一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，包括需要相互密封的管接頭和管體，所述管體插入在管接頭中，所述管接頭和管體之間套設(shè)有環(huán)唇式密封圈，所述環(huán)唇式密封圈包括密封圈主體和由該密封圈主體向其圓環(huán)中心一側(cè)延伸的環(huán)形密封唇，所述密封圈主體上還設(shè)置有第二環(huán)形密封唇，所述密封圈主體內(nèi)套設(shè)在上述管接頭的內(nèi)壁，所述環(huán)形密封唇外套設(shè)在上述的管體外壁，所述的管接頭與管體之間設(shè)置有卡壓結(jié)構(gòu)，所述的卡壓結(jié)構(gòu)使管接頭與管體相互卡合連接。該種卡壓式管件接頭具有密封效果好，實(shí)施方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封接頭，特別是一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)、生活應(yīng)用的設(shè)備、產(chǎn)品中都大量應(yīng)用著密封裝置，特別是在氣動(dòng)設(shè)備、液壓設(shè)備中、給水，供氣、氣水管道系統(tǒng)，密封裝置更是必不可少的零部件，密封裝置的密封性能的好壞很大程度上決定產(chǎn)品的質(zhì)量高低，管道系統(tǒng)的安全性，因此提供一種密封性能良好的密封接口裝置就變的很有必要。在現(xiàn)有的密封裝置中，管件與管子之間的密封結(jié)構(gòu)是我們最常見也是應(yīng)用最廣泛的的一種密封裝置。管件密封結(jié)構(gòu)通常包括管接頭和管子，管接頭與管子之間設(shè)置密封圈，這種密封圈不能形成自密封，如卡壓式連接用的O型圈，需要通過一種在管接口外部使用的專用鉗口模，由卡壓工具向內(nèi)卡壓使密封圈壓縮，達(dá)到密封效果。目前的卡壓密封是通過卡壓工具對(duì)彈性密封件進(jìn)行合理壓縮比的壓縮，以保證密封效果。然而，該種密封結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題在于:由于管接頭和管子的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸誤差疊加。管材壁厚的差異，卡壓工具鉗口的變異、磨損，操作偏差等原因，密封件(密封圈)在使用時(shí)很容易出現(xiàn)其壓縮比過大或過小的情況，密封件體積壓縮比過小后很容易產(chǎn)生產(chǎn)生漏水；密封件體積壓縮比過大或者管材變薄后的剛度下降，都會(huì)造成卡壓后管材內(nèi)壁鼓包，導(dǎo)致漏水。上述的種種技術(shù)缺陷會(huì)導(dǎo)致密封裝置的密封效果變差，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的技術(shù)方案以解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，解決了現(xiàn)有的卡壓式管件接頭密封效果不佳，應(yīng)用困難等技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，包括需要相互密封的管接頭和管體，所述管體插入在管接頭中，所述管接頭和管體之間套設(shè)有環(huán)唇式密封圈，所述環(huán)唇式密封圈包括密封圈主體和由該密封圈主體向其圓環(huán)中心一側(cè)延伸的環(huán)形密封唇，所述密封圈主體上還設(shè)置有第二環(huán)形密封唇，所述密封圈主體內(nèi)套設(shè)在上述管接頭的內(nèi)壁，所述環(huán)形密封唇外套設(shè)在上述的管體外壁，所述的管接頭與管體之間設(shè)置有卡壓結(jié)構(gòu)，所述的卡壓結(jié)構(gòu)使管接頭與管體相互卡合連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述環(huán)形密封唇的延伸方向與密封圈水平截面之間的夾角等于或大于O度且小于90度，所述密封圈主體與環(huán)形密封唇為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)形密封唇在其環(huán)形口部位置設(shè)置有密封環(huán)口。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的管接頭上設(shè)置有外凸環(huán)，管接頭內(nèi)壁上形成有由管接頭內(nèi)部徑向外凸的外突環(huán)內(nèi)槽,上述的密封圈主體卡接在該外突環(huán)內(nèi)槽中。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的管接頭上設(shè)置有一環(huán)形錐部，該環(huán)形錐部將管接頭分成接頭大端和接頭小端，管接頭上設(shè)置的外突環(huán)內(nèi)槽設(shè)置在接頭大端，上述的管體插入在管接頭的接頭大端內(nèi)孔中。
[0009]作為上述技術(shù)方案的一種種施方式，所述的密封圈主體在其環(huán)形側(cè)部延伸有與上述環(huán)形密封唇同一密封圈軸向延伸的第二環(huán)形密封唇，所述第二環(huán)形密封唇的長(zhǎng)度尺寸大于環(huán)形密封唇的長(zhǎng)度尺寸，所述第二環(huán)形密封唇在其環(huán)形口部處設(shè)置有第二密封環(huán)口，所述的卡壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管接頭的接頭大端上的環(huán)卡槽、環(huán)口卡槽和設(shè)置在所述管體上且配合卡合在環(huán)卡槽或環(huán)口卡槽上的環(huán)形凹槽。
[0010]作為上述技術(shù)方案的第二種實(shí)施方式，所述的密封圈主體的截面為矩形，上述環(huán)形密封唇與密封圈主體的聯(lián)接部位位于密封圈主體內(nèi)圈面?zhèn)炔课恢?，所述的密封圈主體在其兩軸向端面開設(shè)有環(huán)形空缺位，所述的環(huán)形空缺位使密封圈主體上形成有第二環(huán)形密封唇，所述環(huán)形密封唇向著其聯(lián)接部位偏向的密封圈軸向一側(cè)延伸，所述的卡壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管接頭的接頭大端上的環(huán)口卡槽和設(shè)置在所述管體上且配合卡合在環(huán)口卡槽上的環(huán)形凹槽，上述的外凸環(huán)中間位置形成有環(huán)形下壓位。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的管接頭I或管體2在其卡合位置設(shè)置有襯套環(huán)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，該種卡壓式管件接頭的管接頭與管體之間套設(shè)有環(huán)唇式密封圈，該種環(huán)唇式密封圈可通過其環(huán)形密封唇使管接頭與管體形成自密封，密封效果良好。該種應(yīng)用環(huán)唇式密封圈的卡壓式管件接頭解決了現(xiàn)有的卡壓式管件接頭密封效果不佳，應(yīng)用困難等技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中環(huán)唇式密封圈的剖視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1在卡合狀態(tài)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1在卡合狀態(tài)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中環(huán)唇式密封圈的剖視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2在卡合狀態(tài)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2在卡合狀態(tài)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3在卡合狀態(tài)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3在卡合狀態(tài)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照?qǐng)D1-8。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，包括需要相互密封的管接頭I和管體2，所述管體2插入在管接頭I中，所述管接頭I和管體2之間套設(shè)有環(huán)唇式密封圈3，所述環(huán)唇式密封圈3包括密封圈主體31和由該密封圈主體31向其圓環(huán)中心一側(cè)延伸的環(huán)形密封唇32，所述密封圈主體31上還設(shè)置有第二環(huán)形密封唇33，所述密封圈主體31內(nèi)套設(shè)在上述管接頭I的內(nèi)壁，所述環(huán)形密封唇32外套設(shè)在上述的管體2外壁，所述的管接頭I與管體2之間設(shè)置有卡壓結(jié)構(gòu)，所述的卡壓結(jié)構(gòu)使管接頭I與管體2相互卡合連接。
[0025]所述環(huán)形密封唇32的延伸方向與密封圈水平截面之間的夾角等于或大于O度且小于90度，所述密封圈主體31與環(huán)形密封唇32為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)形密封唇32在其環(huán)形口部位置設(shè)置有密封環(huán)口 321。
[0026]所述的管接頭I上設(shè)置有外凸環(huán)11，管接頭I內(nèi)壁上形成有由管接頭I內(nèi)部徑向外凸的外突環(huán)內(nèi)槽12，上述的密封圈主體31卡接在該外突環(huán)內(nèi)槽12中。
[0027]所述的密封圈主體31和環(huán)形密封唇32為彈性件，例如橡膠。在應(yīng)用該種環(huán)唇式密封圈3時(shí)，上述的密封圈主體31卡接在需要進(jìn)行密封的管接頭I的外突環(huán)內(nèi)槽12中，然后將需要密封的管體2插進(jìn)環(huán)唇式密封圈3的環(huán)形密封唇32中，環(huán)形密封唇32將產(chǎn)生彈性變形，環(huán)形密封唇32環(huán)形口部處設(shè)置的密封環(huán)口 321與管體2形成彈性密封，該種環(huán)唇式密封圈3利用自身的彈性形變自密封而不需要對(duì)其施加外部壓力。該種環(huán)唇式密封圈3在離開外力的影響下可以保持密封狀態(tài)，密封性可靠，而且在應(yīng)用時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速安裝，省時(shí)省力。
[0028]所述的管接頭I上設(shè)置有一環(huán)形錐部13，環(huán)形錐部13在應(yīng)用時(shí)可對(duì)管接頭I和管體2產(chǎn)生相互定位的作用，有助于實(shí)現(xiàn)快速配合。該環(huán)形錐部13將管接頭I分成接頭大端14和接頭小端15，管接頭I上設(shè)置的外突環(huán)內(nèi)槽12設(shè)置在接頭大端14，上述的管體2插入在管接頭I的接頭大端14內(nèi)孔中。
[0029]所述環(huán)形密封唇32與密封圈主體31的聯(lián)接部位位于密封圈主體31內(nèi)圈面?zhèn)炔课恢茫霏h(huán)形密封唇32向著其聯(lián)接部位偏向的密封圈軸向一側(cè)延伸。
[0030]所述的密封圈主體31在其環(huán)形側(cè)部延伸有與上述環(huán)形密封唇32同一密封圈軸向延伸的第二環(huán)形密封唇33，所述第二環(huán)形密封唇33的長(zhǎng)度尺寸大于環(huán)形密封唇32的長(zhǎng)度尺寸，所述第二環(huán)形密封唇33在其環(huán)形口部處設(shè)置有第二密封環(huán)口 331。
[0031]所述的卡壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管接頭I的接頭大端14上的環(huán)卡槽16、環(huán)口卡槽17和設(shè)置在所述管體2上且配合卡合在環(huán)卡槽16或環(huán)口卡槽17上的環(huán)形凹槽21。
[0032]本實(shí)施例中，環(huán)形密封唇32內(nèi)唇口直徑尺寸和管體2外徑尺寸比值，為最佳拉伸密封狀態(tài)。
[0033]第二環(huán)形密封唇33的外唇口直徑尺寸，和管接頭I承口外凸環(huán)內(nèi)環(huán)槽部位的幾何尺寸比值，為最佳壓縮密封狀態(tài)。
[0034]在實(shí)施本實(shí)施例時(shí)，想將管接頭1、管體2和環(huán)唇式密封圈3相互卡合在正確位置，然后用卡壓工具對(duì)管接頭卡壓并產(chǎn)生上述的環(huán)卡槽16、環(huán)口卡槽17和環(huán)形凹槽21。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]參照?qǐng)D4、圖5、圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于所述的密封圈主體31的截面為矩形，上述環(huán)形密封唇32與密封圈主體31的聯(lián)接部位位于密封圈主體31內(nèi)圈面?zhèn)炔课恢茫霏h(huán)形密封唇32向著其聯(lián)接部位偏向的密封圈軸向一側(cè)延伸，所述的密封圈主體31在其兩軸向端面開設(shè)有環(huán)形空缺位311，所述的環(huán)形空缺位311使密封圈主體31上形成有第二環(huán)形密封唇33，所述的卡壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管接頭I的接頭大端14上的環(huán)口卡槽17和設(shè)置在所述管體2上且配合卡合在環(huán)口卡槽17上的環(huán)形凹槽21，上述的外凸環(huán)11中間位置形成有環(huán)形下壓位18，所述環(huán)形下壓位18可將環(huán)唇式密封圈3與管接頭I壓合得更加緊密、密封性更好。
[0037]本實(shí)施例中矩形密封環(huán)水平面方向，上、下面各設(shè)唇結(jié)構(gòu)，環(huán)內(nèi)為長(zhǎng)唇，環(huán)外方向?yàn)槎檀?，或者?nèi)、外同唇長(zhǎng)度。
[0038]環(huán)的上、下方向，有其中一個(gè)方向的內(nèi)圓唇口向內(nèi)縮幾何尺寸，和插入管體2外徑尺寸之比值為拉伸比最佳狀態(tài)尺寸。
[0039]矩形環(huán)安裝時(shí)，在密封環(huán)外園緊貼管接頭I內(nèi)壁面。
[0040]管接頭I外圓卡壓時(shí)，將矩形封環(huán)的外圓中部一同向內(nèi)卡縮，使密封件和管接頭
1、管體2貼緊。當(dāng)介質(zhì)壓力升高時(shí)，密封性增強(qiáng)。
[0041]該雙向唇口密封，對(duì)內(nèi)密封管內(nèi)介質(zhì)，對(duì)外部環(huán)境，密封外部介質(zhì)的壓力滲入管子，屬一種正、負(fù)壓力雙向密封結(jié)構(gòu)。
[0042]在實(shí)施本實(shí)施例時(shí)，想將管接頭1、管體2和環(huán)唇式密封圈3相互卡合在正確位置，然后用卡壓工具對(duì)管接頭卡壓并產(chǎn)生上述的環(huán)口卡槽17和環(huán)形凹槽21。
[0043]實(shí)施例3:
[0044]參照?qǐng)D7、圖8，本實(shí)施例中的密封圈可為實(shí)施例1-2中任意實(shí)施例中的環(huán)唇式密封圈3，其區(qū)別點(diǎn)在于所述的管接頭I或管體2在其卡合位置設(shè)置有襯套環(huán)5，所述的襯套環(huán)5可為套設(shè)在管接頭I外部的外加環(huán)或設(shè)置在管體2內(nèi)壁的內(nèi)加套環(huán)。
[0045]當(dāng)采用超薄壁金屬管卡壓式連接，管接頭1、管體2的壁剛度小抗拉拔力不足。通過在卡壓部位內(nèi)外加襯套環(huán)5的方式提高其機(jī)械抗拉強(qiáng)度的目的。
[0046]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，其特征在于:包括需要相互密封的管接頭(1)和管體(2)，所述管體(2)插入在管接頭(1)中，所述管接頭(1)和管體(2)之間套設(shè)有環(huán)唇式密封圈(3)，所述環(huán)唇式密封圈(3)包括密封圈主體(31)和由該密封圈主體(31)向其圓環(huán)中心一側(cè)延伸的環(huán)形密封唇(32)，所述密封圈主體(31)上還設(shè)置有第二環(huán)形密封唇(33)，所述密封圈主體(31)內(nèi)套設(shè)在上述管接頭(1)的內(nèi)壁，所述環(huán)形密封唇(32)外套設(shè)在上述的管體(2)外壁，所述的管接頭(1)與管體(2)之間設(shè)置有卡壓結(jié)構(gòu)，所述的卡壓結(jié)構(gòu)使管接頭(1)與管體(2)相互卡合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，其特征在于:所述環(huán)形密封唇(32)的延伸方向與密封圈水平截面之間的夾角等于或大于0度且小于90度，所述密封圈主體(31)與環(huán)形密封唇(32)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)形密封唇(32)在其環(huán)形口部位置設(shè)置有密封環(huán)口( 321)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，其特征在于:所述的管接頭(1)上設(shè)置有外凸環(huán)(11)，管接頭(1)內(nèi)壁上形成有由管接頭(1)內(nèi)部徑向外凸的外突環(huán)內(nèi)槽(12)，上述的密封圈主體(31)卡接在該外突環(huán)內(nèi)槽(12)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，其特征在于:所述的管接頭(1)上設(shè)置有一環(huán)形錐部(13)，該環(huán)形錐部(13)將管接頭(1)分成接頭大端(14)和接頭小端(15)，管接頭(1)上設(shè)置的外突環(huán)內(nèi)槽(12)設(shè)置在接頭大端(14)，上述的管體(2)插入在管接頭(1)的接頭大端(14)內(nèi)孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，其特征在于:所述的密封圈主體(31)在其環(huán)形側(cè)部延伸有與上述環(huán)形密封唇(32)同一密封圈軸向延伸的第二環(huán)形密封唇(33)，所述第二環(huán)形密封唇(33)的長(zhǎng)度尺寸大于環(huán)形密封唇(32)的長(zhǎng)度尺寸，所述第二環(huán)形密封唇(33)在其環(huán)形口部處設(shè)置有第二密封環(huán)口(331 )，所述的卡壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管接頭(1)的接頭大端(14)上的環(huán)卡槽(16)、環(huán)口卡槽(17)和設(shè)置在所述管體(2)上且配合卡合在環(huán)卡槽(16)或環(huán)口卡槽(17)上的環(huán)形凹槽(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用雙唇密封圈的卡壓式管件接頭，其特征在于:所述的密封圈主體(31)的截面為矩形，上述環(huán)形密封唇(32)與密封圈主體(31)的聯(lián)接部位位于密封圈主體(31)內(nèi)圈面?zhèn)炔课恢茫龅拿芊馊χ黧w(31)在其兩軸向端面開設(shè)有環(huán)形空缺位(311)，所述的環(huán)形空缺位(311)使密封圈主體(31)上形成有第二環(huán)形密封唇(33 )，所述環(huán)形密封唇(32)向著其聯(lián)接部位偏向的密封圈軸向一側(cè)延伸，所述的卡壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管接頭(1)的接頭大端(14)上的環(huán)口卡槽(17)和設(shè)置在所述管體(2)上且配合卡合在環(huán)口卡槽(17)上的環(huán)形凹槽(21 )，上述的外凸環(huán)(11)中間位置形成有環(huán)形下壓位(18)。
【文檔編號(hào)】F16J15/06GK204164548SQ201420497237
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】陳征 申請(qǐng)人:陳征, 劉鑫, 史卉