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      電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器的制造方法

      文檔序號(hào):5718036閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
      電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車用制動(dòng)器,特別是電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器。其包括:卡鉗體、活塞、導(dǎo)桿、矩形圈、活塞回位輔助塊、限位扣、扭簧和彈簧,活塞設(shè)于卡鉗體中,矩形圈裝嵌于活塞和卡鉗體的內(nèi)壁面之間,活塞中心處開設(shè)有一槽體,導(dǎo)桿穿裝于槽體中,活塞回位輔助塊與導(dǎo)桿間隙配合并與活塞相固接,導(dǎo)桿與卡鉗體相固接,扭簧緊箍于導(dǎo)桿上,扭簧右端與限位扣相抵觸,初始狀態(tài)下,彈簧呈壓縮狀態(tài)且限位扣與活塞回位輔助塊之間具有預(yù)設(shè)間隙;扭簧與導(dǎo)桿之間的靜摩擦力大于彈簧的彈力且小于充油腔中的液壓力。它重量輕,能自動(dòng)地、及時(shí)地調(diào)整由磨損而增大的間隙且屬于連續(xù)調(diào)節(jié),增加了摩擦片使用壽命,保證了制動(dòng)的靈敏性。
      【專利說(shuō)明】電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車用制動(dòng)器,特別是電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]“八五”期間,電動(dòng)汽車正式列入國(guó)家攻關(guān)項(xiàng)目?!熬盼濉逼陂g列入國(guó)家重大科技產(chǎn)業(yè)工程項(xiàng)目,“十五”期間列入“863計(jì)劃”12個(gè)重大專項(xiàng)之一。這一科技專項(xiàng)經(jīng)4年研發(fā)已完成發(fā)達(dá)國(guó)家近8年的技術(shù)進(jìn)步,而投入總量卻不到國(guó)外同期投入的5%。,取得了重大的成就。我國(guó)電動(dòng)汽車整體水平已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列。因此電動(dòng)車制動(dòng)器的研究也日益增強(qiáng)。
      [0003]電動(dòng)汽車盤式制動(dòng)器與鼓式制動(dòng)器相比較,有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0004]I)制動(dòng)盤暴露在空氣中,散熱能力強(qiáng)。特別是采用通風(fēng)式制動(dòng)盤,空氣可以流經(jīng)內(nèi)部,加強(qiáng)散熱;
      [0005]2)浸水后制動(dòng)效能降低較少,而且只須經(jīng)一兩次制動(dòng)即可恢復(fù)正常;
      [0006]3)制動(dòng)時(shí)的平順性好。由于無(wú)摩擦助勢(shì)作用,產(chǎn)生的制動(dòng)力矩僅與油缸液壓成正t匕,制動(dòng)過(guò)程中,制動(dòng)力矩增長(zhǎng)比鼓式緩和。同時(shí),制動(dòng)器效能受摩擦系數(shù)的影響較小,即效能較穩(wěn)定;
      [0007]4)制動(dòng)盤沿厚度方向的熱膨脹量極小,不會(huì)像制動(dòng)鼓的熱膨脹那樣使制動(dòng)器間隙明顯改變而導(dǎo)致制動(dòng)踏板行程變化。此外,也便于裝設(shè)間隙自調(diào)裝置;
      [0008]5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,摩擦片拆裝更換容易,因而保修方便。
      [0009]電動(dòng)汽車盤式制動(dòng)器的缺點(diǎn)是:
      [0010]I)因制動(dòng)時(shí)無(wú)助勢(shì)作用,故要求管路液壓比鼓式制動(dòng)器高,一般需在液壓傳動(dòng)裝置中加裝制動(dòng)加力裝置和采用較大缸徑的油缸;
      [0011]2)由于盤式制動(dòng)器活塞的回位能力差,且輪缸活塞的斷面積大,制動(dòng)器間隙又較小,故在液壓系統(tǒng)中不能留有殘余壓力;
      [0012]3)防污性能差,制動(dòng)塊摩擦面積小,磨損較快;
      [0013]目前液壓盤式制動(dòng)器用活塞密封圈密封制動(dòng)液,同時(shí)還起到自動(dòng)調(diào)整制動(dòng)盤與摩擦片之間的間隙的作用,制動(dòng)間隙△的大小與橡膠密封圈的彈性有關(guān),如果彈性過(guò)大,會(huì)造成制動(dòng)時(shí)活塞行程過(guò)大,影響制動(dòng)的靈敏度,如果彈性過(guò)小,則制動(dòng)間隙Λ過(guò)小,當(dāng)解除制動(dòng)時(shí),制動(dòng)鉗活塞不回位,會(huì)產(chǎn)生拖滯力矩(> 0.05Nm)。另外由于為了保證電動(dòng)汽車的輕裝簡(jiǎn)便,鉗體直徑較小,在其他因素不變的情況下,制動(dòng)鉗的制動(dòng)力矩會(huì)較小,滿足不了目前電動(dòng)汽車的發(fā)展。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0014]本實(shí)用新型主要針對(duì)以上問(wèn)題,提供了電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器,它具有自動(dòng)間隙補(bǔ)償功能,能自動(dòng)地、及時(shí)地調(diào)整由磨損而增大的間隙且屬于連續(xù)調(diào)節(jié),其技術(shù)方案如下:
      [0015]電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器,其特征在于,包括:卡鉗體、活塞、導(dǎo)桿、矩形圈、活塞回位輔助塊、限位扣、扭簧和彈簧,所述活塞設(shè)于卡鉗體中,所述活塞的右端面與卡鉗體內(nèi)壁之間圍成充油腔,所述矩形圈裝嵌于活塞和卡鉗體的內(nèi)壁面之間,所述活塞中心處開設(shè)有一槽體,所述導(dǎo)桿穿裝于槽體中,所述限位扣設(shè)置于槽體中,初始狀態(tài)下限位扣左端面與活塞相接觸,所述活塞回位輔助塊與導(dǎo)桿間隙配合并與活塞相固接,所述導(dǎo)桿與卡鉗體相固接,所述彈簧設(shè)置于限位扣和活塞回位輔助塊之間,所述扭簧緊箍于導(dǎo)桿上并位于限位扣所圍成的凹腔中,所述扭簧右端與限位扣相抵觸,初始狀態(tài)下,彈簧呈壓縮狀態(tài)且限位扣右端面與活塞回位輔助塊的左端面之間具有預(yù)設(shè)間隙;所述扭簧與導(dǎo)桿之間的靜摩擦力大于彈簧的彈力且小于充油腔中的液壓力。
      [0016]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括活塞防塵罩,所述活塞防塵罩卡接于卡鉗體和活塞上密封活塞。
      [0017]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還包括與卡鉗體相固接的導(dǎo)桿限位扣,所述導(dǎo)桿限位扣套裝于導(dǎo)桿上并位于活塞回位輔助塊和導(dǎo)桿頭端形成的軸肩之間。
      [0018]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):重量輕,能自動(dòng)地、及時(shí)地調(diào)整由磨損而增大的間隙且屬于連續(xù)調(diào)節(jié),增加了摩擦片使用壽命,保證了制動(dòng)的靈敏性,活塞可定量回位防止了因橡膠圈老化產(chǎn)生抱死的狀態(tài),對(duì)高動(dòng)力高性能摩托車的動(dòng)力研發(fā)提供較好的制動(dòng)保障,散熱性更好。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1:本實(shí)用新型初始狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2:本實(shí)用新型活塞移動(dòng)后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3:本實(shí)用新型間隙補(bǔ)償后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0023]如圖1所示,電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器,包括:卡鉗體1、活塞2、導(dǎo)桿3、矩形圈5、活塞回位輔助塊7、限位扣8、扭簧9和彈簧10,所述活塞2設(shè)于卡鉗體I中,活塞2改變了以往活塞半封閉圓筒形狀,剎車時(shí)產(chǎn)生的熱量可以有效地通過(guò)活塞跟鉗體降溫,提高了制動(dòng)效能,更進(jìn)一步地提高了盤式制動(dòng)器的散熱性能,所述活塞2的右端面與卡鉗體I內(nèi)壁之間圍成充油腔12,所述矩形圈5裝嵌于活塞2和卡鉗體I的內(nèi)壁面之間,起防止漏油的作用,所述活塞2中心處開設(shè)有一槽體11,所述導(dǎo)桿3穿裝于槽體11中,所述限位扣8設(shè)置于槽體11中,初始狀態(tài)下限位扣8左端面與活塞2相接觸,所述活塞回位輔助塊7與導(dǎo)桿3間隙配合并與活塞2相固接,此處需要說(shuō)明的是活塞回位輔助塊7與導(dǎo)桿3之間可相對(duì)滑動(dòng)但不允許油通過(guò),所述導(dǎo)桿3與卡鉗體I相固接,所述彈簧10設(shè)置于限位扣8和活塞回位輔助塊7之間,所述扭簧9緊箍于導(dǎo)桿3上并位于限位扣8所圍成的凹腔中,所述扭簧9右端與限位扣8相抵觸(抵擋接觸之意非不相容之意),此處需要說(shuō)明的扭簧9只是部件的一種名稱不應(yīng)以名稱限定其保護(hù)范圍,應(yīng)理解為只要能對(duì)限位扣8起到限位作用即可,初始狀態(tài)下,彈簧10呈壓縮狀態(tài)且限位扣8右端面與活塞回位輔助塊7的左端面之間具有預(yù)設(shè)間隙;所述扭簧9與導(dǎo)桿3之間的靜摩擦力大于(應(yīng)理解為遠(yuǎn)大于)彈簧10的彈力且小于(應(yīng)理解為遠(yuǎn)小于)充油腔12中的液壓力。
      [0024]此處需要說(shuō)明的是,上文中所述初始狀態(tài)是指制動(dòng)液未進(jìn)入充油腔12中且摩擦片也未磨損之前。
      [0025]這里還需要說(shuō)明的是,上述方位詞左和右是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的,應(yīng)當(dāng)理解,所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)所請(qǐng)求的保護(hù)范圍,下文所述左、右方位詞均以此為基準(zhǔn),不再贅述。
      [0026]優(yōu)選的,還包括活塞防塵罩6,所述活塞防塵罩6卡接于卡鉗體I和活塞2上密封活塞2。
      [0027]優(yōu)選的,還包括與卡鉗體I相固接的導(dǎo)桿限位扣4,所述導(dǎo)桿限位扣4套裝于導(dǎo)桿3上并位于活塞回位輔助塊7和導(dǎo)桿3頭端形成的軸肩之間,可便于加工裝配。
      [0028]由于與傳統(tǒng)盤式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)有很大的區(qū)別,在產(chǎn)生相同制動(dòng)力矩的前提下,常規(guī)電動(dòng)車制動(dòng)器如重量約為3.3KG,采用本結(jié)構(gòu)質(zhì)量只需0.92Kg即可,重量輕。
      [0029]制動(dòng)時(shí),制動(dòng)液由制動(dòng)液進(jìn)油口進(jìn)入充油腔12從而推動(dòng)活塞2左移,當(dāng)活塞2移動(dòng)位移d(見圖2)不大于預(yù)設(shè)間隙dc(見圖1)時(shí),在扭簧9的止擋下限位扣8不移動(dòng)(限位扣8絕對(duì)位置不變),彈簧10被進(jìn)一步壓縮(因初始時(shí)即處壓縮狀態(tài)),當(dāng)卸壓后,活塞2在彈簧10的作用下回復(fù)原位,此過(guò)程扭簧9相對(duì)于導(dǎo)桿3不移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)卸壓后活塞2自動(dòng)復(fù)位。
      [0030]當(dāng)摩擦片磨損后,活塞2的制動(dòng)行程需大于預(yù)設(shè)間隙dc時(shí),限位扣8的右端面會(huì)先與活塞回位輔助塊7的左端面相接觸(見圖2),此時(shí)扭簧9會(huì)阻礙限位扣8與導(dǎo)桿3之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),此時(shí)因?yàn)橐簤毫σh(yuǎn)大于扭簧9與導(dǎo)桿3之間的靜摩擦力,故扭簧9會(huì)相對(duì)導(dǎo)桿3左移一段距離(即補(bǔ)償間隙df),卸壓后,活塞2在彈簧10的作用力下回位并停在新的位置處與卡鉗體I形成補(bǔ)償間隙df(見圖3)從而補(bǔ)償了摩擦片的磨損量(摩擦片的磨損量即為df)進(jìn)而保證制動(dòng)間隙始終為預(yù)設(shè)間隙dc,保證了制動(dòng)的靈敏,這種調(diào)節(jié)是自動(dòng)且連續(xù)的。
      [0031]上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器,其特征在于,包括:卡鉗體(I)、活塞(2)、導(dǎo)桿(3)、矩形圈(5)、活塞回位輔助塊(7)、限位扣(8)、扭簧(9)和彈簧(10),所述活塞(2)設(shè)于卡鉗體(I)中,所述活塞(2)的右端面與卡鉗體(I)內(nèi)壁之間圍成充油腔(12),所述矩形圈(5)裝嵌于活塞(2)和卡鉗體(I)的內(nèi)壁面之間,所述活塞(2)中心處開設(shè)有一槽體(11),所述導(dǎo)桿(3)穿裝于槽體(11)中,所述限位扣(8)設(shè)置于槽體(11)中,初始狀態(tài)下限位扣(8)左端面與活塞(2)相接觸,所述活塞回位輔助塊(7)與導(dǎo)桿(3)間隙配合并與活塞⑵相固接,所述導(dǎo)桿(3)與卡鉗體(I)相固接,所述彈簧(10)設(shè)置于限位扣(8)和活塞回位輔助塊(7)之間,所述扭簧(9)緊箍于導(dǎo)桿(3)上并位于限位扣(8)所圍成的凹腔中,所述扭簧(9)右端與限位扣(8)相抵觸,初始狀態(tài)下,彈簧(10)呈壓縮狀態(tài)且限位扣(8)右端面與活塞回位輔助塊(7)的左端面之間具有預(yù)設(shè)間隙;所述扭簧(9)與導(dǎo)桿(3)之間的靜摩擦力大于彈簧(10)的彈力且小于充油腔(12)中的液壓力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器,其特征在于:還包括活塞防塵罩(6),所述活塞防塵罩(6)卡接于卡鉗體(I)和活塞(2)上密封活塞(2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電動(dòng)汽車定量回位盤式制動(dòng)器,其特征在于:還包括與卡鉗體(I)相固接的導(dǎo)桿限位扣(4),所述導(dǎo)桿限位扣(4)套裝于導(dǎo)桿(3)上并位于活塞回位輔助塊(7)和導(dǎo)桿(3)頭端形成的軸肩之間。
      【文檔編號(hào)】F16D65/52GK204099467SQ201420443558
      【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
      【發(fā)明者】董勇紀(jì), 黃順維 申請(qǐng)人:河南超微電動(dòng)汽車有限公司
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