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      耐磨緩沖離合器的制造方法

      文檔序號(hào):5720158閱讀:276來源:國(guó)知局
      耐磨緩沖離合器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨緩沖離合器,包括轂體軸(1),轂體軸(1)上安裝的活塞(3),以及安裝在轂體軸(1)上的碟簧(5);轂體軸(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)油通道(8);所述活塞(3)外端面上套裝有耐磨環(huán)(4),所述碟簧(5)其一端由安裝在轂體軸(1)上的擋圈(6)定位,另一端緊靠在耐磨環(huán)(4)上。本實(shí)用新型回位碟簧與活塞套裝在轂體軸上,在回位碟簧和活塞之間增加一具有一定硬度的耐磨環(huán),回位碟簧不與活塞直接接觸,在碟簧往復(fù)工作過程中,可有效的保護(hù)活塞不受傷害,提高活塞壽命。此外本實(shí)用新型還進(jìn)一步改進(jìn)了活塞的結(jié)構(gòu),使充油時(shí)間延遲,油壓上升有緩沖,緩沖離合器接合時(shí)的沖擊,整機(jī)換檔操作舒適。
      【專利說明】耐磨緩沖離合器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種離合器,具體是一種耐磨緩沖離合器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]離合器是機(jī)械傳動(dòng)中的常用部件,可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合。在傳統(tǒng)離合器中的碟簧回位機(jī)構(gòu),以活塞端面為支撐,回位用的碟簧直接與活塞表面線接觸,由于活塞需要慣量小,一般采用較軟材料制作,若和碟簧直接線接觸,在碟簧往復(fù)工作過程中,活塞容易被碟簧的尖端劃傷,影響離合器壽命。而傳統(tǒng)的離合器活塞結(jié)構(gòu),其液壓油工作面為一平面。離合器接合時(shí),油壓上升較快,離合器接合時(shí)無緩沖,換擋易有沖擊,影響整機(jī)舒適性。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種耐磨緩沖離合器,有效的保護(hù)活塞不受傷害,提高活塞壽命。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種耐磨緩沖離合器,包括轂體軸,轂體軸上安裝的活塞,以及安裝在轂體軸上的碟簧;轂體軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)油通道;所述活塞外端面上套裝有耐磨環(huán),所述碟簧其一端由安裝在轂體軸上的擋圈定位,另一端緊靠在耐磨環(huán)上。
      [0005]本實(shí)用新型回位碟簧與活塞套裝在轂體軸上,在回位碟簧和活塞之間增加一具有一定硬度的耐磨環(huán),回位碟簧不與活塞直接接觸,在碟簧往復(fù)工作過程中,可有效的保護(hù)活塞不受傷害,提高活塞壽命。
      [0006]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),活塞端面為階梯狀,轂體軸上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的階梯狀結(jié)構(gòu),活塞的階梯狀大端面處與轂體軸組成大油缸,階梯狀小端面處與轂體軸組成小油缸,大、小油缸之間的活塞與轂體軸間隙配合。由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),離合器油液需將活塞小油缸充滿后,才能進(jìn)入活塞大油缸,充油時(shí)間延遲,油壓上升有緩沖,緩沖離合器接合時(shí)的沖擊,整機(jī)換檔操作舒適。
      [0007]進(jìn)一步的,所述活塞外環(huán)表面與轂體軸之間安裝有外密封圈。進(jìn)行密封,防止液壓油的滲漏。
      [0008]進(jìn)一步的,所述活塞內(nèi)環(huán)表面與轂體軸之間安裝有內(nèi)密封圈。進(jìn)行密封,防止液壓油的滲漏。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖中:1、轂體軸,2、外密封圈,3、活塞,4、耐磨環(huán),5、碟簧,6、擋圈,7、內(nèi)密封圈,8、進(jìn)油通道,9、配合間隙,31、大油缸,32、小油缸。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型耐磨緩沖離合器,包括轂體軸1,轂體軸I上安裝的活塞3,以及安裝在轂體軸I上的碟簧5 ;轂體軸I內(nèi)設(shè)有進(jìn)油通道8 ;所述活塞3外端面上套裝有耐磨環(huán)4,所述碟簧5其一端由安裝在轂體軸I上的擋圈6定位,另一端緊靠在耐磨環(huán)4上?;钊?端面為階梯狀,轂體軸I上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的階梯狀結(jié)構(gòu),活塞3的階梯狀大端面處與轂體軸I組成大油缸31,階梯狀小端面處與轂體軸I組成小油缸32,大、小油缸31、32之間的活塞3與轂體軸I間隙配合。
      [0013]此外,為了防止液壓油的滲漏,在活塞3外環(huán)表面與轂體軸I之間安裝有外密封圈2,在活塞3內(nèi)環(huán)表面與轂體軸I之間安裝有內(nèi)密封圈7,進(jìn)行密封。
      [0014]在回位碟簧和活塞之間增加一具有一定硬度的耐磨環(huán),回位碟簧不與活塞直接接觸,在碟簧往復(fù)工作過程中,有效的保護(hù)活塞不受傷害。
      [0015]而液壓油沿著轂體軸I上的進(jìn)油通道8 (沿附圖1中的箭頭方向)首先進(jìn)入小油缸32處,待油液充滿小油缸32后,油液沿配合間隙9再進(jìn)入大油缸31,外密封圈2和內(nèi)密封圈7起著防止油液外漏的作用,這樣整機(jī)換檔時(shí),離合器油壓緩緩上升,不是一下子直接上升,油壓上升有緩沖,離合器齒輪沖擊小,整機(jī)操作舒適。
      【權(quán)利要求】
      1.一種耐磨緩沖離合器,包括轂體軸(I ),轂體軸(I)上安裝的活塞(3),以及安裝在轂體軸(I)上的碟簧(5);轂體軸(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)油通道(8);其特征在于,所述活塞(3)外端面上套裝有耐磨環(huán)(4),所述碟簧(5)其一端由安裝在轂體軸(I)上的擋圈(6)定位,另一端緊靠在耐磨環(huán)(4)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨緩沖離合器,其特征在于,所述活塞(3)端面為階梯狀,轂體軸(I)上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的階梯狀結(jié)構(gòu),活塞(3)的階梯狀大端面處與轂體軸(I)組成大油缸(31),階梯狀小端面處與轂體軸(I)組成小油缸(32),大、小油缸(31、32)之間的活塞(3)與轂體軸(I)間隙配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨緩沖離合器,其特征在于,所述活塞(3)外環(huán)表面與轂體軸(I)之間安裝有外密封圈(2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨緩沖離合器,其特征在于,所述活塞(3)內(nèi)環(huán)表面與轂體軸(I)之間安裝有內(nèi)密封圈(7 )。
      【文檔編號(hào)】F16D25/12GK204025432SQ201420492490
      【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】雷雄波, 丁平芳, 鄭艷, 龔滏生, 方文輝, 張剛 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司科技分公司
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