一種電磁泄放閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁泄放閥，包括主閥和連接在主閥一側的導閥，主閥包括主閥體、導向套、主閥瓣和主閥彈簧；導閥包括導閥體、導閥蓋、導閥座、導閥瓣、導閥桿、導閥彈簧、電磁鐵及杠桿。所述主閥體由上、中、下段焊接構成，主閥體的中段的端面上以中心對稱的方式開設兩個橫截面呈圓腰形的流道；導閥桿的上部安裝一調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿通過上彈簧座與導閥彈簧接觸；支架的下端面上安裝一與導閥桿同軸且與導閥桿的頂面間隔一可調(diào)間隙的調(diào)整螺栓；導閥瓣與導閥座的密封面為球面。本實用新型的電磁泄放密封性能得到了提高，從而延長了使用壽命，并且維修方便。
【專利說明】—種電磁泄放閥

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電磁泄放閥。

【背景技術】
[0002]電磁泄放閥是用于高溫高壓差工況條件下的超壓釋放安全裝置，一方面保證在管道壓力達到額定壓力值時，閥門開啟，排放管道壓力；另一方面可以手動強制開啟，實現(xiàn)人為控制，從而將系統(tǒng)卸壓，保護人員、系統(tǒng)和設備的安全以及實現(xiàn)特定的功能。
[0003]現(xiàn)有的電磁泄放閥在經(jīng)過幾次排放后，主閥和導閥的密封性能就變得較差，另外現(xiàn)有的電磁泄放閥中的主閥響應的時間不可調(diào)的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種電磁泄放閥，它的密封性能得到了提高，從而延長了使用壽命，并且維修方便。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種電磁泄放閥，包括主閥和連接在主閥一側的導閥，所述主閥包括主閥體、設在主閥體內(nèi)的導向套、設在導向套內(nèi)的主閥瓣和設在主閥瓣的背面與導向套之間的主閥彈簧；所述導閥包括導閥體、安裝在導閥體上端的導閥蓋、設在導閥體內(nèi)的導閥座、設在導閥座上的導閥瓣、下端與導閥瓣連接的導閥桿、套在導閥桿中部的導閥彈簧、安裝在導閥蓋上方的支架上的電磁鐵及一端連接在電磁鐵的動觸頭上另一端固定在導閥桿上部的杠桿，其中，所述主閥體由上、中、下段焊接構成，所述主閥體的中段的端面上以中心對稱的方式開設兩個橫截面呈圓腰形的流道；所述導閥桿的上部安裝一調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿通過上彈簧座與導閥彈簧接觸；所述支架的下端面上安裝一與所述導閥桿同軸且與導閥桿的頂面間隔一可調(diào)間隙的調(diào)整螺栓；所述導閥瓣與所述導閥座的密封面為球面。
[0006]上述的電磁泄放閥，其中，所述導閥桿通過下彈簧座與所述導閥彈簧接觸。
[0007]上述的電磁泄放閥，其中，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述上彈簧座之間還設置一軸承。
[0008]上述的電磁泄放閥，其中，所述主閥體的上段內(nèi)腔通過一密封環(huán)設置一閥蓋，該密封環(huán)的材料為內(nèi)襯有鉻鎳鐵合金金屬絲的柔性石墨并在外表面上包覆奧氏體不銹鋼。
[0009]上述的電磁泄放閥，其中，所述主閥與導閥通過螺栓連接。
[0010]本實用新型的電磁泄放閥與現(xiàn)有技術相比具有如下特點:
[0011]I)主閥體采用了三段鍛件焊接結構及雙腰形流道結構，在加工主閥體時，可嚴格控制雙腰形流道的流通面積及雙腰形孔的對中分布，保證了主閥瓣開啟時介質(zhì)不會對其產(chǎn)生擾流現(xiàn)象；
[0012]2)主閥采用了自密封結構，使密封更加可靠，自密封環(huán)的材料為內(nèi)襯有Inconel (鉻鎳鐵合金)金屬絲的柔性石墨并在外表面上包覆奧氏體不銹鋼，使得密封可罪；
[0013]3)通過旋動調(diào)節(jié)螺桿達到壓縮或釋放導閥彈簧，以調(diào)節(jié)導閥的密封力；
[0014]4)導閥瓣采用標準的球形結構，蒸汽介質(zhì)在排放時不直接沖刷導閥瓣與導閥座之間的密封面，而是順著密封面的切線方向向外排放，使密封面耐小角度的沖蝕；
[0015]5)在導閥桿與調(diào)整螺栓之間設置間隙，通過調(diào)節(jié)該間隙就可以調(diào)節(jié)導閥的排放量及時間，進而調(diào)節(jié)了主閥的響應時間；
[0016]6)維修時，可將主閥與導閥分開，單獨進行維修，使維修方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的電磁泄放閥的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中的A-A向視圖；
[0019]圖3是圖1中的B部位的放大圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]請參閱圖1至圖3，本實用新型的一種電磁泄放閥，包括主閥10和通過螺栓連接在主閥I 一側的導閥2。
[0022]主閥I包括主閥體10、主閥瓣14、導向套15、主閥彈簧16、閥蓋17 ;其中，
[0023]主閥體10由上段13、中段12、下段11焊接構成，主閥體的中段12的端面上以中心對稱的方式開設兩個橫截面呈圓腰形的流道120 ；
[0024]導向套15設在主閥體10的內(nèi)腔；
[0025]主閥瓣14設在導向套15的內(nèi)腔；
[0026]主閥彈簧16設在主閥瓣14的背面與導向套15之間；
[0027]閥蓋17通過一密封環(huán)18設在主閥體10的上段13內(nèi)腔中，該密封環(huán)18的材料為內(nèi)襯有鉻鎳鐵合金金屬絲的柔性石墨并在外表面上包覆奧氏體不銹鋼。
[0028]導閥2包括導閥體20、導閥蓋26、導閥座21、導閥瓣22、導閥桿23、導閥彈簧24、調(diào)節(jié)螺桿25、調(diào)整螺栓28、電磁鐵29及杠桿27 ;其中，
[0029]導閥體20連接在主閥體10的上段13側面；
[0030]導閥蓋26安裝在導閥體20的上端；
[0031]導閥座21設在導閥體20的內(nèi)腔；
[0032]導閥瓣22設在導閥座21的上端，該導閥瓣22與導閥座21的密封面為球面；
[0033]導閥桿23的下端與導閥瓣22連接；
[0034]導閥彈簧24套在導閥桿23的中部，該導閥彈簧24通過下彈簧座241與導閥桿23接觸；
[0035]調(diào)節(jié)螺桿25安裝在導閥桿23的上部，該調(diào)節(jié)螺桿25通過上彈簧座242與導閥彈簧24接觸，并且調(diào)節(jié)螺桿25與上彈簧座242之間還設置一軸承250。
[0036]電磁鐵29安裝在導閥蓋26上方的支架上；
[0037]調(diào)整螺栓28與導閥桿23同軸且與導閥桿23的頂面間隔一可調(diào)間隙H地安裝在支架上；
[0038]杠桿27的一端連接在電磁鐵29的動觸頭上，杠桿27的另一端固定在導閥桿23的上部。
[0039]本實用新型的電磁泄放閥的工作原理是:在鍋爐升壓過程中，蒸汽介質(zhì)從主閥瓣14與導向套15之間的間隙進入主閥瓣14的背面，在蒸汽介質(zhì)壓力的作用下主閥I保持密封。當鍋爐壓力繼續(xù)升高而超過規(guī)定值后，壓力傳感器發(fā)出信號，使電磁鐵29勵磁產(chǎn)生引力，通過杠桿27的作用使導閥桿23提升導閥瓣22，使導閥2打開，將主閥瓣14背面的蒸汽介質(zhì)通過導閥2的流道從排汽管3排出，從而使主閥瓣14的背壓急劇下降，主閥瓣14在進口蒸汽介質(zhì)壓力的作用下，快速升起排出蒸汽介質(zhì)。當鍋爐壓力恢復到正常壓力時，壓力傳感器發(fā)出信號，切斷電磁鐵29的電源，導閥瓣23在導閥彈簧24力的作用下關閉。蒸汽介質(zhì)重新從導向套15和主閥瓣14之間進入主閥瓣14的背面，使主閥瓣14的背壓急劇升高，背壓達到一定值時，主閥瓣14關閉并密封。
[0040]也可通過手動操作控制器，強制開啟電磁鐵29勵磁產(chǎn)生引力，通過杠桿27推動導閥瓣23，使導閥2打開，將主閥瓣14背面的蒸汽通過導閥2的流道從排汽管3排出，從而使主閥瓣14的背壓急劇下降，主閥瓣14在進口蒸汽壓力的作用下，快速升起排出蒸汽，實現(xiàn)了人為控制的目的。
[0041]本實用新型的電磁泄放閥具有以下特點:
[0042]I)主閥體10采用了三段鍛件焊接結構及雙腰形流道結構，在加工主閥體10時可嚴格控制雙腰形流道的流通面積及雙腰形孔的對中分布，保證了主閥瓣14開啟時介質(zhì)不會對其產(chǎn)生擾流現(xiàn)象；
[0043]2)主閥采用了自密封結構，使密封更加可靠，自密封環(huán)18的材料為內(nèi)襯有Inconel (鉻鎳鐵合金)金屬絲的柔性石墨并在外表面上包覆奧氏體不銹鋼，使得主閥密封可靠；
[0044]3)通過旋動調(diào)節(jié)螺桿25達到壓縮或釋放導閥彈簧24，以調(diào)節(jié)導閥2的密封力；
[0045]4)導閥瓣22采用標準的球形結構，蒸汽介質(zhì)在排放時不直接沖刷導閥瓣22與導閥座21之間的密封面，而是順著密封面的切線方向向外排放，使密封面耐小角度的沖蝕；
[0046]5)在導閥桿23與調(diào)整螺栓28之間設置間隙，通過調(diào)節(jié)該間隙就可以調(diào)節(jié)導閥2的排放量及時間，進而調(diào)節(jié)了主閥I的響應時間；
[0047]6)維修時，可將主閥與導閥分開，單獨進行維修，使維修方便快捷。
[0048]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種電磁泄放閥，包括主閥和連接在主閥一側的導閥，所述主閥包括主閥體、設在主閥體內(nèi)的導向套、設在導向套內(nèi)的主閥瓣和設在主閥瓣的背面與導向套之間的主閥彈簧；所述導閥包括導閥體、安裝在導閥體上端的導閥蓋、設在導閥體內(nèi)的導閥座、設在導閥座上的導閥瓣、下端與導閥瓣連接的導閥桿、套在導閥桿中部的導閥彈簧、安裝在導閥蓋上方的支架上的電磁鐵及一端連接在電磁鐵的動觸頭上另一端固定在導閥桿上部的杠桿，其特征在于， 所述主閥體由上、中、下段焊接構成，所述主閥體的中段的端面上以中心對稱的方式開設兩個橫截面呈圓腰形的流道； 所述導閥桿的上部安裝一調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿通過上彈簧座與導閥彈簧接觸； 所述支架的下端面上安裝一與所述導閥桿同軸且與導閥桿的頂面間隔一可調(diào)間隙的調(diào)整螺栓； 所述導閥瓣與所述導閥座的密封面為球面。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁泄放閥，其特征在于，所述導閥桿通過下彈簧座與所述導閥彈簧接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的電磁泄放閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述上彈簧座之間還設置一軸承。
4.根據(jù)權利要求1所述的電磁泄放閥，其特征在于，所述主閥體的上段內(nèi)腔通過一密封環(huán)設置一閥蓋，該密封環(huán)的材料為內(nèi)襯有鉻鎳鐵合金金屬絲的柔性石墨并在外表面上包覆奧氏體不銹鋼。
5.根據(jù)權利要求1所述的電磁泄放閥，其特征在于，所述主閥與導閥通過螺栓連接。
【文檔編號】F16K27/02GK204062060SQ201420472575
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】葛好建, 王秋林, 劉其斌, 張萍 申請人:上海閥門廠有限公司