變張力式張緊器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變張力式張緊器，包括：底座、片簧、片簧軸、張緊臂、軸套、樞紐、帶輪總成和螺栓，所述的底座包括有圓環(huán)形的殼體，所述的殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有四個(gè)卡槽，所述的四個(gè)卡槽中設(shè)置有兩片片簧，所述片簧軸為橢圓型，所述兩片片簧之間設(shè)置有片簧軸，且片簧軸長(zhǎng)軸方向與片簧平行，所述的張緊臂的左部設(shè)置有圓孔，所述片簧軸的上端嵌套在張緊臂上的圓孔中，所述的軸套的外壁與片簧軸的內(nèi)壁相連接，所述的軸套的內(nèi)壁與樞紐的外壁相連接，且所述的樞紐穿過片簧軸和底座相連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)扭轉(zhuǎn)角度和片簧軸形狀的不同，輸出的張緊力不同，適用范圍廣，能有效地匹配不同系統(tǒng)所需的皮帶張力，效果佳，提高了輪系的可靠性。
【專利說明】變張力式張緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前端附件張緊裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種變張力式張緊器。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前端附件輪系中通常通過皮帶作為傳動(dòng)件，皮帶在使用過程中，會(huì)因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)扭轉(zhuǎn)、輪系加減速，皮帶拉長(zhǎng)變形等原因，導(dǎo)致皮帶的張力變化，為了能讓皮帶保持合適的張緊力，發(fā)動(dòng)機(jī)輪系通常會(huì)應(yīng)用張緊器用于張緊皮帶，張緊器與皮帶直接接觸，同時(shí)施加壓力在皮帶上，使皮帶保持合適的張緊程度，現(xiàn)有的張緊輪裝置都是采用機(jī)械張緊及依靠壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧等彈性元件來實(shí)現(xiàn)張緊，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高且無法實(shí)現(xiàn)張緊器隨角度變化而改變張力和阻尼的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種變張力式張緊器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種變張力式張緊器，包括:底座、片簧、片簧軸、張緊臂、軸套、樞紐、帶輪總成和螺栓，所述的底座包括有圓環(huán)形的殼體，所述的殼體底部設(shè)置有通孔，所述的通孔上設(shè)置有圓環(huán)形的凸起，所述的殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有四個(gè)卡槽，所述的四個(gè)卡槽中設(shè)置有兩片片簧，所述片簧軸為橢圓型，所述兩片片簧之間設(shè)置有片簧軸，且片簧軸長(zhǎng)軸方向與片簧平行，所述的張緊臂的左部設(shè)置有圓孔，所述片簧軸的上端嵌套在張緊臂上的圓孔中，所述的軸套的外壁與片簧軸的內(nèi)壁相連接，所述的軸套的內(nèi)壁與樞紐的外壁相連接，且所述的樞紐穿過片簧軸和底座相連接。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述張緊臂的右部的頂端設(shè)置有帶輪總成。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的帶輪總成頂部設(shè)置有螺栓。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的帶輪總成與螺栓之間設(shè)置有防塵蓋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且根據(jù)扭轉(zhuǎn)角度和片簧軸形狀的不同，輸出的張緊力不同，適用范圍廣，能有效地匹配不同系統(tǒng)所需的皮帶張力，效果佳，提高了輪系的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型變張力式張緊器的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座，2、片簧，3、片簧軸，4、張緊臂，5、軸套，6、樞軸，
7、螺栓，8、防塵蓋，9、帶輪總成。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型變張力式張緊器的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)用新型變張力式張緊器，包括:底座1、片簧2、片簧軸3、張緊臂4、軸套5、樞紐6、帶輪總成9和螺栓7，所述的底座I包括有圓環(huán)形的殼體，所述的殼體底部設(shè)置有通孔，所述的通孔上設(shè)置有圓環(huán)形的凸起，所述的殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有四個(gè)卡槽，所述的四個(gè)卡槽中設(shè)置有兩片片簧2，所述片簧軸3為橢圓型，所述兩片片簧2之間設(shè)置有片簧軸3，且片簧軸3長(zhǎng)軸方向與片簧2平行，所述的張緊臂4的左部設(shè)置有圓孔，所述片簧軸3的上端嵌套在張緊臂4上的圓孔中，片簧軸3上端與張緊臂4過盈配合，隨著張緊臂4扭轉(zhuǎn)，片簧軸3與兩側(cè)鋼制片簧2擠壓產(chǎn)生可變的彈性力以達(dá)到張緊皮帶的目的，所述的軸套5的外壁與片簧軸3的內(nèi)壁相連接，所述的軸套5的內(nèi)壁與樞紐6的外壁相連接，且所述的樞紐6穿過片簧軸3和底座I相連接，樞軸6穿過張緊臂4和底座I將部件底座1、片簧2、片簧軸
3、張緊臂4、軸套5和樞紐6連接在一起，當(dāng)張緊臂4擺動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的片簧軸3也隨之發(fā)生扭轉(zhuǎn)，由于橢圓形的特殊結(jié)構(gòu)，片簧軸3會(huì)不斷地?cái)D壓兩側(cè)的片簧2產(chǎn)生彈性力，以抑制皮帶的振幅，此結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整片簧，3的形狀產(chǎn)生不同的輸出力，適用范圍廣。
[0015]優(yōu)選的，所述張緊臂4的右部的頂端設(shè)置有帶輪總成9，帶輪總成9通過螺栓7固定在張緊臂4的右部。
[0016]優(yōu)選的，所述的帶輪總成9頂部設(shè)置有螺栓7，所述的帶輪總成9與螺栓7之間設(shè)置有防塵蓋8，螺栓7將防塵塞8連接在帶輪總成9上，并將帶輪總成9與張緊臂4的進(jìn)行固定，防塵塞8防止灰塵和泥漿進(jìn)入到帶輪總成9中。
[0017]本實(shí)用新型變張力式張緊器，解決了技術(shù)方案里的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)扭轉(zhuǎn)角度和片簧軸形狀的不同，輸出的張緊力不同，適用范圍廣，能有效地匹配不同系統(tǒng)所需的皮帶張力，效果佳，提高了輪系的可靠性。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變張力式張緊器，其特征在于，包括:底座、片簧、片簧軸、張緊臂、軸套、樞紐、帶輪總成和螺栓，所述的底座包括有圓環(huán)形的殼體，所述的殼體底部設(shè)置有通孔，所述的通孔上設(shè)置有圓環(huán)形的凸起，所述的殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有四個(gè)卡槽，所述的四個(gè)卡槽中設(shè)置有兩片片簧，所述片簧軸為橢圓型，所述兩片片簧之間設(shè)置有片簧軸，且片簧軸長(zhǎng)軸方向與片簧平行，所述的張緊臂的左部設(shè)置有圓孔，所述片簧軸的上端嵌套在張緊臂上的圓孔中，所述的軸套的外壁與片簧軸的內(nèi)壁相連接，所述的軸套的內(nèi)壁與樞紐的外壁相連接，且所述的樞紐穿過片簧軸和底座相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變張力式張緊器，其特征在于，所述張緊臂的右部的頂端設(shè)置有帶輪總成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變張力式張緊器，其特征在于，所述的帶輪總成頂部設(shè)置有螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變張力式張緊器，其特征在于，所述的帶輪總成與螺栓之間設(shè)置有防塵蓋。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK204004239SQ201420435172
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】劉峰 申請(qǐng)人:萊頓汽車部件（蘇州）有限公司