用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及流體控制閥【技術(shù)領(lǐng)域】的一種用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥。閥體的空腔設(shè)有五個(gè)環(huán)形氣道和五個(gè)進(jìn)排氣口，并對(duì)應(yīng)連通。閥套沿圓周分布若干個(gè)通孔；閥芯與閥套滑動(dòng)配合；閥芯左端的沉孔套在大彈簧座上并與之滑動(dòng)配合；大小彈簧座之間相套及設(shè)有復(fù)位彈簧；左右端蓋連接在閥體的兩端，形成左右氣室；左導(dǎo)桿將大小彈簧座鎖緊在閥芯左端上；右導(dǎo)桿穿過(guò)右端蓋的通孔鎖緊在閥芯的右端上，右導(dǎo)桿連接手柄和支撐座，形成杠桿；左右氣室連通閥體上的兩個(gè)控制口，閥體的臺(tái)階孔與閥體的左右工藝孔及或門(mén)工作口連通，工藝孔與換向閥工作口相通。臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)堵頭、外堵頭和橡膠球。本實(shí)用新型具有流量大、體積小、功能多和方便與氣動(dòng)馬達(dá)集成等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門(mén)技術(shù)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種適合與氣動(dòng)馬達(dá)匹配的三位五通手動(dòng)換向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]手動(dòng)換向閥是氣動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)換向的重要部件。目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)與氣動(dòng)馬達(dá)匹配的手動(dòng)換向閥，應(yīng)用中通常是選擇通用氣動(dòng)元件中的手動(dòng)換向閥，這種通用換向閥應(yīng)用在氣動(dòng)馬達(dá)上存在著可靠性不好、體積過(guò)大、不利于集成安裝、通氣量不夠等問(wèn)題。不但直接影響了設(shè)備的整體性能，還導(dǎo)致設(shè)備布置不夠緊湊合理。在氣動(dòng)絞車(chē)等應(yīng)用上甚至存在安全隱串
■/Q1、O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便與氣動(dòng)馬達(dá)集成的手動(dòng)換向閥。
[0004]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，由左端蓋、閥體、閥套、閥芯、右端蓋、大彈簧座、復(fù)位彈簧、小彈簧座、左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿和手柄連接構(gòu)成。所述閥體為長(zhǎng)方體，其中設(shè)有圓柱形空腔并排列有五個(gè)環(huán)形氣道；閥體的不同側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口、兩個(gè)換向閥工作口和兩個(gè)排氣口，并對(duì)應(yīng)連通中心環(huán)形氣道、緊鄰中心環(huán)形氣道兩側(cè)的環(huán)形氣道及兩端的環(huán)形氣道；所述空腔內(nèi)設(shè)有筒狀閥套，所述閥套的外圈設(shè)有將每個(gè)環(huán)形氣道隔成獨(dú)立封閉空間的環(huán)形槽及密封圈，閥套沿圓周分布若干個(gè)與環(huán)形氣道同軸且與環(huán)形氣道連通的通孔；所述閥芯為變徑軸形式安裝在閥套內(nèi)并與閥套滑動(dòng)配合，其中與閥套滑動(dòng)配合的三段大直徑外圓設(shè)有三組環(huán)形槽及密封圈；所述閥芯的左端設(shè)有沉孔和中心螺孔，所述沉孔套在杯形大彈簧座上并與之滑動(dòng)配合；所述大彈簧座內(nèi)套有杯形小彈簧座，所述大小彈簧座之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述左端蓋和右端蓋分別通過(guò)螺栓固定連接在閥體的兩端，并與閥芯的兩端形成左氣室和右氣室；所述左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿均為臺(tái)階軸形式的螺桿，所述左導(dǎo)桿穿過(guò)大小彈簧座的杯孔，鎖緊在閥芯左端中心的螺孔上；所述閥芯的右端中心設(shè)有螺孔，所述右端蓋的中心設(shè)有與閥芯螺孔同軸的通孔，所述右導(dǎo)桿穿過(guò)右端蓋的通孔鎖緊在閥芯的螺孔上，右導(dǎo)桿的端部通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)活動(dòng)連接手柄的端部，所述手柄的中間通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)活動(dòng)連接支撐座，所述支撐座固定在右端蓋的上方；所述左端蓋和右端蓋的內(nèi)壁設(shè)有氣槽，所述左氣室和右氣室通過(guò)氣槽連通閥體上的兩個(gè)控制口，所述閥體軸向設(shè)有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔與閥體徑向設(shè)置的左右兩個(gè)工藝孔及中間的或門(mén)工作口相交連通，同時(shí)使兩個(gè)工藝孔通過(guò)氣道分別與兩個(gè)換向閥工作口相通。所述臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)堵頭、外堵頭和橡膠球，所述內(nèi)堵頭和外堵頭均通過(guò)其設(shè)置的螺紋和臺(tái)階孔設(shè)置的螺紋連接固定。
[0006]本實(shí)用新型發(fā)明的目的還可以通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]所述內(nèi)堵頭設(shè)有軸向通氣孔，所述通氣孔的直徑為4毫米。所述橡膠球與臺(tái)階孔為間隙配合。所述左右兩個(gè)工藝孔的孔口設(shè)有內(nèi)六角堵頭。所述左端蓋和右端蓋與閥體兩端之間設(shè)有密封紙。所述三組環(huán)形槽及密封圈，每組設(shè)有兩根環(huán)形槽及密封圈，分別設(shè)置在大直徑外圓的兩端。所述手柄的上端設(shè)有圓球、下端設(shè)有U形槽，該U型槽與右導(dǎo)桿的端部通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)活動(dòng)連接。所述支撐座由兩塊相同的豎置耳板固定在右端蓋上，所述手柄置于兩塊耳板之間、且通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)使手柄和支撐座活動(dòng)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型改變了通用的換向閥結(jié)構(gòu)，五個(gè)主氣路接口采取立體交錯(cuò)布置，對(duì)比五個(gè)氣口在同一面上則大大節(jié)省了空間。單彈簧雙作用的復(fù)位方式及彈簧沉入閥芯的結(jié)構(gòu)，更加有效的縮短了閥體長(zhǎng)度尺寸。本實(shí)用新型還帶有自控功能，不用外接控制閥，這樣既減少了氣動(dòng)元件和管路的連接，又使得設(shè)備更美觀可靠，同時(shí)本實(shí)用新型在閥體上還集成了“或閥”功能，由換向閥直接供氣工作，不用再外接“或閥”，這同樣既減少了氣動(dòng)元件和管路的連接，又使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更美觀和可靠。該換向閥只要加上一個(gè)過(guò)渡板，便可以方便連接不同進(jìn)氣口中心距尺寸的氣動(dòng)馬達(dá)，非常具備實(shí)用性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1:用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2:用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥“或門(mén)”功能結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3:用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:左端蓋1、閥體2、密封圈3-1、3_2、閥套4、閥芯5、右端蓋6、大彈簧座7、復(fù)位彈簧8、小彈簧座9、左導(dǎo)桿10、左氣室11、右氣室12、環(huán)形氣道13-f 13-5、外堵頭14、內(nèi)堵頭15、通氣孔15-1、橡膠球16、工藝孔17、右導(dǎo)桿18、內(nèi)六角堵頭19、通孔20、臺(tái)階孔21、手柄22、支撐座23、圓球22-1、軸孔軸銷(xiāo)22-2、換向閥工作口 A、B、進(jìn)氣口 P、排氣口 R1、R2、或門(mén)工作口 T、控制口 01、02。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性?xún)?nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]如圖1至圖3所示:一種新型的用氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，由左端蓋1、閥體2、閥套4、閥芯5、右端蓋6、大彈簧座7、復(fù)位彈簧8、小彈簧座9、左導(dǎo)桿10、右導(dǎo)桿18和手柄22連接構(gòu)成。閥體2為長(zhǎng)方體，中間設(shè)有圓柱形空腔并排列有五個(gè)環(huán)形氣道13-f 13-5，環(huán)形氣道13-廣13-5的大截面保證了閥體2的大通徑。五個(gè)進(jìn)排氣口 A、B、P、R1、R2、T、01、02分別設(shè)在閥體2不同的側(cè)面上，并與五個(gè)環(huán)形氣道13-廣13-5對(duì)應(yīng)相通。這種氣路接口的立體交錯(cuò)布置方式大大減小了閥體2的體積?？涨粌?nèi)又設(shè)有筒狀閥套4，閥套4上分部六個(gè)環(huán)形槽，槽內(nèi)裝有密封圈3-1，使每個(gè)環(huán)形氣道13-Γ13-5形成獨(dú)立封閉的空間。閥套4沿圓周分布了五圈通孔20，分別與每個(gè)環(huán)形氣道13-Γ13-5相通，通孔20的密集布置同樣保證了氣道通氣量的充足。閥芯5為變徑軸形式裝在閥套4內(nèi)并與閥套4滑動(dòng)配合，可以使閥芯5沿軸向滑動(dòng)。閥芯5三段大直徑上沿外圓布有三組環(huán)形槽，槽內(nèi)裝有密封圈3-2，可使密封圈3-2跟隨閥芯5同步滑動(dòng)。閥芯5的左端設(shè)有沉孔和中心螺孔，沉孔套在杯形的大彈簧座7上并與之滑動(dòng)配合，使大彈簧座7可在沉孔內(nèi)滑動(dòng)。大彈簧座杯7孔內(nèi)又裝有尺寸更小的杯形的小彈簧座9，兩者間裝有復(fù)位彈簧8。左導(dǎo)桿10為帶有臺(tái)階軸的螺桿，穿過(guò)大小彈簧座7、9的杯孔，鎖緊在閥芯5左端的中心螺孔上。閥芯5的右端也設(shè)有中心螺孔，左、右端蓋1、6通過(guò)螺栓連接到閥體2兩端面上，其中右端蓋6上設(shè)有通孔，右導(dǎo)桿18同樣為帶有臺(tái)階軸的螺桿，右導(dǎo)桿18穿過(guò)右端蓋6的通孔鎖緊在閥芯5右端的中心螺孔上，手柄22為上端是一個(gè)圓球22-1、下端是一個(gè)U型槽的操作桿，該U型槽與右導(dǎo)桿18的端部通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)22-2活動(dòng)連接。支撐座23由兩塊相同的豎置耳板固定在右端蓋6上，手柄22的中間置于兩塊耳板之間、且通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)22-2使手柄22和支撐座23活動(dòng)連接，使之形成一個(gè)杠桿。
[0016]實(shí)施例:如圖1至圖3所示:當(dāng)給手柄22施加向左的作用力時(shí)，閥芯5在杠桿拉力的作用下向右移動(dòng)，接觸到右端蓋6停止，閥芯5同時(shí)帶動(dòng)左導(dǎo)桿10和小彈簧座9同時(shí)向右移動(dòng)，此時(shí)進(jìn)氣口 P和工作口 A接通，而工作口 B和排氣口 R2相通；當(dāng)給手柄22施加向右的作用力時(shí)，同樣道理可使工作口 B得氣、工作口 A泄壓。當(dāng)控制口 OpO2均不得氣時(shí)，復(fù)位彈簧8將閥芯5推至中位，封閉P 口。如圖2所示:閥體2沿軸向還設(shè)有臺(tái)階孔21，并與閥體2 —側(cè)面所設(shè)的三個(gè)孔17、T相交貫通，同時(shí)使其中左、右兩個(gè)工藝孔17分別與兩個(gè)工作口 Α、B通過(guò)氣道相通，臺(tái)階孔21內(nèi)還設(shè)有內(nèi)堵頭15、外堵頭14和橡膠球16。內(nèi)外堵頭15、14均用螺紋固定，內(nèi)堵頭15上設(shè)有直徑為4毫米的通氣孔15-1。橡膠球16與臺(tái)階孔21為間隙配合，使橡膠球16可以在臺(tái)階孔21內(nèi)來(lái)回滾動(dòng)。而側(cè)面所設(shè)的三個(gè)孔中，左、右兩孔作為工藝孔17需用內(nèi)六角堵頭19堵住，中間口則形成了或門(mén)工作口 Τ。這樣無(wú)論工作口 A或B得氣的同時(shí)，都可推動(dòng)橡膠球16使或門(mén)工作口 T得氣。這一氣信號(hào)可用來(lái)控制與馬達(dá)同時(shí)動(dòng)作的氣動(dòng)制動(dòng)器或氣動(dòng)離合器等設(shè)備，以簡(jiǎn)單的方法解決了氣動(dòng)馬達(dá)與相關(guān)聯(lián)設(shè)備的同步性問(wèn)題。本實(shí)用新型的工作口 Α、B采用端面密封的方式，使之可以直接裝在馬達(dá)上面，并不需要任何管路連接，使設(shè)備體積減到最小。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，由左端蓋、閥體、閥套、閥芯、右端蓋、大彈簧座、復(fù)位彈簧、小彈簧座、左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿和手柄連接構(gòu)成，其特征在于:所述閥體為長(zhǎng)方體，其中設(shè)有圓柱形空腔并排列有五個(gè)環(huán)形氣道；閥體的不同側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口、兩個(gè)換向閥工作口和兩個(gè)排氣口，并對(duì)應(yīng)連通中心環(huán)形氣道、緊鄰中心環(huán)形氣道兩側(cè)的環(huán)形氣道及兩端的環(huán)形氣道；所述空腔內(nèi)設(shè)有筒狀閥套，所述閥套的外圈設(shè)有將每個(gè)環(huán)形氣道隔成獨(dú)立封閉空間的環(huán)形槽及密封圈，閥套沿圓周分布若干個(gè)與環(huán)形氣道同軸且與環(huán)形氣道連通的通孔；所述閥芯為變徑軸形式安裝在閥套內(nèi)并與閥套滑動(dòng)配合，其中與閥套滑動(dòng)配合的三段大直徑外圓設(shè)有三組環(huán)形槽及密封圈；所述閥芯的左端設(shè)有沉孔和中心螺孔，所述沉孔套在杯形大彈簧座上并與之滑動(dòng)配合；所述大彈簧座內(nèi)套有杯形小彈簧座，所述大小彈簧座之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述左端蓋和右端蓋分別通過(guò)螺栓固定連接在閥體的兩端，并與閥芯的兩端形成左氣室和右氣室；所述左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿均為臺(tái)階軸形式的螺桿，所述左導(dǎo)桿穿過(guò)大小彈簧座的杯孔，鎖緊在閥芯左端中心的螺孔上；所述閥芯的右端中心設(shè)有螺孔，所述右端蓋的中心設(shè)有與閥芯螺孔同軸的通孔，所述右導(dǎo)桿穿過(guò)右端蓋的通孔鎖緊在閥芯的螺孔上，右導(dǎo)桿的端部通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)活動(dòng)連接手柄的端部，所述手柄的中間通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)活動(dòng)連接支撐座，所述支撐座固定在右端蓋的上方；所述左端蓋和右端蓋的內(nèi)壁設(shè)有氣槽，所述左氣室和右氣室通過(guò)氣槽連通閥體上的兩個(gè)控制口，所述閥體軸向設(shè)有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔與閥體徑向設(shè)置的左右兩個(gè)工藝孔及中間的或門(mén)工作口相交連通，同時(shí)使兩個(gè)工藝孔通過(guò)氣道分別與兩個(gè)換向閥工作口相通，所述臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)堵頭、外堵頭和橡膠球，所述內(nèi)堵頭和外堵頭均通過(guò)其設(shè)置的螺紋和臺(tái)階孔設(shè)置的螺紋連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述內(nèi)堵頭設(shè)有軸向通氣孔，所述通氣孔的直徑為4毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述橡膠球與臺(tái)階孔為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述左右兩個(gè)工藝孔的孔口設(shè)有內(nèi)六角堵頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述左端蓋和右端蓋與閥體兩端之間設(shè)有密封紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述三組環(huán)形槽及密封圈，每組設(shè)有兩根環(huán)形槽及密封圈，分別設(shè)置在大直徑外圓的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述手柄的上端設(shè)有圓球、下端設(shè)有U形槽，該U型槽與右導(dǎo)桿的端部通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)換向閥，其特征在于:所述支撐座由兩塊相同的豎置耳板固定在右端蓋上，所述手柄置于兩塊耳板之間、且通過(guò)軸孔軸銷(xiāo)使手柄和支撐座活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F16K31/60GK204025872SQ201420493352
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】張重洋, 黃志華, 徐秋明 申請(qǐng)人:毅聯(lián)實(shí)業(yè)(上海)有限公司