(hào)】F16K15/14GK203963146SQ201420430993
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司