一種防結(jié)垢涂層油管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防結(jié)垢涂層油管。其包括剛性管體以及位于剛性管體內(nèi)部襯套，所述襯套包括防腐層及防垢層，所述防腐層粘附于所述剛性管體內(nèi)表面，所述防垢層位于防腐層上，所述防垢層有上層及下層組成，所述上層設(shè)有抗粘附的表面層，所述表面層直接接觸石油，所述表面層為聚四氟乙烯聚合物涂層，所述下層設(shè)有全氟聚合物涂層以及云母顆粒層組成。本實(shí)用新型采用聚四氟乙烯以及全氟聚合物作為材料制備而成，耐高溫，具有相對(duì)穩(wěn)定性，耐腐蝕性能增加。本實(shí)用新型結(jié)垢率降低了40％，增加了油管的使用壽命，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，滿足油田需求。
【專利說明】一種防結(jié)垢涂層油管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型領(lǐng)域涉及一種油田設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防結(jié)垢涂層油管。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的開發(fā)，油井管柱逐年加深，油管管壁結(jié)垢、銹皮、結(jié)鹽、結(jié)蠟、稠油堆積等難清洗油管逐年增多，此類油管因得不到修復(fù)或修復(fù)質(zhì)量不高而造成浪費(fèi)和出現(xiàn)質(zhì)量問題，增加了開發(fā)成本。
[0003]目前為增加采油產(chǎn)量，市面上普遍采用復(fù)合聚合物作為驅(qū)油劑，這些驅(qū)油方法工藝簡單，而使用化學(xué)藥劑驅(qū)油極易引起結(jié)垢，堿與砂巖地層反應(yīng)產(chǎn)生可溶性硅酸鹽，該鹽與其它到達(dá)油井的含鈣鎂離子及礦化度較高的地層水相遇結(jié)合導(dǎo)致結(jié)垢形成。與此同時(shí)，由于采油地區(qū)用水及水質(zhì)條件變化導(dǎo)致地層產(chǎn)生表面水垢，腐蝕地面產(chǎn)物形成垢，這些垢的形成可在短期內(nèi)塞淤油管，嚴(yán)重時(shí)結(jié)垢堵塞采油管路，造成油井停產(chǎn)。目前應(yīng)用于油管防垢防腐層一般厚度為250?300mm，防垢防腐性能較差，結(jié)垢可造成垢蝕，使油管穿孔，給油田造成巨大的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種防結(jié)垢涂層油管。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防結(jié)垢性能高，延長了油管使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種防結(jié)垢涂層油管，包括剛性管體以及位于剛性管體內(nèi)部襯套，所述襯套包括防腐層及防垢層，所述防腐層粘附于所述剛性管體內(nèi)表面，所述防垢層位于防腐層上，所述防垢層有上層及下層組成，所述上層設(shè)有抗粘附的表面層，所述表面層直接接觸石油，所述表面層為聚四氟乙烯聚合物涂層，所述聚四氟乙烯聚合物至少含有一個(gè)烷基乙烯基醚，所述下層位于所述防腐層上，所述下層設(shè)有全氟聚合物涂層以及云母顆粒層組成。
[0006]所述防腐層為四氟乙烯及全氟烯烴共聚物涂層，所述全氟烯烴至少含有三個(gè)碳原子。
[0007]所述防腐層厚度不超過25微米，所述防垢層厚度為51-175微米。
[0008]所述防腐層厚度至少25微米，所述防垢層厚度為635-6350微米。
[0009]所述防腐層可為全氟聚合物涂層。
[0010]所述防垢層及防腐層均在熔融狀態(tài)下制備而成。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有較好的裝飾性及潤濕性，有效降低結(jié)垢率，防腐性能也大大增加，對(duì)化學(xué)藥劑造成的油管垢蝕具有較好的防范功能。本實(shí)用新型采用聚四氟乙烯以及全氟聚合物作為材料制備而成，耐高溫，具有相對(duì)穩(wěn)定形，耐腐蝕性能增加。本實(shí)用新型結(jié)垢率降低了 40%，增加了油管的使用壽命，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，滿足油井需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)截面圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下參照附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種防結(jié)垢涂層油管實(shí)施例。
[0016]一種防結(jié)垢涂層油管有外面的剛性管體I以及位于剛性管體內(nèi)部的襯套2，所述襯套2有兩層，分別為防腐層3及防垢層4，所訴防腐層3粘附于所述剛性管體I的內(nèi)表面，所述防腐層3為四氟乙烯及全氟烯烴共聚物涂層或全氟聚合物涂層，其中所述全氟烯烴至少含有三個(gè)碳原子。所述防垢層4有兩層組成，分別為下層401及上層402組成，所述下層401位于所述防腐層3上，所述下層401具有防腐功能，所述下層401有全氟聚合物涂層以及云母顆粒層組成，所述云母顆粒層形成機(jī)械屏障，具有防水功能，有效避免水份的侵入。
[0017]所述上層402設(shè)有表面層402a，所述表面層402a直接接觸石油，所述表面層402a為聚四氟乙烯聚合物涂層，所述聚四氟乙烯聚合物至少含有一個(gè)烷基乙烯基醚，所述烷基為1-8個(gè)碳原子，所述表面層402a能夠減少浙青、固體石蠟以及無機(jī)物的沉積，避免了臟污沉積于管道中。所述防腐層3及防垢層4制備時(shí)材料熔融狀態(tài)，冷卻后固化。所述防腐層3厚度不超過25微米，所述防垢層4厚度為51-175微米。本實(shí)用新型大大降低油管結(jié)垢問題，降低率為40%。本實(shí)用新型采用四氟乙烯及全氟乙烯聚合物，耐高溫，性質(zhì)穩(wěn)定，防腐性能增加，延長了油管的使用壽命，減少成本。
[0018]任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防結(jié)垢涂層油管，包括剛性管體以及位于剛性管體內(nèi)部襯套，其特征在于:所述襯套包括防腐層及防垢層，所述防腐層粘附于所述剛性管體內(nèi)表面，所述防垢層位于防腐層上，所述防垢層有上層及下層組成，所述上層設(shè)有抗粘附的表面層，所述表面層直接接觸石油，所述表面層為聚四氟乙烯聚合物涂層，所述聚四氟乙烯聚合物至少含有一個(gè)烷基乙烯基醚，所述下層位于所述防腐層上，所述下層設(shè)有全氟聚合物涂層以及云母顆粒層組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)垢涂層油管，其特征在于:所述防腐層厚度不超過25微米，所述防垢層厚度為51-175微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)垢涂層油管，其特征在于:所述防腐層厚度至少25微米，所述防垢層厚度為635-6350微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)垢涂層油管，其特征在于:所述防腐層可為全氟聚合物涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)垢涂層油管，其特征在于:所述防垢層及防腐層均在熔融狀態(tài)下制備，冷卻后固化。
【文檔編號(hào)】F16L58/10GK204099747SQ201420449490
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】吳大偉, 劉艷, 閔飛瓊, 彭容容, 張金芝, 杜維雷, 劉崇瑞, 吳雪琴, 代妮娜 申請(qǐng)人:吳大偉