一種圓管機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制藥行業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)是一種圓管機(jī)架，包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍，所述的底座為長(zhǎng)方形，由方管交錯(cuò)構(gòu)成，底座前端設(shè)有擋板，底座與擋板的交匯處分別設(shè)有豎直布置的第一圓管支撐架及第二圓管支撐架，第一圓管支撐架及第二圓管支撐架的底部設(shè)有卡箍，底座的后端分別設(shè)有豎直布置的第三圓管支撐架及第四圓管支撐架。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：機(jī)架生產(chǎn)可以大規(guī)模使用軌道自動(dòng)焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，提高原有生產(chǎn)設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的返修率，縮短生產(chǎn)周期，提高質(zhì)量，機(jī)架上的卡箍可作為設(shè)備電氣線槽，提高了材料利用率，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，便于清潔維護(hù)。
【專利說(shuō)明】—種圓管機(jī)架
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥行業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)是一種圓管機(jī)架。
[【背景技術(shù)】]
[0002]生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備配備機(jī)架的目的是用來(lái)固定、支撐設(shè)備中的各個(gè)組件，保證設(shè)備的穩(wěn)固性。制藥工藝中含有凍干、滅菌、酸洗、加壓等很多復(fù)雜工藝，會(huì)用到很多大型設(shè)備和復(fù)雜的電氣控制，同時(shí)制藥行業(yè)設(shè)備有很多設(shè)備都位于封閉性能要求苛刻的潔凈區(qū)域內(nèi)，因此對(duì)設(shè)備的機(jī)架要求較高，要求表面耐光滑、易清潔、維護(hù)和保養(yǎng)等。
[0003]目前，制藥行業(yè)設(shè)備機(jī)架是由方管組成，經(jīng)焊接拼裝。方管機(jī)架的結(jié)構(gòu)和制作工藝導(dǎo)致其不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)軌道焊接，難以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備利用率低下，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量低下，返修率高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。同時(shí)，方管機(jī)架設(shè)備在交付使用后，若出現(xiàn)設(shè)備改造或發(fā)生損壞等其他原因需改變機(jī)架時(shí)，全焊接工藝要求其維修更換需要向藥企進(jìn)行申請(qǐng)焊接開(kāi)工動(dòng)火申請(qǐng)，藥企需根據(jù)自己的生產(chǎn)、衛(wèi)生需要進(jìn)行安排維修計(jì)劃，影響維修效率和藥企的生產(chǎn)效率，增加設(shè)備生產(chǎn)廠家和藥企的負(fù)擔(dān)，而且，方管機(jī)架不易于藥企的日常的表面清潔。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的方管設(shè)備機(jī)架不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)且不利于表面清潔缺點(diǎn)，提供一種既能滿足自動(dòng)化高效生產(chǎn)要求又能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、方便日常維護(hù)，也能提升日后的維修、改造效率的圓管機(jī)架。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種圓管機(jī)架，包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍，所述的底座為長(zhǎng)方形，由方管交錯(cuò)構(gòu)成，底座前端設(shè)有擋板，底座與擋板的交匯處分別設(shè)有豎直布置的第一圓管支撐架及第二圓管支撐架，第一圓管支撐架及第二圓管支撐架的底部設(shè)有卡箍，底座的后端分別設(shè)有豎直布置的第三圓管支撐架及第四圓管支撐架，所述的第一圓管支撐架及第三圓管支撐架之間設(shè)有第一圓管縱桿，第一圓管縱桿與第一圓管支撐架連接處裝有卡箍，第一圓管縱桿與第三圓管支撐架通過(guò)第一圓管接頭連接并用卡箍進(jìn)行固定，所述的第二圓管支撐架及第四圓管支撐架之間設(shè)有第二圓管縱桿，第二圓管縱桿與第二圓管支撐架連接處裝有卡箍，第二圓管縱桿與第四圓管支撐架通過(guò)第二圓管接頭連接并用卡箍進(jìn)行固定，所述的第一圓管縱桿與第二圓管縱桿之間設(shè)有平行的第一圓管橫桿及第二圓管橫桿，第一圓管橫桿中部設(shè)有卡箍，第一圓管橫桿與第一圓管縱桿、第二圓管縱桿的連接處分別設(shè)有卡箍。
[0006]所述的底座采用方管組成，底座方管之間采用焊接拼裝連接，合理設(shè)計(jì)卡接位置，機(jī)架維修過(guò)程中可以用替換的方式替換損壞的機(jī)架部件。
[0007]所述的底座與圓管縱桿及圓管橫桿組成的平面之間設(shè)有若干組平行框架結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用需要進(jìn)行定制、組裝。
[0008]所述的卡箍根據(jù)圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿的卡接位置連接拼裝。
[0009]所述的卡箍包括箍環(huán)及夾持機(jī)構(gòu)，箍環(huán)由左半弧箍部及右半弧箍部拼接組裝而成，箍環(huán)外側(cè)設(shè)有彈性環(huán)，所述的彈性環(huán)通過(guò)固定銬固定在箍環(huán)上，并將左半弧箍部及右半弧箍部鎖緊，彈性環(huán)上設(shè)有若干卡槽，夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)卡槽固定在卡箍上，所述的夾持機(jī)構(gòu)為凸字形結(jié)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)外圍設(shè)有調(diào)整條，與夾持機(jī)構(gòu)形成線槽通孔，調(diào)整條兩側(cè)用螺釘螺母固定在夾持機(jī)構(gòu)上。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)架在保留的方管機(jī)架的牢固耐用的特點(diǎn)的同時(shí)，使得機(jī)架生產(chǎn)可以大規(guī)模使用軌道自動(dòng)焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，提高原有生產(chǎn)設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的返修率，縮短生產(chǎn)周期，提高質(zhì)量；圓管之間采用焊接與卡箍連接的混合拼裝方式，機(jī)架大部分圓管可以通過(guò)卡箍連接拼裝，通過(guò)合理設(shè)定機(jī)架圓管卡接位置，使得在以后機(jī)架維修過(guò)程中可以用替換的方式替換損壞的機(jī)架，提升了設(shè)備的售后效率；卡箍可根據(jù)需要在圓管機(jī)架的框架上進(jìn)行組裝，使機(jī)架可作為設(shè)備電氣線槽，摒棄了制藥設(shè)備原有的單獨(dú)設(shè)計(jì)電氣線管的方法，提高了材料利用率，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，圓管機(jī)架相比于方管機(jī)架更便于日常的清潔維護(hù)，也更加美觀。
[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0011]圖1為圓管機(jī)架的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為圓管機(jī)架的側(cè)視圖；
[0013]圖3為圓管機(jī)架的主視圖；
[0014]圖4為卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為彈性環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.底座 2.第一圓管支撐架 3.第二圓管支撐架 4.第三圓管支撐架
5.第四圓管支撐架 6.第一圓管縱桿 7.第二圓管縱桿 8.第一圓管橫桿 9.第二圓管橫桿 10.第一圓管接頭 11.第二圓管接頭 12.卡箍 13.擋板 14.箍環(huán)15.夾持機(jī)構(gòu) 16.彈性環(huán)17.固定銬 18.調(diào)整條 19.線槽通孔；
[0017]指定圖1作為本實(shí)用新型的摘要附圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專業(yè)的人來(lái)說(shuō)是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所不，圓管機(jī)架包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍。底座為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，由方管交錯(cuò)構(gòu)成，底座的方管之間采用焊接拼裝，底座前端設(shè)有擋板，底座與擋板的交匯處及底座后端分別設(shè)有豎直布置的圓管支撐架，圓管支撐架與底座之間通過(guò)焊接后用卡箍固定，圓管支撐架的中部設(shè)有平行于底座的若干框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的層數(shù)及組合模式可根據(jù)客戶需要定制。圓管支撐架的頂部設(shè)有圓管橫桿及圓管縱桿。圓管之間采用焊接、卡箍連接混合拼裝。
[0020]本裝置可在圓管機(jī)架上適當(dāng)?shù)奈恢酶鶕?jù)需要安置卡箍，卡箍結(jié)構(gòu)如圖4所示，卡箍包括箍環(huán)及夾持機(jī)構(gòu)，箍環(huán)外側(cè)設(shè)有彈性環(huán)，彈性環(huán)通過(guò)固定銬固定在箍環(huán)上，如圖5所示，彈性環(huán)上設(shè)有若干卡槽，夾持機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要通過(guò)卡槽固定在卡箍的任意位置，夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有線槽通孔，可作為電線夾持接口線槽通孔外圍設(shè)有調(diào)整條，線槽通孔的大小可通過(guò)調(diào)整條調(diào)節(jié)，使得電氣控制線路可由此進(jìn)入，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備改造或發(fā)生損壞等其他原因需改變機(jī)架時(shí)，可通過(guò)松動(dòng)機(jī)架上卡箍來(lái)移除部分機(jī)架，再通過(guò)卡箍來(lái)連接原機(jī)架部分或新的機(jī)架部分，在以后機(jī)架維修過(guò)程中可以用替換的方式替換損壞的機(jī)架，摒棄了制藥設(shè)備原有的單獨(dú)設(shè)計(jì)電氣線管的方法，提高了材料利用率，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓管機(jī)架，包括底座、圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿、圓管接頭及卡箍，其特征在于所述的底座為長(zhǎng)方形，由方管交錯(cuò)構(gòu)成，底座前端設(shè)有擋板，底座與擋板的交匯處分別設(shè)有豎直布置的第一圓管支撐架及第二圓管支撐架，第一圓管支撐架及第二圓管支撐架的底部設(shè)有卡箍，底座的后端分別設(shè)有豎直布置的第三圓管支撐架及第四圓管支撐架，所述的第一圓管支撐架及第三圓管支撐架之間設(shè)有第一圓管縱桿，第一圓管縱桿與第一圓管支撐架連接處裝有卡箍，第一圓管縱桿與第三圓管支撐架通過(guò)第一圓管接頭連接并用卡箍進(jìn)行固定，所述的第二圓管支撐架及第四圓管支撐架之間設(shè)有第二圓管縱桿，第二圓管縱桿與第二圓管支撐架連接處裝有卡箍，第二圓管縱桿與第四圓管支撐架通過(guò)第二圓管接頭連接并用卡箍進(jìn)行固定，所述的第一圓管縱桿與第二圓管縱桿之間設(shè)有平行的第一圓管橫桿及第二圓管橫桿，第一圓管橫桿中部設(shè)有卡箍，第一圓管橫桿與第一圓管縱桿、第二圓管縱桿的連接處分別設(shè)有卡箍。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓管機(jī)架，其特征在于所述的底座采用方管組成，底座方管之間采用焊接拼裝連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種圓管機(jī)架，其特征在于所述的底座與圓管縱桿及圓管橫桿組成的平面之間設(shè)有若干組平行框架結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種圓管機(jī)架，其特征在于所述的卡箍根據(jù)圓管支撐架、圓管縱桿、圓管橫桿的卡接位置連接拼裝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種圓管機(jī)架，其特征在于所述的卡箍包括箍環(huán)及夾持機(jī)構(gòu)，箍環(huán)由左半弧箍部及右半弧箍部拼接組裝而成，箍環(huán)外側(cè)設(shè)有彈性環(huán)，所述的彈性環(huán)通過(guò)固定銬固定在箍環(huán)上，并將左半弧箍部及右半弧箍部鎖緊，彈性環(huán)上設(shè)有若干卡槽，夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)卡槽固定在卡箍上，所述的夾持機(jī)構(gòu)為凸字形結(jié)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)外圍設(shè)有調(diào)整條，與夾持機(jī)構(gòu)形成線槽通孔，調(diào)整條兩側(cè)用螺釘螺母固定在夾持機(jī)構(gòu)上。
【文檔編號(hào)】F16L3/10GK204187132SQ201420502690
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】雷斌 申請(qǐng)人:上海利昶機(jī)電科技有限公司