密封氣動角座閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種密封氣動角座閥門，其包括有一閥桿和一桿套，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，桿套活動套設(shè)于閥桿外；第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均在桿套內(nèi)活動套設(shè)于閥桿的外周；第一密封圈和第三密封圈的硬度大于第二密封圈的硬度，且第二密封圈由彈性材料制成；第二密封圈和第三密封圈的橫截面為“人”字形；第一密封圈的一側(cè)與第二密封圈的“人”字形截面的凹口一側(cè)抵接，相同方向的第二密封圈與第三密封圈相互間隔的層疊，并套設(shè)于閥桿上。通過在桿套內(nèi)層疊設(shè)置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，使得本實(shí)用新型涉及的密封氣動角座閥門可以適用于較大壓差的使用環(huán)境，且密封性更好，更為安全。
【專利說明】密封氣動角座閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門，特別涉及一種密封氣動角座閥門。

【背景技術(shù)】
[0002]帶氣動執(zhí)行器的閥門是在一種在現(xiàn)代工業(yè)中常見的閥門。此類閥門是運(yùn)用通入氣動執(zhí)行器的高壓空氣，通過閥桿帶動活塞在軸向上的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)閥門的開合。由于需要相對運(yùn)動，閥桿和桿套之間不可避免的存在間隙。如果不采取密封措施，閥體內(nèi)的流體介質(zhì)很容易會通過此間隙泄露到閥門外。
[0003]目前大多數(shù)的氣動角座閥是通過使用普通的單體密封圈來實(shí)現(xiàn)閥門的密封，這種方法雖然具有一定的密封效果但是，在某些情況下密封效果會明顯下降，例如當(dāng)閥體內(nèi)部流體介質(zhì)與大氣壓之間存在巨大壓差時(shí)，單體密封圈由于壓力的沖擊會導(dǎo)致密封性能下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的氣動角座閥門采用單體密封圈在存在較大壓差等環(huán)境下密封效果下降的缺陷，提供一種能適應(yīng)于較大壓差的使用環(huán)境且密封性能更好的密封氣動角座閥門。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]一種密封氣動角座閥門，其包括有一閥桿和一桿套，所述桿套活動套設(shè)于所述閥桿外，其特點(diǎn)在于，所述密封氣動角座閥門還包括有至少一第一密封圈、若干第二密封圈和若干第三密封圈；
[0007]所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均在所述桿套內(nèi)活動套設(shè)于所述閥桿的外周；
[0008]所述第一密封圈和所述第三密封圈的硬度大于所述第二密封圈的硬度，且所述第二密封圈由彈性材料制成；
[0009]所述第二密封圈和所述第三密封圈的橫截面為“人”字形；
[0010]所述第一密封圈的一側(cè)與所述第二密封圈的“人”字形截面的凹口一側(cè)抵接，相同方向的所述第二密封圈與所述第三密封圈相互間隔的層疊，并套設(shè)于所述閥桿上。
[0011]此處，制成第二密封圈的彈性材料為市售可得的普通彈性材料，例如軟質(zhì)的彈性塑料等。
[0012]也就是說，第二密封圈和第三密封圈的橫截面為“人”字形，再將其相間隔的層疊。這樣一來，如果桿套內(nèi)的介質(zhì)與外部形成較大的壓力差，只可能沿閥桿的軸心線方向產(chǎn)生指向兩端的壓力，由于第一密封圈和第三密封圈的硬度要大于第二密封圈，在壓力的推動下，第一密封圈或者第三密封圈向第二密封圈的方向擠壓，使得由彈性材料制成的第二密封圈產(chǎn)生形變，由于第二密封圈的截面為人字形，形變后其人字形結(jié)構(gòu)會向外張開，可以有效的阻止流體介質(zhì)泄露。進(jìn)一步通過設(shè)置第二密封圈與第三密封圈相間隔的多重層疊，提高了密封效果。
[0013]較佳的，所述密封氣動角座閥門還包括有兩個(gè)導(dǎo)套和一彈簧；
[0014]所述導(dǎo)套分別設(shè)置于所述桿套的內(nèi)腔的兩端，并套設(shè)于所述閥桿的外周，所述彈簧的一端與一所述導(dǎo)套抵接，另一端抵接所述第一密封圈遠(yuǎn)離所述第二密封圈的一側(cè)。
[0015]此處，設(shè)置導(dǎo)套和彈簧是為了限制第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的活動范圍，在彈簧的作用下，上述密封圈可以在壓力沖擊改變位置后借助彈簧的彈力復(fù)位。
[0016]較佳的，與所述彈簧抵接的所述導(dǎo)套，在遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)還設(shè)置有一固定環(huán)，所述固定環(huán)套設(shè)于所述閥桿上，用于限制與所述彈簧抵接的所述導(dǎo)套往所述固定環(huán)方向的移動。
[0017]較佳的，所述第二密封圈為三個(gè)，所述第三密封圈為兩個(gè)。
[0018]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:通過在桿套內(nèi)層疊設(shè)置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，使得本實(shí)用新型涉及的密封氣動角座閥門可以適用于較大壓差的使用環(huán)境，且密封性更好，更為安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例密封氣動角座閥門的側(cè)視圖。
[0020]圖2為圖1沿A-A的剖視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例桿套部分的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0023]圖1為本實(shí)施例密封氣動角座閥門的側(cè)視圖，圖2為圖1沿A-A的剖視圖，圖3為本實(shí)施例桿套部分的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1?3所示,本實(shí)施例涉及的密封氣動角座閥門包括有
[0024]閥桿1、一桿套2、第一密封圈4、三個(gè)第二密封圈5和兩個(gè)第三密封圈6桿套2活動套設(shè)于閥桿I外。
[0025]第一密封圈4、第二密封圈5和第三密封圈6均在桿套2內(nèi)活動套設(shè)于閥桿I的外周。
[0026]第一密封圈4和第三密封圈6的硬度大于第二密封圈5的硬度，且第二密封圈5由軟質(zhì)彈性塑料制成。
[0027]第二密封圈5和第三密封圈6的橫截面為“人”字形。
[0028]第一密封圈4的一側(cè)與第二密封圈5的“人”字形截面的凹口一側(cè)抵接，相同方向的第二密封圈5與第三密封圈6相互間隔的層疊，并套設(shè)于閥桿I上。
[0029]進(jìn)一步，本實(shí)施例涉及的密封氣動角座閥門還包括有導(dǎo)套8、導(dǎo)套9和彈簧3。
[0030]導(dǎo)套8、導(dǎo)套9分別設(shè)置于桿套2的內(nèi)腔的兩端，并套設(shè)于閥桿I的外周，彈簧3的一端與一導(dǎo)套抵接，另一端抵接第一密封圈4遠(yuǎn)離第二密封圈5的一側(cè)。
[0031]導(dǎo)套8在遠(yuǎn)離彈簧3的一側(cè)還設(shè)置有固定環(huán)9，固定環(huán)9套設(shè)于閥桿I上，用于限制導(dǎo)套8往固定環(huán)9方向的移動。
[0032]當(dāng)密封氣動角座閥門閉合時(shí)，密封結(jié)構(gòu)(即上述密封圈、閥桿、桿套等組成的密封結(jié)構(gòu))上下受力平衡。當(dāng)閥門開啟并流過高壓流體介質(zhì)時(shí)，該密封結(jié)構(gòu)會額外受到一個(gè)向上的壓力，導(dǎo)致密封圈(包括第一密封圈4、三個(gè)第二密封圈5和兩個(gè)第三密封圈6，下同)徑向朝向?qū)?的方向移動。由于密封圈的徑向相互擠壓，導(dǎo)致軟質(zhì)塑料制成的第二密封圈5發(fā)生彈性形變，人字形結(jié)構(gòu)向外張開分別壓向閥桿I和桿套2，阻礙高壓流體介質(zhì)通過閥桿I與桿套2的間隙向外泄漏。同理，當(dāng)閥門開啟并流過低壓流體介質(zhì)時(shí)，該密封結(jié)構(gòu)會額外受到朝向?qū)?的壓力，同樣會使密封圈相互擠壓導(dǎo)致第二密封圈5人字形結(jié)構(gòu)向外張開，阻礙低壓流體介質(zhì)泄漏。
[0033]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封氣動角座閥門，其包括有一閥桿和一桿套，所述桿套活動套設(shè)于所述閥桿夕卜，其特征在于，所述密封氣動角座閥門還包括有至少一第一密封圈、若干第二密封圈和若干第三密封圈； 所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均在所述桿套內(nèi)活動套設(shè)于所述閥桿的外周； 所述第一密封圈和所述第三密封圈的硬度大于所述第二密封圈的硬度，且所述第二密封圈由彈性材料制成； 所述第二密封圈和所述第三密封圈的橫截面為“人”字形； 所述第一密封圈的一側(cè)與所述第二密封圈的“人”字形截面的凹口一側(cè)抵接，相同方向的所述第二密封圈與所述第三密封圈相互間隔的層疊，并套設(shè)于所述閥桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的密封氣動角座閥門，其特征在于，所述密封氣動角座閥門還包括有兩個(gè)導(dǎo)套和一彈簧； 所述導(dǎo)套分別設(shè)置于所述桿套的內(nèi)腔的兩端，并套設(shè)于所述閥桿的外周，所述彈簧的一端與一所述導(dǎo)套抵接，另一端抵接所述第一密封圈遠(yuǎn)離所述第二密封圈的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的密封氣動角座閥門，其特征在于，與所述彈簧抵接的所述導(dǎo)套，在遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)還設(shè)置有一固定環(huán)，所述固定環(huán)套設(shè)于所述閥桿上，用于限制與所述彈簧抵接的所述導(dǎo)套往所述固定環(huán)方向的移動。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的密封氣動角座閥門，其特征在于，所述第二密封圈數(shù)量為三個(gè)，所述第三密封圈數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號】F16K41/04GK203979629SQ201420441501
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】蕭震, 舒嘉園 申請人:蓋米閥門（上海）有限公司