管道修復(fù)內(nèi)襯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道修復(fù)內(nèi)襯，包括第一襯板，所述第一襯板上設(shè)有若干個支撐件，該內(nèi)襯還包括第二襯板，所述第二襯板設(shè)置于所述支撐件的上方，所述第二襯板與所述支撐件或第一襯板固定連接。本實(shí)用新型通過在第一襯板上設(shè)置若干個支撐件，并在該支撐件上方設(shè)置第二襯板，在所述第二襯板的作用下，該內(nèi)襯可以防止灌漿料的外滲，難以凝固的情況發(fā)生，還可以對破損較嚴(yán)重或者處于深海的管道進(jìn)行修復(fù)。
【專利說明】管道修復(fù)內(nèi)襯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道修復(fù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道修復(fù)內(nèi)襯。

【背景技術(shù)】
[0002]地下排水管道、排污管道、飲用水管道等是人們生活中必不可少的基礎(chǔ)設(shè)施。由于地基不牢固、管道腐蝕等原因，管道使用時間過久就會出現(xiàn)老化、腐蝕、裂縫和坍塌等損壞現(xiàn)象，給正常的生產(chǎn)和生活帶來不利影響，需要及時對其進(jìn)行維修。
[0003]目前，對管道的修復(fù)較好的方法為內(nèi)襯法，即將內(nèi)襯管置于待修復(fù)的管道內(nèi)，然后在待修復(fù)的管道內(nèi)壁與內(nèi)襯之間注入灌漿料，待灌漿料凝固之后，即完成管道的修復(fù)工作。但是當(dāng)管道破損比較嚴(yán)重的時候，用內(nèi)襯管對其進(jìn)行修復(fù)，在管道內(nèi)壁與內(nèi)襯之間注入灌漿料的時候，往往由于管道破損嚴(yán)重導(dǎo)致灌漿料外滲，這樣就需要對管道破損嚴(yán)重的地方進(jìn)行初步修理，以防止灌漿料外滲；此外，如果管道處于深海區(qū)域，管道出現(xiàn)較小的破損，在用內(nèi)襯管進(jìn)行修復(fù)的時候，就不利于灌漿料的澆灌，更不利于灌漿料的凝固，嚴(yán)重影響管道的修復(fù)。目前還沒有較好的方法對上述管道進(jìn)行修復(fù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于解決管道破損較嚴(yán)重、管道外壁水壓較強(qiáng)導(dǎo)致管道難以修復(fù)的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的管道修復(fù)內(nèi)襯，包括第一襯板，所述第一襯板上設(shè)有若干個支撐件，所述內(nèi)襯還包括第二襯板，所述第二襯板設(shè)置于所述支撐件的上方，所述第二襯板與所述支撐件或第一襯板固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐件包括橫桿和與由所述橫桿的中部沿垂直橫桿的方向延伸形成的豎桿，且所述豎桿與所述第一襯板固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐件包括底座、設(shè)置在底座上的第一卡持部及第二卡持部；且所述底座、第一卡持部及第二卡持部形成一“Y”形，所述底座未設(shè)置第一卡持部及第二卡持部的一面與所述第一襯板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐件包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、頂板及底板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、頂板及底板圍成一框體，所述底板固定連接所述第一襯板。
[0009]優(yōu)選地，所述第一襯板與所述第二襯板之間還設(shè)置有連接板，所述連接板連接所述第一襯板及第二襯板；所述連接板上開設(shè)有多個通孔。
[0010]優(yōu)選地，所述第一襯板的另一面上設(shè)有第一凸起，所述第一凸起呈條狀設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述第一襯板的另一面設(shè)置有一隔板，所述隔板與所述第一襯板之間還設(shè)有多個第一柱頭，所述第一柱頭連接所述第一襯板及隔板。
[0012]優(yōu)選地，所述隔板及第一襯板之間還設(shè)置有第二柱頭，所述第二柱頭的高度小于所述第一柱頭的高度，所述第二柱頭固定安裝于所述隔板或第一襯板上。
[0013]優(yōu)選地，所述隔板的遠(yuǎn)離所述第一襯板的一面上還設(shè)有第二凸起，所述第二凸起呈條狀設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型通過在第一襯板上設(shè)有沿該第一襯板的一面的橫向及縱向布置有若干個支撐件，并在該支撐件上方設(shè)置第二襯板，該內(nèi)襯可以防止灌漿料的外滲，難以凝固的情況發(fā)生，還可以對破損較嚴(yán)重或者處于深海的管道進(jìn)行修復(fù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5中支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖1、圖3或圖5中的支撐件與第二襯板的連接側(cè)視圖
[0022]圖8為圖1、圖3或圖5中的第一襯板與第二襯板通過連接板連接的側(cè)視圖；
[0023]圖9為圖8中的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為設(shè)置有第一凸起的第一襯板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖11為設(shè)置有隔板的圖一中的內(nèi)襯一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為設(shè)置有隔板的圖一中的內(nèi)襯有一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為設(shè)置有隔板的圖一中的內(nèi)襯再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14為圖11、圖12或圖13中的內(nèi)襯的側(cè)視圖；
[0029]圖15為裝配有連接板的圖11、圖12或圖13中的內(nèi)襯的側(cè)視圖。
[0030]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0031]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]本實(shí)用新型提供一種管道修復(fù)內(nèi)襯，參照圖1、圖3和圖5，在該實(shí)施例中，該管道修復(fù)內(nèi)襯，包括第一襯板11，所述第一襯板11上設(shè)有若干個支撐件10，該內(nèi)襯還包括第二襯板31，所述第二襯板31設(shè)置于所述支撐件10的上方，所述第二襯板31與所述支撐件10或第一襯板11固定連接。
[0033]具體的，在修復(fù)管道的時候，自待修復(fù)管道內(nèi)壁的一端向其另外一端部署該內(nèi)襯，使所述第二襯板31與待修復(fù)的管道內(nèi)壁貼合，然后在第一襯板11與第二襯板31之間注入灌漿料即可。當(dāng)管道破損嚴(yán)重的時候，所述第二襯板31與管道內(nèi)壁貼合，可以避免注入灌漿料的時候灌漿料的外滲。當(dāng)管道處于深海區(qū)域，管道外壁壓力將強(qiáng)的時候，所述第二襯板31與管道內(nèi)壁貼合，可以防止管道外的高壓水流進(jìn)入第一襯板11及第二襯板31之間。本實(shí)施例中的支撐件10在所述第一襯板11上呈陣列式排布，起抓附作用，也就是灌漿料凝固后，支撐件10可以與灌漿料固定，使該內(nèi)襯整體與凝固后的灌漿料緊密配合。
[0034]另外，由于管道一般為圓柱狀，其內(nèi)壁為弧形，為了使該內(nèi)襯與管道內(nèi)壁適配，所述第一襯板11及第二襯板31均為軟板。這樣，可以根據(jù)管道內(nèi)壁的具體情況使該內(nèi)襯與之適配。
[0035]本實(shí)用新型通過在第一襯板11上設(shè)有沿該襯板的一面的橫向及縱向布置有若干個支撐件，并在該支撐件10上方設(shè)置第二襯板31，該內(nèi)襯可以防止灌漿料的外滲，難以凝固的情況發(fā)生，可以對破損較嚴(yán)重或者處于深海的管道進(jìn)行修復(fù)。
[0036]進(jìn)一步地，參照圖2，所述支撐件10包括橫桿1012和與由所述橫桿1012的中部沿垂直橫桿1012的方向延伸形成的豎桿1011,且所述豎桿1011與所述第一襯板11固定連接。
[0037]具體的，支撐件10的設(shè)置主要是在多個位置將凝固后的灌漿料固定，使內(nèi)襯與灌漿料結(jié)合的整體強(qiáng)度更高，更牢固。在本實(shí)施例中所述支撐件10包括豎桿1011及橫桿1012，所述豎桿1011—端固定連接所述第一襯板11，所述豎桿1011的另一端連接所述橫桿1012的中部，所述豎桿1011及所述橫桿1012共同形成一“T”形結(jié)構(gòu)件?！癟”型結(jié)構(gòu)件可以通過其結(jié)構(gòu)將凝固后的灌漿料牢牢鎖合。
[0038]進(jìn)一步地，參照圖4所述支撐件10包括底座1021、第一卡持部1022及第二卡持部1023 ;所述底座1021、第一卡持部1022及第二卡持部1023共同形成一“Y”形，所述底座1021未設(shè)置第一卡持部1022及第二卡持部1023的一面與所述第一襯板11固定連接
[0039]具體的，支撐件10不僅可以起到多個位置將凝固后的灌漿料固定，提高內(nèi)襯與灌漿料結(jié)合的整體的強(qiáng)度，還可以為鋼筋的插設(shè)提供環(huán)境。在本實(shí)施例中所述支撐件10包括底座1021、第一卡持部1022及第二卡持部1023 ;所述底座1021的底端與所述第一襯板11固定連接，所述底座1021的頂端連接所述第一卡持部1022的一端及第二卡持部1023的一端；所述底座1021、第一卡持部1022及第二卡持部1023共同形成一“Y”形結(jié)構(gòu)件。這樣，鋼筋可以穿插于“Y”形結(jié)構(gòu)的第一卡持部1022與第二卡持部1023之間，可以使鋼筋處于第一襯板1022與第二襯板1023之間(鋼筋并不貼附第一襯板11及管道內(nèi)壁，如果鋼筋貼服第一襯板，那么凝固后的灌漿料的強(qiáng)度大大降低)，可大大提高該內(nèi)襯與灌漿料結(jié)合的整體的強(qiáng)度，可以很大程度上避免管道被二次損壞。
[0040]進(jìn)一步地，參照圖6，所述支撐件10包括第一側(cè)板1032、第二側(cè)板1033、頂板1034及底板1031，所述第一側(cè)板1032、第二側(cè)板1033、頂板1034及底板1031圍成一框體，所述底板1031固定連接所述第一襯板11。
[0041]具體的，由于鋼筋的插設(shè)能夠大大提高該內(nèi)襯與灌漿料結(jié)合的整體的強(qiáng)度，為了便于鋼筋的插設(shè)，在本實(shí)施例中所述支撐件10包括第一側(cè)板1032、第二側(cè)板1033、頂板1034及底板1031，所述第一側(cè)板1032、第二側(cè)板1033、頂板1034及底板1031圍成一框體，所述底板1031固定連接所述第一襯板11。如此，鋼筋插自該內(nèi)襯的一端穿插于若干個所述框體中，并延伸至該內(nèi)襯的另一端。在所述第一側(cè)板1032、第二側(cè)板1033、底板1031及頂板1034的限定作用下，鋼筋剛好處于灌漿料之間。
[0042]在此需要說明的是，鋼筋可以更具具體需要插設(shè)，當(dāng)需要高強(qiáng)度的管道的時候，可以插設(shè)較多鋼筋或者根據(jù)框體插滿鋼筋；當(dāng)對管道強(qiáng)度要求較低，可以插設(shè)較少的鋼筋或者不插設(shè)鋼筋。
[0043]進(jìn)一步地，參照圖8和圖9，所述第一襯板11與所述第二襯板31之間還設(shè)置有連接板40，所述連接板40連接所述第一襯板11及第二襯板31 ;所述連接板40上開設(shè)有多個通孔401。
[0044]具體的，參照圖7，如果所述第二襯板31與所述支撐件10固定連接，當(dāng)該管道受到較強(qiáng)的外力干擾，那么所述支撐件10整體會在凝固后的灌漿料的作用下對所述第一襯板11產(chǎn)生拉扯力，如果拉扯力較大或者拉扯的時間較長，勢必會直接導(dǎo)致第二襯板31破損或變形。在本實(shí)施例中所述第一襯板11與所述第二襯板31之間還設(shè)置有連接板40，所述連接板40連接所述第一襯板11及第二襯板31 ;所述連接板40上開設(shè)有多個通孔401。在此，所述連接板40連接所述第一襯板11及第二襯板31，具體的，當(dāng)管道受到較強(qiáng)的外力作用，一方面所述支撐件10在凝固后的灌漿料的作用下，對所述第一襯板11產(chǎn)生拉扯里，此外所述連接板40也會對所述第一襯板11產(chǎn)生拉扯力，也就是說所述拉扯力由所述支撐件10及連接板40承擔(dān)，這樣就大大減小了所述第一襯板11在較小的區(qū)域受到的拉扯力，所述第一襯板11也不易被損壞。
[0045]在所述連接板40上開設(shè)通孔401是為了使在注入灌漿料的過程中，灌漿料可以在第一襯板11及第二襯板31之間布置均勻。
[0046]進(jìn)一步地，參照圖10，所述第一襯板11的另一面上設(shè)有第一凸起20，所述第一凸起20呈條狀設(shè)置。
[0047]具體的，管道中長期有水流必然會導(dǎo)致管道中沉積雜質(zhì)，在第一襯板11的另一面上設(shè)置第一凸起20可以防止管道中沉積泥沙等。在本實(shí)施例中所述第一襯板11的另一面上設(shè)有第一凸起20，所述第一凸起20呈條狀設(shè)置；所述第一凸起20沿其長度方向的橫截面可以為三角形、扇形或方向。經(jīng)過本內(nèi)襯修復(fù)后的管道，第一凸起20在第一襯板11上與水流方向呈一定夾角，這樣，當(dāng)水流流經(jīng)所述第一凸起20之后，水流受到第一凸起20的阻擋，使水流的方向改變。水流受到第一凸起20的阻擋之后，水流沿凸塊的側(cè)面流過；這樣，方向改變的水流對管道中的雜質(zhì)(如泥沙)有一定的沖擊作用，這樣就可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)壁的自動清潔。
[0048]進(jìn)一步地,參照圖11、圖12和圖13,所述第一襯板的另一面設(shè)置有一隔板21,所述隔板21與所述第一襯板11之間還設(shè)有多個第一柱頭23，所述第一柱頭23連接所述第一襯板11及隔板21。
[0049]具體的，管道修復(fù)之后，如果管道內(nèi)發(fā)生破損很難得知，在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)壁泄露的監(jiān)測，在所述第一襯板11的另一面設(shè)置有一隔板21，所述隔板21與所述第一襯板11之間還設(shè)有多個第一柱頭23,所述第一柱頭23連接所述第一襯板11及隔板21,所述隔板21與所述第一襯板11之間形成一間隙30。這樣，當(dāng)該修復(fù)后的管道內(nèi)壁破損，發(fā)生泄露，所述隔板21與第一襯板11之間的間隙30便會有水流出，很容易觀測出管道內(nèi)壁是否有破損，以便修復(fù)工作的進(jìn)行。
[0050]進(jìn)一步地，參照圖11、圖12和圖13，所述隔板21及第一襯板11之間還設(shè)置有第二柱頭22，所述第二柱頭22的高度小于所述第一柱頭23的高度，所述第二柱頭22固定安裝于所述隔板21或第一襯板11上。
[0051]具體的，在所述隔板21與第一襯板11之間設(shè)置第一柱頭23可以形成一間隙30，但是隨著管道使用的時間越來越久，隔板21與第一襯板11之間可能會發(fā)生局部貼合，這樣，即便管道破損，由于隔板21與第一襯板11貼合，間隙30被封閉，水流無法流出，不能觀測出管道內(nèi)壁是否有破損。為了防止上述情況的發(fā)生，在本實(shí)施例中所述隔板21及第一襯板11之間還設(shè)置有第二柱頭22，所述第二柱頭22的高度小于所述第一柱頭23的高度。此處應(yīng)當(dāng)理解的是，所述第二柱頭22可以固定安裝于第一襯板11上，也可以固定安裝于隔板21上。這樣，即便隔板21發(fā)生局部塌陷，在第二柱頭22的支撐作用下，也不會導(dǎo)致二者貼八口 ο
[0052]進(jìn)一步地，參照圖14和圖15，所述隔板21的遠(yuǎn)離所述第一襯板11的一面上還設(shè)有第二凸起24，所述第二凸起24呈條狀設(shè)置。
[0053]具體的管道中長期有水流必然會導(dǎo)致管道中沉積雜質(zhì)，在第一襯板11的另一面上設(shè)置第二凸起24可以防止管道中沉積泥沙等。在本實(shí)施例中所述第二凸起24的橫截面可以呈三角形、扇形或方向設(shè)置。經(jīng)過本內(nèi)襯修復(fù)后的管道，第二凸起24在第一襯板11上沿著與水流的垂直方向設(shè)置，這樣，當(dāng)水流流經(jīng)所述第二凸起24之后，水流受到第二凸起24的阻擋，使水流的方向改變。水流受到第二凸起24的阻擋之后，水流沿著第二凸起的側(cè)面流過，改變了水流的原始方向；這樣，方向改變的水流對管道中的雜質(zhì)(如泥沙)有一定的沖擊作用，這樣就可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)壁的自動清潔。
[0054]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道修復(fù)內(nèi)襯，包括第一襯板，所述第一襯板上設(shè)有若干個支撐件，其特征在于，所述內(nèi)襯還包括第二襯板，所述第二襯板設(shè)置于所述支撐件的上方，所述第二襯板與所述支撐件或第一襯板固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述支撐件包括橫桿和與由所述橫桿的中部沿垂直橫桿的方向延伸形成的豎桿，且所述豎桿與所述第一襯板固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述支撐件包括底座、設(shè)置在底座上的第一卡持部及第二卡持部；且所述底座、第一卡持部及第二卡持部形成一“Y”形，所述底座未設(shè)置第一卡持部及第二卡持部的一面與所述第一襯板固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述支撐件包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、頂板及底板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、頂板及底板圍成一框體，所述底板固定連接所述第一襯板。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述第一襯板與所述第二襯板之間還設(shè)置有連接板，所述連接板連接所述第一襯板及第二襯板；所述連接板上開設(shè)有多個通孔。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述第一襯板的另一面上設(shè)有第一凸起，所述第一凸起呈條狀設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述第一襯板的另一面設(shè)置有一隔板，所述隔板與所述第一襯板之間還設(shè)有多個第一柱頭，所述第一柱頭連接所述第一襯板及隔板。
8.如權(quán)利要求7所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述隔板及第一襯板之間還設(shè)置有第二柱頭，所述第二柱頭的高度小于所述第一柱頭的高度，所述第二柱頭固定安裝于所述隔板或第一襯板上。
9.如權(quán)利要求8所述的管道修復(fù)內(nèi)襯，其特征在于，所述隔板的遠(yuǎn)離所述第一襯板的一面上還設(shè)有第二凸起，所述第二凸起呈條狀設(shè)置。
【文檔編號】F16L55/163GK204026034SQ201420448071
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王鴻鵬 申請人:深圳市巍特工程技術(shù)有限公司