可換芯旋塞快開(kāi)閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了可換芯旋塞快開(kāi)閥，包括閥體和閥芯，在閥體內(nèi)設(shè)置著閥腔，閥體設(shè)置有分別連通閥腔的第一通流開(kāi)口、第二通流開(kāi)口，還包括剛性扭力承受件、閥蓋、螺旋彈簧、墊圈和密封圈；閥芯包括柱狀底座、圓柱狀轉(zhuǎn)軸和限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)；柱狀底座設(shè)置有唯一僅經(jīng)其周側(cè)面穿透其座體繼而位于其頂面和底面之間的過(guò)流通道；閥體還設(shè)置有連通閥腔的插裝式封裝口，插裝式封裝口內(nèi)周壁設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，螺旋彈簧、墊圈和密封圈均套裝在圓柱狀轉(zhuǎn)軸上繼而環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸,僅密封圈依靠自身彈力被限位配裝在環(huán)形密封槽內(nèi)，閥芯和螺旋彈簧、墊圈和密封圈均被置于插裝式封裝口內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，大幅簡(jiǎn)化維護(hù)保養(yǎng)措施，明顯降低維護(hù)與保養(yǎng)的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可換芯旋塞快開(kāi)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于開(kāi)關(guān)閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是可換芯旋塞快開(kāi)閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種新閥門(mén)結(jié)構(gòu)日趨完善，使用性能也非常優(yōu)良，但其結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，維護(hù)與保養(yǎng)措施費(fèi)時(shí)費(fèi)力，維護(hù)與保養(yǎng)的成本仍然較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可換芯旋塞快開(kāi)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，大幅簡(jiǎn)化維護(hù)保養(yǎng)措施，明顯降低維護(hù)與保養(yǎng)的成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可換芯旋塞快開(kāi)閥，包括閥體和閥芯，在閥體內(nèi)設(shè)置著閥腔，閥體設(shè)置有分別連通閥腔的第一通流開(kāi)口和第二通流開(kāi)口 ；還包括剛性扭力承受件、閥蓋、螺旋彈簧、墊圈和密封圈；閥芯包括柱狀底座、圓柱狀轉(zhuǎn)軸和限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)，柱狀底座和與其本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線相垂直的任一橫截面呈圓形，柱狀底座設(shè)置有唯一僅經(jīng)其周側(cè)面穿透其座體繼而位于其頂面和底面之間的過(guò)流通道，在柱狀底座上固裝著的圓柱狀轉(zhuǎn)軸其底面與柱狀底座的頂面相固接且柱狀底座頂面除其被圓柱狀轉(zhuǎn)軸底面覆蓋的剩余部分形成環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸底面的第一環(huán)形臺(tái)面，圓柱狀轉(zhuǎn)軸的圓柱周面狀外壁面設(shè)置有相應(yīng)圍繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸其與自身本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線并在其圓柱周面狀外壁面沿圓周向延伸而連接成環(huán)狀的環(huán)形密封槽，在圓柱狀轉(zhuǎn)軸上固裝著的限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)其底面與圓柱狀轉(zhuǎn)軸的頂面相固接且圓柱狀轉(zhuǎn)軸頂面除其被限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)底面覆蓋的剩余部分形成環(huán)繞限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)底面的第二環(huán)形臺(tái)面，限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)設(shè)置有朝其頂面沿直線延伸而貫通至其頂面的閥桿插接盲孔；剛性扭力承受件底面固裝在閥蓋的頂面上，剛性扭力承受件設(shè)置有的穿透本體的直線段狀第一通孔貫通至剛性扭力承受件頂面及其底面，閥蓋設(shè)置有穿透其蓋體并貫通至其閥蓋頂面及其底面的直線段狀第二通孔和環(huán)繞該第二通孔的外螺紋，而且直線段狀第一通孔和直線段狀第二通孔相互彼此連通，剛性扭力承受件外部設(shè)置成具有正棱柱體的矩形側(cè)面和所有矩形側(cè)面相鄰兩者交匯而形成的側(cè)棱，所有矩形側(cè)面與側(cè)棱各自相應(yīng)圍繞直線段狀第一通孔沿圓周向均布；閥體還設(shè)置有連通閥腔的插裝式封裝口，插裝式封裝口內(nèi)部周壁設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；螺旋彈簧、墊圈和密封圈均套裝在圓柱狀轉(zhuǎn)軸上繼而環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸，僅密封圈依靠自身彈力被限位配裝在環(huán)形密封槽內(nèi)，閥芯和螺旋彈簧、墊圈和密封圈均被置于插裝式封裝口內(nèi)且閥芯具有的柱狀底座以圍繞其與自身本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線自轉(zhuǎn)的方式與閥腔內(nèi)周壁動(dòng)密封配合以至使第一通流開(kāi)口和第二通流開(kāi)口封隔開(kāi)來(lái)或使第一通流開(kāi)口通過(guò)只有受自轉(zhuǎn)的柱狀底座驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)流通道連通第二通流開(kāi)口，閥蓋在其受外界扭矩作用時(shí)以自轉(zhuǎn)的方式致使外螺紋與內(nèi)螺紋以相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的方式動(dòng)配合接觸而產(chǎn)生螺紋連接力，該螺紋連接力致使閥蓋內(nèi)部相應(yīng)的第一部位表面將螺旋彈簧壓縮并使位于螺旋彈簧與第一環(huán)形臺(tái)面之間的墊圈壓觸在第一環(huán)形臺(tái)面上，以至螺旋彈簧和與螺旋彈簧接觸的墊圈均被閥蓋與柱狀底座夾壓在閥蓋與柱狀底座之間并驅(qū)使閥蓋內(nèi)部相應(yīng)的第二部位表面壓觸在第二環(huán)形臺(tái)面上；當(dāng)閥蓋受外界扭矩作用時(shí)受外界扭矩作用而自轉(zhuǎn)的該第一部位表面以相對(duì)第一環(huán)形臺(tái)面和螺旋彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與螺旋彈簧動(dòng)配合接觸，受外界扭矩作用而自轉(zhuǎn)的該第二部位表面以相對(duì)第二環(huán)形臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與第二環(huán)形臺(tái)面動(dòng)配合接觸，密封圈受自轉(zhuǎn)的柱狀底座驅(qū)動(dòng)而以自轉(zhuǎn)的方式與直線段狀第二通孔內(nèi)周壁動(dòng)密封配合，限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)則受該螺紋連接力作用而從閥蓋內(nèi)部經(jīng)直線段狀第二通孔伸至直線段狀第一通孔內(nèi)或依次經(jīng)直線段狀第二通孔和直線段狀第一通孔從剛性扭力承受件頂面伸出至直線段狀第一通孔之外。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)描述可得知，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，便于快速拆裝和更換閥芯或閥蓋(旋塞)并且便于快速開(kāi)閉閥腔，大幅簡(jiǎn)化維護(hù)保養(yǎng)措施，明顯降低維護(hù)與保養(yǎng)的成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的拆解配裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種可換芯旋塞快開(kāi)閥，如圖1所示，包括閥體17和閥芯，在閥體17內(nèi)設(shè)置著閥腔，閥體17設(shè)置有分別連通閥腔的第一通流開(kāi)口 18和第二通流開(kāi)口 19 ;還包括剛性扭力承受件、閥蓋3、螺旋彈簧5、墊圈6和密封圈7 ;閥芯包括柱狀底座14、圓柱狀轉(zhuǎn)軸12和限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)8，柱狀底座14和與其本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線相垂直的任一橫截面呈圓形，柱狀底座14設(shè)置有唯一僅經(jīng)其周側(cè)面穿透其座體繼而位于其頂面和底面之間的過(guò)流通道15，在柱狀底座14上固裝著的圓柱狀轉(zhuǎn)軸12其底面與柱狀底座14的頂面相固接且柱狀底座14頂面除其被圓柱狀轉(zhuǎn)軸12底面覆蓋的剩余部分形成環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸12底面的第一環(huán)形臺(tái)面13，圓柱狀轉(zhuǎn)軸12的圓柱周面狀外壁面設(shè)置有相應(yīng)圍繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸12其與自身本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線并在其圓柱周面狀外壁面沿圓周向延伸而連接成環(huán)狀的環(huán)形密封槽11，在圓柱狀轉(zhuǎn)軸12上固裝著的限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)8其底面與圓柱狀轉(zhuǎn)軸12的頂面相固接且圓柱狀轉(zhuǎn)軸12頂面除其被限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)8底面覆蓋的剩余部分形成環(huán)繞限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)8底面的第二環(huán)形臺(tái)面10，限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)8設(shè)置有朝其頂面沿直線延伸而貫通至其頂面的閥桿插接盲孔9(注:該閥桿插接盲孔9用于將閥桿的一端經(jīng)直線段狀第一通孔、直線段狀第二通孔插入并固定在其內(nèi)部，閥桿的另一端則安固諸如手輪或轉(zhuǎn)柄等直接由人手扭轉(zhuǎn)的手動(dòng)部件，以輔助人工扭矩依次通過(guò)手動(dòng)部件、限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)、圓柱狀轉(zhuǎn)軸傳遞給柱狀底座，以驅(qū)使柱狀底座轉(zhuǎn)動(dòng));剛性扭力承受件底面固裝在閥蓋3的頂面上，剛性扭力承受件設(shè)置有的穿透本體的直線段狀第一通孔I貫通至剛性扭力承受件頂面及其底面，閥蓋3設(shè)置有穿透其蓋體并貫通至其閥蓋3頂面及其底面的直線段狀第二通孔和環(huán)繞該第二通孔的外螺紋4，而且直線段狀第一通孔I和直線段狀第二通孔相互彼此連通，剛性扭力承受件外部設(shè)置成具有正棱柱體的矩形側(cè)面2和所有矩形側(cè)面2相鄰兩者交匯而形成的側(cè)棱，所有矩形側(cè)面2與側(cè)棱各自相應(yīng)圍繞直線段狀第一通孔I沿圓周向均布；閥體17還設(shè)置有連通閥腔的插裝式封裝口，插裝式封裝口內(nèi)部周壁設(shè)置有與外螺紋4相配合的內(nèi)螺紋16 ；螺旋彈簧5、墊圈6和密封圈7均套裝在圓柱狀轉(zhuǎn)軸12上繼而環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸12，僅密封圈7依靠自身彈力被限位配裝在環(huán)形密封槽11內(nèi)，閥芯和螺旋彈簧5、墊圈6和密封圈7均被置于插裝式封裝口內(nèi)且閥芯具有的柱狀底座14以圍繞其與自身本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線自轉(zhuǎn)的方式與閥腔內(nèi)周壁動(dòng)密封配合以至使第一通流開(kāi)口 18和第二通流開(kāi)口 19封隔開(kāi)來(lái)或使第一通流開(kāi)口 18通過(guò)只有受自轉(zhuǎn)的柱狀底座14驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)流通道15連通第二通流開(kāi)口 19，閥蓋3在其受外界扭矩作用時(shí)以自轉(zhuǎn)的方式致使外螺紋4與內(nèi)螺紋16以相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的方式動(dòng)配合接觸而產(chǎn)生螺紋連接力，該螺紋連接力致使閥蓋3內(nèi)部相應(yīng)的第一部位表面將螺旋彈簧5壓縮并使位于螺旋彈簧5與第一環(huán)形臺(tái)面13之間的墊圈6壓觸在第一環(huán)形臺(tái)面13上，以至螺旋彈簧5和與螺旋彈簧5接觸的墊圈6均被閥蓋3與柱狀底座14夾壓在閥蓋3與柱狀底座14之間并驅(qū)使閥蓋3內(nèi)部相應(yīng)的第二部位表面壓觸在第二環(huán)形臺(tái)面10上；當(dāng)閥蓋3受外界扭矩作用時(shí)受外界扭矩作用而自轉(zhuǎn)的該第一部位表面以相對(duì)第一環(huán)形臺(tái)面13和螺旋彈簧5轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與螺旋彈簧5動(dòng)配合接觸，受外界扭矩作用而自轉(zhuǎn)的該第二部位表面以相對(duì)第二環(huán)形臺(tái)面10轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與第二環(huán)形臺(tái)面10動(dòng)配合接觸，密封圈7受自轉(zhuǎn)的柱狀底座14驅(qū)動(dòng)而以自轉(zhuǎn)的方式與直線段狀第二通孔內(nèi)周壁動(dòng)密封配合，限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)8則受該螺紋連接力作用而從閥蓋3內(nèi)部經(jīng)直線段狀第二通孔伸至直線段狀第一通孔I內(nèi)或依次經(jīng)直線段狀第二通孔和直線段狀第一通孔I從剛性扭力承受件頂面伸出至直線段狀第一通孔I之外。
【權(quán)利要求】
1.一種可換芯旋塞快開(kāi)閥，包括閥體(17)和閥芯，在閥體(17)內(nèi)設(shè)置著閥腔，閥體(17)設(shè)置有分別連通閥腔的第一通流開(kāi)口(18)和第二通流開(kāi)口(19);其特征在于:還包括剛性扭力承受件、閥蓋(3)、螺旋彈簧(5)、墊圈(6)和密封圈(7);閥芯包括柱狀底座(14)、圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)和限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)，柱狀底座(14)和與其本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線相垂直的任一橫截面呈圓形，柱狀底座(14)設(shè)置有唯一僅經(jīng)其周側(cè)面穿透其座體繼而位于其頂面和底面之間的過(guò)流通道(15)，在柱狀底座(14)上固裝著的圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)其底面與柱狀底座(14)的頂面相固接且柱狀底座(14)頂面除其被圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)底面覆蓋的剩余部分形成環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)底面的第一環(huán)形臺(tái)面(13)，圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)的圓柱周面狀外壁面設(shè)置有相應(yīng)圍繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)其與自身本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線并在其圓柱周面狀外壁面沿圓周向延伸而連接成環(huán)狀的環(huán)形密封槽(11)，在圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)上固裝著的限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)其底面與圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)的頂面相固接且圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12)頂面除其被限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)底面覆蓋的剩余部分形成環(huán)繞限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)底面的第二環(huán)形臺(tái)面(10)，限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)設(shè)置有朝其頂面沿直線延伸而貫通至其頂面的閥桿插接盲孔(9);剛性扭力承受件底面固裝在閥蓋(3)的頂面上，剛性扭力承受件設(shè)置有的穿透本體的直線段狀第一通孔(I)貫通至剛性扭力承受件頂面及其底面，閥蓋(3)設(shè)置有穿透其蓋體并貫通至其閥蓋(3)頂面及其底面的直線段狀第二通孔和環(huán)繞該第二通孔的外螺紋(4)，而且直線段狀第一通孔(I)和直線段狀第二通孔相互彼此連通，剛性扭力承受件外部設(shè)置成具有正棱柱體的矩形側(cè)面(2)和所有矩形側(cè)面(2)相鄰兩者交匯而形成的側(cè)棱，所有矩形側(cè)面(2)與側(cè)棱各自相應(yīng)圍繞直線段狀第一通孔(I)沿圓周向均布；閥體(17)還設(shè)置有連通閥腔的插裝式封裝口，插裝式封裝口內(nèi)部周壁設(shè)置有與外螺紋(4)相配合的內(nèi)螺紋(16 );螺旋彈簧(5 )、墊圈(6 )和密封圈(7 )均套裝在圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12 )上繼而環(huán)繞圓柱狀轉(zhuǎn)軸(12 )，僅密封圈(7 )依靠自身彈力被限位配裝在環(huán)形密封槽(11)內(nèi)，閥芯和螺旋彈簧(5)、墊圈(6)和密封圈(7)均被置于插裝式封裝口內(nèi)且閥芯具有的柱狀底座(14)以圍繞其與自身本體沿直線延伸的方向平行的幾何中心軸線自轉(zhuǎn)的方式與閥腔內(nèi)周壁動(dòng)密封配合以至使第一通流開(kāi)口( 18)和第二通流開(kāi)口( 19)封隔開(kāi)來(lái)或使第一通流開(kāi)口( 18)通過(guò)只有受自轉(zhuǎn)的柱狀底座(14)驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)流通道(15)連通第二通流開(kāi)口(19)，閥蓋(3)在其受外界扭矩作用時(shí)以自轉(zhuǎn)的方式致使外螺紋(4)與內(nèi)螺紋(16)以相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的方式動(dòng)配合接觸而產(chǎn)生螺紋連接力，該螺紋連接力致使閥蓋(3)內(nèi)部相應(yīng)的第一部位表面將螺旋彈簧(5)壓縮并使位于螺旋彈簧(5)與第一環(huán)形臺(tái)面(13)之間的墊圈(6)壓觸在第一環(huán)形臺(tái)面(13)上，以至螺旋彈簧(5)和與螺旋彈簧(5)接觸的墊圈(6)均被閥蓋(3)與柱狀底座(14)夾壓在閥蓋(3)與柱狀底座(14)之間并驅(qū)使閥蓋(3)內(nèi)部相應(yīng)的第二部位表面壓觸在第二環(huán)形臺(tái)面(10)上；當(dāng)閥蓋(3)受外界扭矩作用時(shí)受外界扭矩作用而自轉(zhuǎn)的該第一部位表面以相對(duì)第一環(huán)形臺(tái)面(13)和螺旋彈簧(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與螺旋彈簧(5)動(dòng)配合接觸，受外界扭矩作用而自轉(zhuǎn)的該第二部位表面以相對(duì)第二環(huán)形臺(tái)面(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與第二環(huán)形臺(tái)面(10)動(dòng)配合接觸，密封圈(7)受自轉(zhuǎn)的柱狀底座(14)驅(qū)動(dòng)而以自轉(zhuǎn)的方式與直線段狀第二通孔內(nèi)周壁動(dòng)密封配合，限位轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)則受該螺紋連接力作用而從閥蓋(3)內(nèi)部經(jīng)直線段狀第二通孔伸至直線段狀第一通孔(I)內(nèi)或依次經(jīng)直線段狀第二通孔和直線段狀第一通孔(I)從剛性扭力承受件頂面伸出至直線段狀第一通孔(I)之外。
【文檔編號(hào)】F16K5/04GK204004508SQ201420470442
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】趙龍榮 申請(qǐng)人:趙龍榮