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      一種地下鋼襯鋼筋混凝土管的制作方法

      文檔序號:5720034閱讀:349來源:國知局
      一種地下鋼襯鋼筋混凝土管的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種地下鋼襯鋼筋混凝土管,包括鋼管本體以及環(huán)向間隔固定在鋼管本體外壁的加勁環(huán),每兩個相鄰的加勁環(huán)之間沿鋼管本體軸向設(shè)有縱向鋼筋,該縱向鋼筋的兩端固定在加勁環(huán)上,并且縱向鋼筋環(huán)繞鋼管本體間隔布置;所述縱向鋼筋內(nèi)側(cè)固定有環(huán)繞鋼管本體的環(huán)向鋼筋,該環(huán)向鋼筋沿鋼管本體軸向間隔設(shè)置■’所述鋼管本體外側(cè)澆筑有混凝土,所述環(huán)向鋼筋、縱向鋼筋以及加勁環(huán)均被混凝土包裹在內(nèi)。本實用新型解決了地下鋼襯鋼筋混凝土管的鋼筋施工難度大的問題,通過工廠化生產(chǎn),大大減少了鋼筋現(xiàn)場制作的工作量,使得施工方便快捷,質(zhì)量易于保證。并且,鋼筋靠鋼管本體外壁布置,受力條件好。
      【專利說明】一種地下鋼襯鋼筋混凝土管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于水電工程建設(shè)領(lǐng)域,具體涉及一種地下鋼襯鋼筋混凝土管。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在水電站地下壓力鋼管設(shè)計時,一般采用在內(nèi)襯鋼管外包裹素混凝土的結(jié)構(gòu),當(dāng)施工過程中遇到地質(zhì)條件變差等情況時,需要增加整個壓力鋼管的結(jié)構(gòu)強度以便承受更大的徑向力,常用的做法之一是在內(nèi)襯鋼管外包混凝土中增配鋼筋。其施工步驟是:首先將帶有加勁環(huán)的鋼管運輸進入隧洞,然后工作人員進入隧洞,在鋼管外制作環(huán)向鋼筋及縱向鋼筋,最后澆筑混凝土將整個內(nèi)襯鋼管及鋼筋結(jié)構(gòu)包裹。
      [0003]但是該種地下鋼襯鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:1.由于鋼管外的隧洞空間有限,鋼筋制作安裝困難,施工質(zhì)量難以保證。2.由于鋼筋均需要現(xiàn)場制作安裝,施工周期長,占用直線工期。3.成型后的地下鋼襯鋼筋混凝土管的鋼筋配置在遠(yuǎn)離內(nèi)襯鋼管的位置,當(dāng)承受內(nèi)水壓力時,縱向和環(huán)向鋼筋能夠承受的徑向力較小,達(dá)不到很好的增強結(jié)構(gòu)受力的效果。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]針對上述技術(shù)問題,本實用新型旨在解決地下鋼襯鋼筋混凝土管的外部鋼筋施工問題,提供一種施工方便快捷的地下鋼襯鋼筋混凝土管。
      [0005]本實用新型解決問題的技術(shù)方案是:一種地下鋼襯鋼筋混凝土管,包括鋼管本體以及環(huán)向間隔固定在鋼管本體外壁的加勁環(huán),每兩個相鄰的加勁環(huán)之間沿鋼管本體軸向設(shè)有縱向鋼筋,該縱向鋼筋的兩端固定在加勁環(huán)上,并且縱向鋼筋環(huán)繞鋼管本體間隔布置;所述縱向鋼筋內(nèi)側(cè)固定有環(huán)繞鋼管本體的環(huán)向鋼筋,該環(huán)向鋼筋沿鋼管本體軸向間隔設(shè)置;所述鋼管本體外側(cè)澆筑有混凝土,所述環(huán)向鋼筋、縱向鋼筋以及加勁環(huán)均被混凝土包裹在內(nèi)。
      [0006]上述技術(shù)方案中,所述縱向鋼筋的兩端固定在加勁環(huán)上靠近鋼管本體的那一端,也就是說,外包混凝土中配置的鋼筋靠近鋼管本體外壁布置,當(dāng)承受內(nèi)水壓力時,縱向和環(huán)向鋼筋能夠起到很好的增強整個地下鋼襯鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)受力的效果。
      [0007]上述技術(shù)方案中,所述縱向鋼筋為” U”形,縱向鋼筋的兩端的折彎延伸部分能夠更好的與加勁環(huán)固定,使得連接更緊固,所述加勁環(huán)兼具架立筋的功能。優(yōu)選的,縱向鋼筋兩端折彎延伸部分高度小于加勁環(huán)的高度,以便于成型后鋼管的整體運輸。
      [0008]本實用新型的地下鋼襯鋼筋混凝土管在施工時,首先在工廠內(nèi)加工制作鋼管本體并在鋼管本體外壁固定加勁環(huán),然后在加勁環(huán)之間固定“U”形縱向鋼筋,縱向鋼筋靠近鋼管本體外壁,之后在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)固定環(huán)向鋼筋,之后將配置鋼筋的鋼管運輸進入隧洞,就位后澆筑混凝土將整個鋼管本體及外部鋼筋包裹。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的地下鋼襯鋼筋混凝土管的管外配置的鋼筋在工廠加工制作完成,然后運輸進入安裝現(xiàn)場就位,從而大大減少了鋼筋現(xiàn)場制作安裝的工作量,避免了在狹窄的隧洞內(nèi)施工,使得施工方便快捷,不占用直線工期,質(zhì)量易于保證。
      [0010]同時,由于鋼筋配置在靠近鋼管本體外壁的位置,當(dāng)承受內(nèi)水壓力時,縱向和環(huán)向鋼筋起到了很好的增強整個地下鋼襯鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)受力的效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型地下鋼襯鋼筋混凝土管的縱剖面圖。
      [0012]圖中,1-環(huán)向鋼筋,2-縱向鋼筋,3-加勁環(huán),4-鋼管本體外壁,5-鋼管本體。

      【具體實施方式】
      [0013]如圖1所示,一種地下鋼襯鋼筋混凝土管,包括鋼管本體5以及環(huán)向間隔固定在鋼管本體外壁4的加勁環(huán)3,每兩個相鄰的加勁環(huán)3之間沿鋼管本體5軸向設(shè)有縱向鋼筋2,所述縱向鋼筋2為”U”形,縱向鋼筋2的兩端的折彎延伸部分焊接在加勁環(huán)3上,并且縱向鋼筋2環(huán)繞鋼管本體5間隔布置;所述縱向鋼筋2內(nèi)側(cè)固定有環(huán)繞鋼管本體5的環(huán)向鋼筋I(lǐng),該環(huán)向鋼筋I(lǐng)沿鋼管本體2軸向間隔設(shè)置;所述鋼管本體5外側(cè)澆筑有混凝土,所述環(huán)向鋼筋1、縱向鋼筋2以及加勁環(huán)3均被混凝土包裹在內(nèi)。
      [0014]所述縱向鋼筋2的兩端固定在加勁環(huán)上靠近鋼管本體5的那一端,也就是說,外包混凝土中配置的鋼筋靠近鋼管本體外壁4布置,當(dāng)承受內(nèi)水壓力時,整個地下鋼襯鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)受力條件好。
      [0015]并且,縱向鋼筋2兩端折彎延伸部分高度小于加勁環(huán)3的高度,以便于成型后鋼管的整體運輸。
      [0016]本實用新型的地下鋼襯鋼筋混凝土管在施工時,首先在工廠內(nèi)加工制作鋼管本體5并在鋼管本體5外壁固定加勁環(huán)3,然后在加勁環(huán)3之間焊接“U”形縱向鋼筋2,縱向鋼筋2靠近鋼管本體5外壁,之后在縱向鋼筋2內(nèi)側(cè)綁扎或點焊固定環(huán)向鋼筋1,之后將配置鋼筋的鋼管運輸進入隧洞,就位后澆筑混凝土將整個鋼管本體及外部鋼筋包裹。
      【權(quán)利要求】
      1.一種地下鋼襯鋼筋混凝土管,包括鋼管本體以及環(huán)向間隔固定在鋼管本體外壁的加勁環(huán),其特征在于:每兩個相鄰的加勁環(huán)之間沿鋼管本體軸向設(shè)有縱向鋼筋,該縱向鋼筋的兩端固定在加勁環(huán)上,并且縱向鋼筋環(huán)繞鋼管本體間隔布置;所述縱向鋼筋內(nèi)側(cè)固定有環(huán)繞鋼管本體的環(huán)向鋼筋,該環(huán)向鋼筋沿鋼管本體軸向間隔設(shè)置;所述鋼管本體外側(cè)澆筑有混凝土,所述環(huán)向鋼筋、縱向鋼筋以及加勁環(huán)均被混凝土包裹在內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下鋼襯鋼筋混凝土管,其特征在于:所述縱向鋼筋的兩端固定在加勁環(huán)上靠近鋼管本體的那一端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下鋼襯鋼筋混凝土管,其特征在于:所述縱向鋼筋為”U”形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下鋼襯鋼筋混凝土管,其特征在于:縱向鋼筋兩端折彎延伸部分高度小于加勁環(huán)的高度。
      【文檔編號】F16L9/153GK204025958SQ201420489454
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
      【發(fā)明者】胡旺興, 李沖 申請人:中國電建集團中南勘測設(shè)計研究院有限公司
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