流動介質(zhì)管系變徑管與汽水管路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種流動介質(zhì)管系變徑管與汽水管路，所述流動介質(zhì)管系變徑管的管腔的內(nèi)壁中形成向內(nèi)凸起的變徑部(1)，所述變徑部(1)中的管腔的管徑小于所述變徑部(1)兩側(cè)的管腔的管徑。該流動介質(zhì)管系變徑管將傳統(tǒng)的通過管件外壁管徑的變化改進為通過管件內(nèi)壁管徑的變化且保持管件外壁管徑不變，來增強流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力。
【專利說明】流動介質(zhì)管系變徑管與汽水管路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力、石油、化工及給排水工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種流動介質(zhì)管系變徑管以及具有所述流動介質(zhì)管系變徑管的汽水管路。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力、石油、化工及給排水工程等的生產(chǎn)中，都會利用金屬或復合材料的管道來輸送所需要的介質(zhì)。介質(zhì)在管道內(nèi)的流動會因工況的不同引起管道不同程度的振動，此振動是介質(zhì)的流速較快，產(chǎn)生的壓力較大引起的，在此情況下容易產(chǎn)生應力集中等負面影響，當振動的負面影響如應力集中等超過管件的強度極限或疲勞極限時，將導致管件比計劃安全期提前失效，因此就管件的制造形式對管件進行改進，由于變徑管件可以起到保護管道以及控制流量的作用，因此通常采用變徑管件來控制管道內(nèi)流動介質(zhì)的流速和壓力，然而傳統(tǒng)的變徑管件的變徑部位多采用焊接成型，使得變徑管件在使用過程中其承載能力、抵抗附加壓力和應力集中的能力變?nèi)酢?br>
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種流動介質(zhì)管系變徑管與汽水管路，該流動介質(zhì)管系變徑管能夠提高變徑部位的承載能力、抵抗附加壓力和應力集中的能力，從而保證汽水管路安全運行的可靠性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種流動介質(zhì)管系種變徑管，所述流動介質(zhì)管系變徑管的管腔的內(nèi)壁中形成凸起的變徑部，所述變徑部中的管腔的管徑小于所述變徑部兩側(cè)的管腔的管徑。
[0005]優(yōu)選地，所述變徑部為環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺一體地形成在所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述內(nèi)壁上。
[0006]優(yōu)選地，所述流動介質(zhì)管系變徑管的兩端形成有連接部。
[0007]優(yōu)選地，所述連接部為連接法蘭。
[0008]優(yōu)選地，所述連接部為卡槽，該卡槽形成在所述流動介質(zhì)管系變徑管的端部的外周面上。
[0009]優(yōu)選地，所述連接部為位于所述流動介質(zhì)管系變徑管的端面的周緣部分上的焊接坡口，該焊接坡口形成為朝向所述流動介質(zhì)管系變徑管的中間部傾斜的環(huán)形斜面。
[0010]此外，根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種汽水管路，所述汽水管路包括依次連接的多個管段，所述多個管段中的至少一個管段為本實用新型上述的流動介質(zhì)管系變徑管。
[0011]優(yōu)選地，所述流動介質(zhì)管系變徑管的端部設(shè)有連接法蘭，與所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述端部對接的所述管段的端部設(shè)有相應的對接法蘭，所述連接法蘭與所述對接法蘭通過多個緊固件緊固連接。
[0012]優(yōu)選地，所述流動介質(zhì)管系變徑管的端部的外周面設(shè)有卡槽，與所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述端部對接的所述管段的端部設(shè)有對應的卡槽，所述流動介質(zhì)管系變徑管與所述管段之間通過卡接在兩個所述卡槽上的卡箍緊固連接。
[0013]優(yōu)選地，所述流動介質(zhì)管系變徑管的端面的周緣部分上形成有焊接坡口，所述焊接坡口形成為朝向所述流動介質(zhì)管系變徑管的中間部傾斜的環(huán)形斜面，與所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述端部對接的所述管段的端面形成有相應的所述焊接坡口，所述流動介質(zhì)管系變徑管與所述管段在所述焊接坡口處焊接為一體。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種流動介質(zhì)管系變徑管，流動介質(zhì)管系變徑管的管腔的內(nèi)壁中形成向內(nèi)凸起的變徑部，變徑部中的管腔的管徑小于變徑部兩側(cè)的管腔的管徑。該流動介質(zhì)管系變徑管將傳統(tǒng)的通過管件外壁管徑的變化改進為通過管件內(nèi)壁管徑的變化且保持管件外壁管徑不變，來增強流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力，具體地，通過流動介質(zhì)管系變徑管的管腔的內(nèi)壁向內(nèi)凸起，使得變徑部中的管腔的管徑小于變徑部兩側(cè)的管腔的管徑，從而使得變徑部的管壁增厚，與傳統(tǒng)的變徑管相比，大大提高了流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力，從而保證汽水管路安全運行的可靠性。
[0015]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的流動介質(zhì)管系變徑管的示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實用新型的另一種實施方式的流動介質(zhì)管系變徑管的示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實用新型的再一種實施方式的流動介質(zhì)管系變徑管的示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I 變徑部2 連接部
[0022]3 環(huán)形凸臺
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。
[0025]如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種流動介質(zhì)管系變徑管，流動介質(zhì)管系變徑管的管腔的內(nèi)壁中形成凸起的變徑部1，變徑部I中的管腔的管徑小于變徑部I兩側(cè)的管腔的管徑。該流動介質(zhì)管系變徑管將傳統(tǒng)的通過管件外壁管徑的變化改進為通過管件內(nèi)壁管徑的變化且保持管件外壁管徑不變，來增強流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部I的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力。具體地，通過流動介質(zhì)管系變徑管的管腔的內(nèi)壁向內(nèi)凸起，使得變徑部I中的管腔的管徑小于變徑部I兩側(cè)的管腔的管徑，從而使得變徑部I的管壁增厚，與傳統(tǒng)的變徑管相比，大大提高了流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部I的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力。
[0026]特別地，變徑部I為環(huán)形凸臺3，環(huán)形凸臺3 —體地形成在流動介質(zhì)管系變徑管的內(nèi)壁上，使得變徑部I的外徑保持不變，增厚了變徑部I的內(nèi)管壁，從而使得流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部I的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力增強。
[0027]特別地，流動介質(zhì)管系變徑管的兩端形成有連接部2。流動介質(zhì)管系變徑管通常作為過渡管件，需要與其它管段連接，因而在流動介質(zhì)管系變徑管的兩端設(shè)有連接部2，以供與其它管段連接使用。
[0028]連接部2可為多種，可根據(jù)生產(chǎn)需要和不同的工況來選擇合適的連接部2，特別地，如圖1至圖3所示，連接部2可為連接法蘭，連接部2也為形成流動介質(zhì)管系變徑管的端部的外周面上的卡槽，連接部2還可為位于流動介質(zhì)管系變徑管的端面的周緣部分上的焊接坡口，焊接坡口形成為朝向流動介質(zhì)管系變徑管的中間部傾斜的環(huán)形斜面，以及常見的管段連接部的形狀和結(jié)構(gòu)均可用于流動介質(zhì)管系變徑管中，在此不再贅述。
[0029]此外，本實用新型還提供了一種汽水管路，汽水管路包括依次連接的多個管段，多個管段中的至少一個為上述的流動介質(zhì)管系變徑管。通過將傳統(tǒng)的管件外壁管徑的變化改進為通過管件內(nèi)壁管徑的變化且保持管件外壁管徑不變，來使得汽水管路中流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部I的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力大大提高，因而保證了汽水管路安全可靠的運行。
[0030]特別地，流動介質(zhì)管系變徑管的端部設(shè)有連接法蘭，與流動介質(zhì)管系變徑管的端部對接的管段的端部設(shè)有相應的對接法蘭，連接法蘭與對接法蘭通過多個緊固件緊固連接。法蘭連接是管段之間相互連接的常用連接方式之一，尤其適合壓力較高，密封要求高且經(jīng)常安裝拆卸的流動介質(zhì)管系變徑管的連接。
[0031]特別地，流動介質(zhì)管系變徑管的端部的外周面設(shè)有卡槽，與流動介質(zhì)管系變徑管的端部對接的管段的端部設(shè)有對應的卡槽，流動介質(zhì)管系變徑管與管段之間通過卡接在兩個卡槽上的卡箍緊固連接?？ü窟B接方式具有獨特的柔性特點，使流動介質(zhì)管系變徑管與對接的管段的連接具有良好的密封性，且具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力。
[0032]特別地，流動介質(zhì)管系變徑管的端面的周緣部分上形成有焊接坡口，焊接坡口形成為朝向流動介質(zhì)管系變徑管的中間部傾斜的環(huán)形斜面，與流動介質(zhì)管系變徑管的端部對接的管段的端面形成有相應的焊接坡口，流動介質(zhì)管系變徑管與管段在焊接坡口處焊接為一體。將流動介質(zhì)管系變徑管的焊接坡口與對接管段的焊接坡口通過焊接拼接為一個整體，其節(jié)省了流動介質(zhì)管系變徑管的材料，減輕了流動介質(zhì)管系變徑管的自身重量，使得流動介質(zhì)管系變徑管的結(jié)構(gòu)簡單，也使得流動介質(zhì)管系變徑管與對接管段的連接具有良好的密封性。
[0033]管段的連接方式很多，上述流動介質(zhì)管系變徑管采用的法蘭、卡箍和焊接等形式聯(lián)入汽水管路所發(fā)揮的作用和增強流動介質(zhì)管系變徑管的變徑部I的承載能力、抵抗附加外力和應力集中的能力的作用相當，因此，在汽水管路中，流動介質(zhì)管系變徑管在加工生產(chǎn)和使用時，可根據(jù)需要選用合適的連接結(jié)構(gòu)。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種流動介質(zhì)管系變徑管，其特征在于，所述變徑管的管腔的內(nèi)壁中形成有凸起的變徑部(I)，所述變徑部(I)中的管腔的管徑小于所述變徑部(I)兩側(cè)的管腔的管徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動介質(zhì)管系變徑管，其特征在于，所述變徑部(I)為環(huán)形凸臺(3)，該環(huán)形凸臺(3) —體地形成在所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動介質(zhì)管系變徑管，其特征在于，所述流動介質(zhì)管系變徑管的兩端形成有連接部(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流動介質(zhì)管系變徑管，其特征在于，所述連接部(2)為連接法ΛΑ~O
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流動介質(zhì)管系變徑管，其特征在于，所述連接部(2)為卡槽，該卡槽形成在所述流動介質(zhì)管系變徑管的端部的外周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流動介質(zhì)管系變徑管，其特征在于，所述連接部(2)為位于所述流動介質(zhì)管系變徑管的端面的周緣部分上的焊接坡口，該焊接坡口形成為朝向所述流動介質(zhì)管系變徑管的中間部傾斜的環(huán)形斜面。
7.一種汽水管路，其特征在于，所述汽水管路包括依次連接的多個管段，所述多個管段中的至少一個為根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的流動介質(zhì)管系變徑管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽水管路，其特征在于，所述流動介質(zhì)管系變徑管的端部設(shè)有連接法蘭，與所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述端部對接的所述管段的端部設(shè)有相應的對接法蘭，所述連接法蘭與所述對接法蘭通過多個緊固件緊固連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽水管路，其特征在于，所述流動介質(zhì)管系變徑管的端部的外周面設(shè)有卡槽，與所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述端部對接的所述管段的端部設(shè)有對應的卡槽，所述流動介質(zhì)管系變徑管與所述管段之間通過卡接在兩個所述卡槽上的卡箍緊固連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽水管路，其特征在于，所述流動介質(zhì)管系變徑管的端面的周緣部分上形成有焊接坡口，所述焊接坡口形成為朝向所述流動介質(zhì)管系變徑管的中間部傾斜的環(huán)形斜面，與所述流動介質(zhì)管系變徑管的所述端部對接的所述管段的端面形成有相應的所述焊接坡口，所述流動介質(zhì)管系變徑管與所述管段在所述焊接坡口處焊接為一體。
【文檔編號】F16L9/00GK204062187SQ201420450236
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】劉景春, 張立君 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 綏中發(fā)電有限責任公司