快開式閥門鎖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了快開式閥門鎖，包括半圓弧形的閥門鎖本體，在旋轉(zhuǎn)筒的下端外壁上至上而下設有多個環(huán)形槽，第一蓋板、第二蓋板與第三蓋板依次轉(zhuǎn)動設置在多個環(huán)形槽上，在第一蓋板、第二蓋板與第三蓋板的側(cè)邊均設置有與鎖扣相匹配的鎖孔；還包括置于閥門鎖本體內(nèi)部的弧形導軌，在第一蓋板的底部開有凹槽，弧形導軌分別貫穿第二蓋板、第三蓋板的底部置于凹槽內(nèi)，在所述弧形導軌的頂部設置有滑輪，滑輪與凹槽的槽底接觸。通過三級蓋板大小的調(diào)節(jié)，在共用同一個閥門鎖本體的同時，可對不同大小型號的閥門進行鎖定，進而減少購買多個單級閥門鎖的成本，方便工作人員對不同型號的閥門進行保護鎖定，提高閥門鎖的實用性與通用性。
【專利說明】快開式閥門鎖
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鎖定裝置，具體是指快開式閥門鎖。
【背景技術】
[0002]閥門鎖具主要用來鎖定閥門，保護閥門使用安全。閥門鎖具屬于工業(yè)安全鎖具的一個類別，目的是是為了確保用閥門的設備被絕對關閉，設備保持在安全狀態(tài)，用鎖具能預防設備不慎開動，造成傷害或死亡，還有另一種目的是起警示作用。常用的閥門鎖具分為球閥鎖、蝶閥鎖、閘閥鎖、旋轉(zhuǎn)閥鎖、萬用閥門鎖具等；球閥鎖主要用來鎖定球閥，保護球閥安全；閘閥鎖適用于閘閥的的上鎖工作，能更好的保護閘閥安全；蝶閥鎖適用于常見規(guī)格的所有蝶閥上鎖，更好的保護蝶閥開關，防止誤碰事故發(fā)生。
[0003]在外加劑生產(chǎn)車間中擁有數(shù)量眾多且型號各不相同的閥門，以控制管道中介質(zhì)的流動。通常在管道出料口閥門以及總控閥門等會采用閥門鎖以嚴格控制物料的流通，針對不同型號的閥門，需采用多種與之相匹配的閥門鎖，這對生產(chǎn)車間來說不僅增大了生產(chǎn)成本，還使得在數(shù)量眾多的各類閥門鎖的維護以及更換時帶來極大的不便，因此通用型的閥門鎖在生產(chǎn)車間內(nèi)的應用及其必要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提的供快開式閥門鎖，方便工作人員對不同型號的閥門進行保護鎖定，提高閥門鎖的實用性與通用性。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]快開式閥門鎖，包括半圓弧形的閥門鎖本體，在閥門鎖本體的一側(cè)端部上安裝有鎖扣，閥門鎖本體的底面開有夾持口，所述閥門鎖本體內(nèi)部中空，在閥門鎖本體上轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)筒且旋轉(zhuǎn)筒貫穿閥門鎖本體的中部，在旋轉(zhuǎn)筒的下端外壁上至上而下設有多個環(huán)形槽，第一蓋板、第二蓋板與第三蓋板依次轉(zhuǎn)動設置在多個環(huán)形槽上，第一蓋板、第二蓋板與第三蓋板的半徑大小依次遞減，在第一蓋板、第二蓋板與第三蓋板的側(cè)邊均設置有與鎖扣相匹配的鎖孔；還包括置于閥門鎖本體內(nèi)部的弧形導軌，在第一蓋板的底部開有凹槽，弧形導軌分別貫穿第二蓋板、第三蓋板的底部置于凹槽內(nèi)，在所述弧形導軌的頂部設置有滑輪，滑輪與凹槽的槽底接觸。本實用新型工作時，將閥門鎖本體通過夾持口套裝在閥桿的外壁上，閥門鎖本體將整個手輪結(jié)構包裹在內(nèi)，第一蓋板、第二蓋板與第三蓋板可在閥門鎖本體上的旋轉(zhuǎn)筒上自由轉(zhuǎn)動，根據(jù)不同的閥門型號，即手輪的外徑大小，將與之大小相匹配的蓋板沿環(huán)形槽旋轉(zhuǎn)，直至將整個手輪包裹，而弧形導軌作為蓋板的導引件可保證蓋板在旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定的軌跡，方便蓋板的快速轉(zhuǎn)動；當手輪的大小與第一蓋板內(nèi)徑相同時，直接將閥門鎖本體套裝在閥桿外壁上，第一閥蓋在弧形導軌的導引作用下開始轉(zhuǎn)動直至將手輪完全包裹，設置在弧形導軌頂部的滑輪與第一蓋板頂端的凹槽槽底接觸，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進而減小第一蓋板與弧形導軌之間的磨損，延長本實用新型的使用壽命，同時位于第一蓋板側(cè)邊的鎖孔與閥門鎖端部的鎖扣相配合，通過鎖子將兩者固定以實現(xiàn)閥門的鎖定，達到閥門的預防效果和保護作用；當手輪的大小與第二蓋板的內(nèi)徑大小相同時，將第一蓋板取出，旋轉(zhuǎn)第二蓋板直至將手輪完全包裹，在弧形導軌的導引作用的同時位于第一蓋板側(cè)邊的鎖孔與閥門鎖端部的鎖扣相配合，通過鎖子將兩者固定以實現(xiàn)閥門的鎖定；當手輪的大小與第三蓋板的內(nèi)徑大小相同時，將第一蓋板與第二蓋板取出，重復以上的蓋板轉(zhuǎn)動步驟，以實現(xiàn)閥門的鎖定；通過三級蓋板大小的調(diào)節(jié)，在共用同一個閥門鎖本體的同時，可對不同大小型號的閥門進行鎖定，進而減少購買多個單級閥門鎖的成本，方便工作人員對不同型號的閥門進行保護鎖定，提高閥門鎖的實用性與通用性。
[0007]在弧形導軌的兩側(cè)均鉸鏈連接有兩個連桿，連桿通過彈簧與弧形導軌的側(cè)邊連接，連桿的活動端連接有滾輪，兩個滾輪分別與第二蓋板與第三蓋板的兩側(cè)內(nèi)壁接觸。在第二蓋板與第三蓋板的轉(zhuǎn)動過程中，弧形導軌貫穿第二蓋板、第三蓋板的底部，并且弧形導軌與第二蓋板、第三蓋板之間的磨損較大，在弧形導軌兩側(cè)外壁上設置連桿，在弧形導軌與第二蓋板、第三蓋板做相對運動時，滾輪與第二蓋板或是第三蓋板的內(nèi)壁接觸，滾輪受力后會向弧形導軌的側(cè)壁靠近，同時連桿受力壓縮彈簧，彈簧發(fā)生彈性形變一緩沖弧形導軌與第二蓋板、第三蓋板之間的作用應力，防止兩者受損。.
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0009]1、本實用新型通過三級蓋板大小的調(diào)節(jié)，在共用同一個閥門鎖本體的同時，可對不同大小型號的閥門進行鎖定，進而減少購買多個單級閥門鎖的成本，方便工作人員對不同型號的閥門進行保護鎖定，提高閥門鎖的實用性與通用性；
[0010]2、本實用新型在弧形導軌與第二蓋板、第三蓋板做相對運動時，滾輪與第二蓋板或是第三蓋板的內(nèi)壁接觸，滾輪受力后會向弧形導軌的側(cè)壁靠近，同時連桿受力壓縮彈簧，彈簧發(fā)生彈性形變一緩沖弧形導軌與第二蓋板、第三蓋板之間的作用應力，防止兩者受損。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為圖1的局部放大圖；
[0014]圖3為弧形導軌的俯視圖；
[0015]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0016]1-鎖扣、2_閥門鎖本體、3_第一蓋板、4_第二蓋板、5_第二蓋板、6_旋轉(zhuǎn)筒、7_夾持口、8-環(huán)形槽、9-弧形導軌、10-鎖孔、11-滑輪、12-滾輪、13-連桿、14-彈簧。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0018]實施例1
[0019]如圖1至圖3所示，本實施例包括半圓弧形的閥門鎖本體2，在閥門鎖本體2的一側(cè)端部上安裝有鎖扣1，閥門鎖本體2的底面開有夾持口 7，所述閥門鎖本體2內(nèi)部中空，在閥門鎖本體2上轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)筒6且旋轉(zhuǎn)筒6貫穿閥門鎖本體2的中部，在旋轉(zhuǎn)筒6的下端外壁上至上而下設有多個環(huán)形槽8，第一蓋板3、第二蓋板4與第三蓋板5依次轉(zhuǎn)動設置在多個環(huán)形槽8上，第一蓋板3、第二蓋板4與第三蓋板5的半徑大小依次遞減，在第一蓋板3、第二蓋板4與第三蓋板5的側(cè)邊均設置有與鎖扣I相匹配的鎖孔10 ;還包括置于閥門鎖本體2內(nèi)部的弧形導軌9，在第一蓋板3的底部開有凹槽，弧形導軌9分別貫穿第二蓋板4、第三蓋板5的底部置于凹槽內(nèi)，在所述弧形導軌9的頂部設置有滑輪11，滑輪11與凹槽的槽底接觸。本實用新型工作時，將閥門鎖本體2通過夾持口 7套裝在閥桿的外壁上，閥門鎖本體2將整個手輪結(jié)構包裹在內(nèi)，第一蓋板3、第二蓋板4與第三蓋板5可在閥門鎖本體2上的旋轉(zhuǎn)筒6上自由轉(zhuǎn)動，根據(jù)不同的閥門型號，即手輪的外徑大小，將與之大小相匹配的蓋板沿環(huán)形槽8旋轉(zhuǎn)，直至將整個手輪包裹，而弧形導軌9作為蓋板的導引件可保證蓋板在旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定的軌跡，方便蓋板的快速轉(zhuǎn)動；當手輪的大小與第一蓋板3內(nèi)徑相同時，直接將閥門鎖本體2套裝在閥桿外壁上，第一閥蓋在弧形導軌9的導引作用下開始轉(zhuǎn)動直至將手輪完全包裹，設置在弧形導軌9頂部的滑輪11與第一蓋板3頂端的凹槽槽底接觸，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進而減小第一蓋板3與弧形導軌9之間的磨損，延長本實用新型的使用壽命，同時位于第一蓋板3側(cè)邊的鎖孔10與閥門鎖端部的鎖扣I相配合，通過鎖子將兩者固定以實現(xiàn)閥門的鎖定，達到閥門的預防效果和保護作用；當手輪的大小與第二蓋板4的內(nèi)徑大小相同時，將第一蓋板3取出，旋轉(zhuǎn)第二蓋板4直至將手輪完全包裹，在弧形導軌9的導引作用的同時位于第一蓋板3側(cè)邊的鎖孔10與閥門鎖端部的鎖扣I相配合，通過鎖子將兩者固定以實現(xiàn)閥門的鎖定；當手輪的大小與第三蓋板5的內(nèi)徑大小相同時，將第一蓋板3與第二蓋板4取出，重復以上的蓋板轉(zhuǎn)動步驟，以實現(xiàn)閥門的鎖定；通過三級蓋板大小的調(diào)節(jié)，在共用同一個閥門鎖本體2的同時，可對不同大小型號的閥門進行鎖定，進而減少購買多個單級閥門鎖的成本，方便工作人員對不同型號的閥門進行保護鎖定，提高閥門鎖的實用性與通用性。
[0020]實施例2
[0021]如圖2和圖3所示，本實施例在實施例1的基礎上，在弧形導軌9的兩側(cè)均鉸鏈連接有兩個連桿13，連桿13通過彈簧14與弧形導軌9的側(cè)邊連接，連桿13的活動端連接有滾輪12，兩個滾輪12分別與第二蓋板4與第三蓋板5的兩側(cè)內(nèi)壁接觸。在第二蓋板4與第三蓋板5的轉(zhuǎn)動過程中，弧形導軌9貫穿第二蓋板4、第三蓋板5的底部，并且弧形導軌9與第二蓋板4、第三蓋板5之間的磨損較大，在弧形導軌9兩側(cè)外壁上設置連桿13，在弧形導軌9與第二蓋板4、第三蓋板5做相對運動時，滾輪12與第二蓋板4或是第三蓋板5的內(nèi)壁接觸，滾輪12受力后會向弧形導軌9的側(cè)壁靠近，同時連桿13受力壓縮彈簧14，彈簧14發(fā)生彈性形變一緩沖弧形導軌9與第二蓋板4、第三蓋板5之間的作用應力，防止兩者受損。
[0022]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.快開式閥門鎖，包括半圓弧形的閥門鎖本體(2)，在閥門鎖本體(2)的一側(cè)端部上安裝有鎖扣(I )，閥門鎖本體(2)的底面開有夾持口(7)，其特征在于:所述閥門鎖本體(2)內(nèi)部中空，在閥門鎖本體(2)上轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)筒(6)且旋轉(zhuǎn)筒(6)貫穿閥門鎖本體(2)的中部，在旋轉(zhuǎn)筒(6)的下端外壁上至上而下設有多個環(huán)形槽(8)，第一蓋板(3)、第二蓋板(4)與第三蓋板(5)依次轉(zhuǎn)動設置在多個環(huán)形槽(8)上，第一蓋板(3)、第二蓋板(4)與第三蓋板(5)的半徑大小依次遞減，在第一蓋板(3)、第二蓋板(4)與第三蓋板(5)的側(cè)邊均設置有與鎖扣(I)相匹配的鎖孔(10);還包括置于閥門鎖本體(2)內(nèi)部的弧形導軌(9)，在第一蓋板(3)的底部開有凹槽，弧形導軌(9)分別貫穿第二蓋板(4)、第三蓋板(5)的底部置于凹槽內(nèi)，在所述弧形導軌(9 )的頂部設置有滑輪(11)，滑輪(11)與凹槽的槽底接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的快開式閥門鎖，其特征在于:在弧形導軌(9)的兩側(cè)均鉸鏈連接有兩個連桿(13)，連桿(13 )通過彈簧(14 )與弧形導軌(9 )的側(cè)邊連接，連桿(13 )的活動端連接有滾輪(12)，兩個滾輪(12)分別與第二蓋板(4)與第三蓋板(5)的兩側(cè)內(nèi)壁接觸。
【文檔編號】F16K35/00GK204127460SQ201420470919
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】衛(wèi)強 申請人:四川路加四通科技發(fā)展有限公司