Ppr直接管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PPR直接管，包括管體，其特征在于：所述管體包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的抗菌層、遮光層和耐磨層，在所述抗菌層外壁的中部形成3-5條等間隔螺旋設(shè)置的緩沖葉，在耐磨層外壁的兩端形成4條等間隔設(shè)置的加強筋，所述緩沖葉呈螺旋30-60度設(shè)置，在緩沖葉之間設(shè)有多個間隔設(shè)置的凸件，所述凸件的橫截面為三角形，兩側(cè)面形成弧形導(dǎo)流面；在所述管體的兩端端口形成內(nèi)凹環(huán)口，所述內(nèi)凹環(huán)口的內(nèi)壁上形成凹槽；本實用新型提高結(jié)構(gòu)強度，起到緩沖降噪作用，同時還能起到殺菌效果，延長使用壽命。
【專利說明】 PPR直接管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種PPR直接管。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑上使用的管件，其中用于連接的PPR直接管，起到連接兩端的管件，使用范圍廣泛，已經(jīng)成為不可或缺的管材。但是目前市場上的PPR直接管，在結(jié)構(gòu)上還有待改進，一面連接管件時需要結(jié)構(gòu)強度，而現(xiàn)有的管材結(jié)構(gòu)單薄，壽命短，另一面管件連接后，水流比較湍急，導(dǎo)致水流出來，尤其是連接水龍頭之類的出口管件，同時，還無法起到殺菌效果，所以現(xiàn)有的PPR直接管有待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種PPR直接管，提高結(jié)構(gòu)強度，起到緩沖降噪作用，同時還能起到殺菌效果，延長使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]PPR直接管，包括管體，其特征在于:所述管體包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的抗菌層、遮光層和耐磨層，在所述抗菌層外壁的中部形成3-5條等間隔螺旋設(shè)置的緩沖葉，在耐磨層外壁的兩端形成4條等間隔設(shè)置的加強筋，所述緩沖葉呈螺旋30-60度設(shè)置，在緩沖葉之間設(shè)有多個間隔設(shè)置的凸件，所述凸件的橫截面為三角形，兩側(cè)面形成弧形導(dǎo)流面；在所述管體的兩端端口形成內(nèi)凹環(huán)口，所述內(nèi)凹環(huán)口的內(nèi)壁上形成凹槽。
[0006]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述抗菌層的厚度為l_2mm，所述遮光層的厚度為
1.5-3mm。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述抗菌層的厚度為1-1.5mm，所述遮光層的厚度為
1.5-2mm。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述耐磨層的厚度為管體厚度的10-20%。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果:
[0010]1、本實用新型為了起到緩沖和降低噪音，本實用新型在所述抗菌層外壁的中部形成3-5條等間隔螺旋設(shè)置的緩沖葉，所述緩沖葉呈螺旋30-60度設(shè)置，在緩沖葉之間設(shè)有多個間隔設(shè)置的凸件，所述凸件的橫截面為三角形，兩側(cè)面形成弧形導(dǎo)流面；其中緩沖葉能夠起到緩沖作用，將水流進行引導(dǎo)出水，避免水流沖勁過大，而凸件的設(shè)置，能將水流進行分流導(dǎo)流，將水流之間的彼此沖擊減少，也就降低了噪音。本實用新型緩沖葉呈螺旋30-60度設(shè)置，該結(jié)構(gòu)對緩沖水流分流水流的效果最佳。
[0011]2、本實用新型為了殺菌抗菌，所述管體包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的抗菌層、遮光層和耐磨層，這能夠起到殺菌效果，使得水質(zhì)內(nèi)的一些雜質(zhì)消毒殺菌，保護管體內(nèi)部的水質(zhì)。另外，本實用新型通過抗菌層和遮光層的設(shè)置，使得整個管體的厚度增大，增加結(jié)構(gòu)強度。
[0012]3、本實用新型在耐磨層外壁的兩端形成4條等間隔設(shè)置的加強筋，起到加強結(jié)構(gòu)，延長使用壽命；耐磨層的設(shè)置，不僅起到加強結(jié)構(gòu)，同時也能防止外部磨損，保護整體管體結(jié)構(gòu)強度。
[0013]4、本實用新型在所述管體的兩端端口形成內(nèi)凹環(huán)口，所述內(nèi)凹環(huán)口的內(nèi)壁上形成凹槽，當(dāng)膠水涂覆在內(nèi)凹環(huán)口中時，膠水會留存在凹槽內(nèi)，使得整個內(nèi)凹環(huán)口內(nèi)表面形成膠水均勻涂覆，這樣與水管連接時，粘合均勻，牢固度大大提高，降低漏水概率。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]參考附圖1，本實施例公開了一種PPR直接管，包括管體1，其特征在于:所述管體I包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的抗菌層2、遮光層3和耐磨層4，在所述抗菌層2外壁的中部形成3-5條等間隔螺旋設(shè)置的緩沖葉5，在耐磨層4外壁的兩端形成4條等間隔設(shè)置的加強筋6，所述緩沖葉5呈螺旋30-60度設(shè)置，在緩沖葉5之間設(shè)有多個間隔設(shè)置的凸件7，所述凸件7的橫截面為三角形，兩側(cè)面形成弧形導(dǎo)流面8 ;在所述管體I的兩端端口形成內(nèi)凹環(huán)口 9，所述內(nèi)凹環(huán)口 9的內(nèi)壁上形成凹槽10，所述耐磨層4的厚度為管體厚度的10-20%，所述抗菌層2的厚度為l_2mm，所述遮光層3的厚度為1.5_3mm ;或者所述抗菌層2的厚度為1-1.5mm,所述遮光層3的厚度為1.5_2mm。
[0018]本實用新型在實際使用過程中，當(dāng)水流流過管體I內(nèi)時，被緩沖葉5和凸件7進行分流導(dǎo)流，水流之間沖擊減少，噪音降低，起到導(dǎo)流降噪作用。在管體I連接時，工作人員將膠水涂覆在內(nèi)凹環(huán)口 9中時，膠水會留存在凹槽10內(nèi)，使得整個內(nèi)凹環(huán)口 9內(nèi)表面形成膠水均勻涂覆，這樣與水管連接時，粘合均勻，牢固度大大提高，降低漏水概率。
[0019]由于水流長期在管體I內(nèi)流動，遮光層3起到遮光，降低管體I內(nèi)的細菌滋生，而抗菌層2起到抗菌效果，起到保護內(nèi)部水質(zhì)健康，利于長期發(fā)展使用。
[0020]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.PPR直接管，包括管體，其特征在于:所述管體包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的抗菌層、遮光層和耐磨層，在所述抗菌層外壁的中部形成3-5條等間隔螺旋設(shè)置的緩沖葉，在耐磨層外壁的兩端形成4條等間隔設(shè)置的加強筋，所述緩沖葉呈螺旋30-60度設(shè)置，在緩沖葉之間設(shè)有多個間隔設(shè)置的凸件，所述凸件的橫截面為三角形，兩側(cè)面形成弧形導(dǎo)流面；在所述管體的兩端端口形成內(nèi)凹環(huán)口，所述內(nèi)凹環(huán)口的內(nèi)壁上形成凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PPR直接管，其特征在于:所述抗菌層的厚度為l_2mm，所述遮光層的厚度為1.5-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述PPR直接管，其特征在于:所述抗菌層的厚度為1-1.5mm，所述遮光層的厚度為1.5-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述PPR直接管，其特征在于:所述耐磨層的厚度為管體厚度的10-20%ο
【文檔編號】F16L9/21GK204042228SQ201420483850
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】何華瓊 申請人:何華瓊