一種具有新型保持架的軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有新型保持架的軸承，解決了現(xiàn)有技術(shù)軸承內(nèi)保持架容易松散或變形，引起軸承報廢的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點是包括內(nèi)圈，套設(shè)于內(nèi)圈上的外圈，置于內(nèi)圈與外圈之間的滾珠，以及套設(shè)于滾珠上的保持架，所述保持架包括第一半保持架和第二半保持架，所述第一半保持架與第二半保持架連接處的表面上設(shè)有扣接塊，所述第二半保持架與對應(yīng)于扣接塊處的表面上設(shè)有供扣接塊放置的U形凹槽。本實用新型的軸承保持架結(jié)構(gòu)新穎，通過扣接再進行螺紋連接方便了安裝過程，且提高了保持架的結(jié)構(gòu)強度，使得軸承在運行時穩(wěn)定性高，進一步提高了軸承的使用壽命。
【專利說明】一種具有新型保持架的軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承，更具體的說，它涉及一種具有新型保持架的軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承保持架在軸承中的作用是引導(dǎo)并帶動滾珠在正確的滾道上滾動；保持架將滾珠等距離隔開，均勻分布在滾道的圓周上用以防止工作時滾珠間相互摩擦和碰撞；在分離型軸承中，將滾珠和保持架組合在一起，以防止?jié)L珠脫落，所以軸承保持架的強度及穩(wěn)定性直接影響到軸承的質(zhì)量和使用壽命，而現(xiàn)有的軸承保持架為兩個半保持架組合而成，采用鉚釘將兩個半保持架鉚合在一起，但是隨著軸承在工作中的振動和保持架轉(zhuǎn)動，由于離心力的作用，保持架容易松散或變形，引起軸承報廢等情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種保持架結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡便，強度及穩(wěn)定性高的軸承。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種具有新型保持架的軸承，包括內(nèi)圈，套設(shè)于內(nèi)圈上的外圈，置于內(nèi)圈與外圈之間的滾珠，套設(shè)于滾珠上的保持架，以及置于外圈與內(nèi)圈之間且設(shè)置于保持架外側(cè)的密封圈，所述保持架包括第一半保持架和第二半保持架，所述第一半保持架與第二半保持架連接處的表面上設(shè)有扣接塊，所述第二半保持架與對應(yīng)于扣接塊處的表面上設(shè)有供扣接塊放置的U形凹槽。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，將外圈套設(shè)于內(nèi)圈上，然后將滾珠置于外圈與內(nèi)圈之間的溝道中，再將保持架套設(shè)于滾珠上用于固定滾珠不從溝道中脫落或相互碰撞在一起，最后將密封圈置于外圈與內(nèi)圈之間且置于保持架外部，其保持架有第一半保持架和第二半保持架組合而成，其連接處呈扣接形式連接，其第一半保持架相對于第二半保持架的連接處呈扣接塊設(shè)置，其第二半保持架相對于第一半保持架的連接處呈U形凹槽設(shè)置，其U形凹槽大小與第一半保持架相對于第二半保持架的連接處的扣接塊相適配，當保持架要套設(shè)于滾珠上時，其第一半保持架先套設(shè)于滾珠上，然后將第二半保持架的U形凹槽扣接于第一半保持架上的扣接塊上，使得第一半保持架與第二半保持架扣接連接，方便了軸承的安裝，而且提高了保持架的結(jié)構(gòu)強度，使得軸承在運動時，不會出現(xiàn)保持架松動引起軸承報廢的情況。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述U形凹槽相對于扣接塊的表面上設(shè)有凹槽，所述扣接塊對應(yīng)于凹槽處的表面上設(shè)有與凹槽相適配的凸起。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在扣接塊和U形凹槽扣接處之間的相對連接面上分別設(shè)置相適配的凹槽和凸起，其在第一半保持架扣接處的扣接塊相對于第二半保持架扣接處的U形凹槽的表面上設(shè)置若干呈傾斜向上的倒刺設(shè)置的凸起，在第二半保持架扣接處的U形凹槽相對于第一半保持架扣接處的扣接塊的表面上設(shè)置若干與凸起相適配的凹槽，當?shù)谝话氡３旨芘c第二半保持架扣接時，其第一半保持架扣接塊上的凸起置于第二半保持架U形凹槽上的凹槽內(nèi)，且凸起呈倒刺設(shè)置，進一步限定了保持架在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)松動分離的情況，提聞了軸承的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述扣接處設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)有固定件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在第一半保持架和第二半保持架之間的扣接處上設(shè)置通孔，其通孔從U形凹槽的一面穿設(shè)過其U形凹槽內(nèi)的扣接塊然后從U形凹槽的另一面穿設(shè)出，然后在其形成的通孔中設(shè)置固定件用于緊固U形凹槽與扣接塊之間的扣接連接處，使得進一步緊固保持架上的凸起與凹槽之間的固定不發(fā)生滑動，使得保持架在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)松動分離的情況，提高了軸承的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定件包括螺桿和螺帽，所述螺桿一端穿設(shè)過通孔并與螺帽連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，將固定件設(shè)置呈螺桿和與之相配的螺帽，將螺桿有螺紋的一端穿設(shè)過第一半保持架和第二半保持架之間的扣接處上設(shè)置的通孔，其遠離螺紋的一端抵設(shè)于U形凹槽表面，然后將螺帽旋緊與螺桿上的螺紋上，并向相對于扣接處的方向螺旋擰緊，使得U形凹槽之間的間隙減小，其上的凹槽進一步抵設(shè)于凸起上，使得保持架不發(fā)生在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)松動的情況。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述螺桿上套設(shè)有彈性墊片。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，將螺桿設(shè)有螺紋的一端穿設(shè)過通孔后，再在螺桿上套設(shè)彈性墊片，然后將螺帽套設(shè)擰緊于螺桿上，當保持架在轉(zhuǎn)動時，出現(xiàn)振動情況，螺桿與螺帽之間設(shè)置的彈性墊片，能使得螺帽不會出現(xiàn)松動情況，進一步限定了保持架在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)松動分離的情況，提高了軸承的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0014]本實用新型具有下述優(yōu)點:保持架結(jié)構(gòu)新穎，通過扣接再進行螺紋連接方便了安裝過程，且提高了保持架的結(jié)構(gòu)強度，使得軸承在運行時穩(wěn)定性高，進一步提高了軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種具有新型保持架的軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種具有新型保持架的軸承的A部放大示意圖。
[0017]圖中:1、外圈；2、內(nèi)圈；3、滾珠；4、保持架;41、弟一半保持架；411、扣接塊；42、弟二半保持架；421、U形凹槽；43、凸起；44、凹槽；45、螺桿；46、螺帽；47、彈性墊片；5、密封圈。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至2所示,本實施例的一種具有新型保持架4的軸承,包括內(nèi)圈2,套設(shè)于內(nèi)圈2上的外圈1，置于內(nèi)圈2與外圈I之間的滾珠3，套設(shè)于滾珠3上的保持架4，以及置于外圈I與內(nèi)圈2之間且設(shè)置于保持架4外側(cè)的密封圈5，所述保持架4包括第一半保持架41和第二半保持架42，所述第一半保持架41與第二半保持架42連接處的表面上設(shè)有扣接塊411，所述第二半保持架41與對應(yīng)于扣接塊411處的表面上設(shè)有供扣接塊411放置的U形凹槽421，所述U形凹槽421相對于扣接塊411的表面上設(shè)有凹槽44，所述扣接塊411對應(yīng)于凹槽44處的表面上設(shè)有與凹槽44相適配的凸起43，所述扣接處設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)有固定件，所述固定件包括螺桿45和螺帽46，所述螺桿45 —端穿設(shè)過通孔并與螺帽46連接，所述螺桿45上套設(shè)有彈性墊片47。
[0019]加工安裝時，先將外圈I套設(shè)于內(nèi)圈2上，然后將滾珠3置于外圈I與內(nèi)圈2之間的溝道中，再是保持架4有第一半保持架41和第二半保持架42組合而成，其連接處呈扣接形式連接，其第一半保持架41相對于第二半保持架42的連接處呈扣接塊411設(shè)置，其第二半保持架42相對于第一半保持架41的連接處呈U形凹槽421設(shè)置，其U形凹槽421大小與第一半保持架41相對于第二半保持架42的連接處的扣接塊411相適配，在第一半保持架41和第二半保持架42扣接處的相對連接面上分別設(shè)置相適配的凹槽44和凸起43，其在第一半保持架41的扣接處的扣接塊411相對于第二半保持架42扣接處的U形凹槽421的表面上設(shè)置若干呈傾斜向上的倒刺設(shè)置的凸起，在第二半保持架42的扣接處的U形凹槽421相對于第一半保持架41扣接處的扣接塊411的表面上設(shè)置若干與凸起相適配的凹槽44，當?shù)谝话氡３旨?1與第二半保持架42扣接時，其第一半保持架41的扣接塊411上的凸起置于第二半保持架42的U形凹槽421上的凹槽44內(nèi)，且凸起呈倒刺設(shè)置，進一步限定了保持架4在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)松動分離的情況，然后在第一半保持架41和第二半保持架42之間的扣接處上設(shè)置通孔，其通孔從U形凹槽421的一面穿設(shè)過其U形凹槽421內(nèi)的扣接塊411然后從U形凹槽421的另一面穿設(shè)出，再然后將螺桿45有螺紋的一端穿設(shè)過第一半保持架41和第二半保持架42之間的扣接處上設(shè)置的通孔，將螺桿45設(shè)有螺紋的一端穿設(shè)過通孔后，再在螺桿45上套設(shè)彈性墊片47，其遠離螺紋的一端抵設(shè)于U形凹槽421表面，然后將螺帽46旋緊與螺桿45上的螺紋上，并向相對于扣接處的方向螺旋擰緊，使得U形凹槽421之間的間隙減小，其上的凹槽44進一步抵設(shè)于凸起43上，使得保持架4不發(fā)生在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)松動的情況，最后將密封圈5置于外圈I與內(nèi)圈2之間且置于保持架4外部。
[0020]工作時，當保持架4要套設(shè)于滾珠3上時，其第一半保持架41先套設(shè)于滾珠3上，然后將第二半保持架42的U形凹槽421扣接于第一半保持架41上的扣接塊411上，使得第一半保持架41與第二半保持架42扣接連接，然后在其形成的通孔中設(shè)置固定件用于緊固U形凹槽421與扣接塊411之間的扣接連接處，使得進一步緊固保持架4上的凸起43與凹槽44之間的固定不發(fā)生滑動，使得保持架4在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)松動分離的情況，提高了軸承的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0021]本實用新型具有下述優(yōu)點:保持架結(jié)構(gòu)新穎，通過扣接再進行螺紋連接方便了安裝過程，且提高了保持架的結(jié)構(gòu)強度，使得軸承在運行時穩(wěn)定性高，進一步提高了軸承的使用壽命。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有新型保持架的軸承，包括內(nèi)圈，套設(shè)于內(nèi)圈上的外圈，置于內(nèi)圈與外圈之間的滾珠，套設(shè)于滾珠上的保持架，以及置于外圈與內(nèi)圈之間且設(shè)置于保持架外側(cè)的密封圈，其特征在于:所述保持架包括第一半保持架和第二半保持架，所述第一半保持架與第二半保持架連接處的表面上設(shè)有扣接塊，所述第二半保持架與對應(yīng)于扣接塊處的表面上設(shè)有供扣接塊放置的U形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型保持架的軸承，其特征在于:所述U形凹槽相對于扣接塊的表面上設(shè)有凹槽，所述扣接塊對應(yīng)于凹槽處的表面上設(shè)有與凹槽相適配的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有新型保持架的軸承，其特征在于:所述扣接處設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)有固定件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有新型保持架的軸承，其特征在于:所述固定件包括螺桿和螺帽，所述螺桿一端穿設(shè)過通孔并與螺帽連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有新型保持架的軸承，其特征在于:所述螺桿上套設(shè)有彈性墊片。
【文檔編號】F16B39/24GK204003995SQ201420470333
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】金海平 申請人:寧波市鎮(zhèn)海華磊軸承有限公司