一種具有沖孔的管殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有沖孔的管殼，包括管殼本體，所述的管殼本體的管壁上自管殼本體的內(nèi)腔向外沖壓有沖孔；所述的沖孔具有垂直于管殼本體且向上延伸的垂直段。本實用新型增加了管殼與需裝配零件之間的接觸面積，提高后續(xù)釬焊強度，使裝配、定位變得更加簡易方便；有效降低裝配難度的同時提高了裝配精度，并增加了加工效率、提高了零件性能及質(zhì)量。
【專利說明】一種具有沖孔的管殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管殼，尤其是一種具有沖孔的管殼。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管殼大多都是在表面進行開孔后直接裝配，這樣的缺點是裝配件之間的接觸面積較小，在裝配的過程中易于釬焊、定位等。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種有利于進行各種裝配的具有沖孔的管殼。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有沖孔的管殼，包括管殼本體，所述的管殼本體的管壁上自管殼本體的內(nèi)腔向外沖壓有沖孔；所述的沖孔具有垂直于管殼本體且向上延伸的垂直段。
[0005]進一步的說，為了增強裝配零件之間的接觸面積，本實用新型所述的垂直段沿沖孔圓周設(shè)置。
[0006]本實用新型所述的垂直段的高度為5?8mm。這樣可以增加裝配時的附著力。
[0007]為了防止裝配件在裝配時因為裝配不當(dāng)直接插入管殼從而損壞其他部件，本實用新型所述的沖孔底部、與管殼內(nèi)腔連通處設(shè)置有限位凸塊。
[0008]本實用新型的有益效果是，解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，增加了管殼與需裝配零件之間的接觸面積，提高后續(xù)釬焊強度，使裝配、定位變得更加簡易方便；有效降低裝配難度的同時提高了裝配精度，并增加了加工效率、提高了零件性能及質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、管科本體；2、沖孔；3、垂直段；4、凸塊。

【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種具有沖孔的管殼，包括管殼本體，管殼本體I的管壁上自管殼本體的內(nèi)腔向外沖壓有沖孔2 ;所述的沖孔具有垂直于管殼本體且向上延伸的垂直段3。
[0014]垂直段3沿沖孔圓周設(shè)置，這樣可以增強裝配零件之間的接觸面積；垂直段的高度為5?8_。這樣可以增加裝配時的附著力。沖孔底部、與管殼內(nèi)腔連通處設(shè)置有限位凸塊4。
[0015]裝配時，零件通過垂直段與管殼接觸即可完成各種裝配。
[0016]以上說明書中描述的只是本實用新型的【具體實施方式】，各種舉例說明不對本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的【具體實施方式】做修改或變形，而不背離實用新型的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有沖孔的管殼，包括管殼本體，其特征在于:所述的管殼本體的管壁上自管殼本體的內(nèi)腔向外沖壓有沖孔；所述的沖孔具有垂直于管殼本體且向上延伸的垂直段；所述的沖孔底部、與管殼內(nèi)腔連通處設(shè)置有限位凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有沖孔的管殼，其特征在于:所述的垂直段沿沖孔圓周設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有沖孔的管殼，其特征在于:所述的垂直段的高度為.5 ?8mm ο
【文檔編號】F16L9/00GK204025945SQ201420475714
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】張國明, 高鋒 申請人:江蘇福萊斯伯汽車零件制造有限公司