一種適合折彎加工的鈑金零件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適合折彎加工的鈑金零件，包括待成型圓弧件，所述待成型圓弧件的長度方向兩側(cè)通過微連接件各連接有一個(gè)定位輔助件，且所述定位輔助件與所述待成型圓弧件展開后的長度方向延長線垂直；進(jìn)行折彎加工時(shí)，其中一個(gè)定位輔助件的長度方向一條側(cè)邊與加工模具的多個(gè)后定位塊接觸；其中所述待成型圓弧件的長度方向是指將所述待成型圓弧件展開成直線形后的長度方向。本實(shí)用新型的鈑金零件加工快捷、簡單、有效，減少了對成型模具的依賴，大大提高了該類零件的加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】一種適合折彎加工的鈑金零件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鈑金加工折彎領(lǐng)域，特別是一種適合折彎加工的鈑金零件。

【背景技術(shù)】
[0002]在鈑金件加工過程中，常常會(huì)遇到一些圓弧零件的加工，這類圓弧零件R的大小是隨著零件結(jié)構(gòu)的不同而不同，通常該類零件的折彎方法是采用成型模具折彎而成。同時(shí)，由于金屬的變形反彈，會(huì)導(dǎo)致成型零件的圓弧R精度不高。并且，一套成型圓弧模具一般只能加工比自己圓弧尺寸大的圓弧零件，且只有兩者尺寸越接近時(shí)，零件的R成型效果才越好。這種成型加工方法通用性差、加工范圍窄、成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種適合折彎加工的鈑金零件，減少對成型模具的依賴，大大提高該類零件的加工質(zhì)量和加工效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種適合折彎加工的鈑金零件，包括直線形待成型圓弧件，所述待成型圓弧件的長度方向兩側(cè)通過微連接件各連接有一個(gè)定位輔助件，且所述定位輔助件與所述待成型圓弧件展開后的長度方向延長線垂直；進(jìn)行折彎加工時(shí)，其中一個(gè)定位輔助件的長度方向一條側(cè)邊與加工模具的多個(gè)后定位塊接觸；其中所述待成型圓弧件的長度方向是指將所述待成型圓弧件展開成直線形后的長度方向。
[0005]所述定位輔助件與待成型圓弧件之間的間隙為5mm，所述微連接件的長度為5mm，寬度為Imm ;所述微連接件兩端分別與所述待成型圓弧件的側(cè)邊中點(diǎn)和定位輔助件的側(cè)邊中點(diǎn)連接；更有利于折彎加工。
[0006]所述定位輔助件長度與所述待成型圓弧件展開后的長度相等。
[0007]所述加工模具為分段直頸型模具，保證折彎效果。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為:本實(shí)用新型的鈑金零件加工快捷、簡單、有效，減少了對成型模具的依賴，大大提高了該類零件的加工效率和加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例展開后的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例折彎過程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型折彎原理如下:當(dāng)曲線分割成足夠小的一段時(shí)，就可以認(rèn)為每一小段直線的長度就等于該小段曲線的長度這一原理，把圓弧R的折彎分解為一小段一小段的直線段的折彎組合而成。將圓弧折彎轉(zhuǎn)變?yōu)槌Ｒ?guī)直線折彎，使折彎就變得簡單、快捷，確保了折彎尺寸的準(zhǔn)確一致，同時(shí)，不需要采購成型的折彎模具，適用范圍廣，加工成本低。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例包括直線形待成型圓弧件2，所述待成型圓弧件2的長度方向兩側(cè)通過微連接件4各連接有一個(gè)定位輔助件I，且所述定位輔助件I與所述待成型圓弧件2展開后的長度方向延長線垂直；進(jìn)行折彎加工時(shí)，其中一個(gè)定位輔助件I的長度方向一條側(cè)邊與加工模具的多個(gè)后定位塊3接觸；其中所述待成型圓弧件2的長度方向是指將所述待成型圓弧件2展開成直線形后的長度方向。
[0013]定位輔助件I與待成型圓弧件2之間的間隙為5mm左右，定位輔助件I與待成型圓弧件2展開后的長度相等，定位輔助件I寬度為30_左右。
[0014]微連接件4的長度為5mm，寬度為1mm，且微連接件4兩端分別與所述待成型圓弧件2的側(cè)邊中點(diǎn)和定位輔助件I的側(cè)邊中點(diǎn)連接。
[0015]本實(shí)用新型鈑金零件具體折彎步驟如下:
[0016]第一步，確定圓弧的等分段數(shù)目η的大小
[0017]取弦長為2-3毫米來等分圓弧以確定圓弧的等分段數(shù)目η的大小，同時(shí)，為了便于折彎，一般選擇從圓弧的中心起分兩邊對稱把圓弧R中性層所在的圓弧等分成η段(一般η取偶數(shù))。
[0018]第二步:確定每一段弦長的折彎角度
[0019]通過計(jì)算，確定每一段弦長所對應(yīng)的折彎角度。
[0020]第三步:折彎
[0021]如圖2所示，選用分段直頸型模具，其上模5長度等于或略大于待成型圓弧件展開后的寬度，將本實(shí)用新型的鈑金零件放置在分段直頸型模具的下模6上，利用定位輔助件定位每一段的折彎大小，折彎時(shí)從待成型圓弧件兩側(cè)向中心線對稱折彎，當(dāng)折彎成型后，去掉定位輔助件和微連接件即可。
【權(quán)利要求】
1.一種適合折彎加工的鈑金零件，包括待成型圓弧件(2)，其特征在于，所述待成型圓弧件(2 )的長度方向兩側(cè)通過微連接件(4)各連接有一個(gè)定位輔助件(I)，且所述定位輔助件(I)與所述待成型圓弧件(2)展開后的長度方向延長線垂直；進(jìn)行折彎加工時(shí)，其中一個(gè)定位輔助件(I)的長度方向一條側(cè)邊與加工模具的多個(gè)后定位塊(3)接觸；其中所述待成型圓弧件(2)的長度方向是指將所述待成型圓弧件(2)展開成直線形后的長度方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合折彎加工的鈑金零件，其特征在于，所述定位輔助件(I)與待成型圓弧件(2)之間的間隙為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適合折彎加工的鈑金零件，其特征在于，所述微連接件(4)的長度為5mm,寬度為1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適合折彎加工的鈑金零件，其特征在于，所述微連接件(4)兩端分別與所述待成型圓弧件(2)的側(cè)邊中點(diǎn)和定位輔助件(I)的側(cè)邊中點(diǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適合折彎加工的鈑金零件，其特征在于，所述定位輔助件(I)長度與所述待成型圓弧件(2)展開后的長度相等；所述定位輔助件(I)的寬度為30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適合折彎加工的鈑金零件，其特征在于，所述加工模具為分段直頸型模具。
【文檔編號】F16S3/00GK204042408SQ201420443066
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】唐超, 舒勇東, 劉洪文, 卓勇軍, 方燦東 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所