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      一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置制造方法

      文檔序號(hào):5721175閱讀:309來源:國知局
      一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,所述的潤滑裝置主要由多點(diǎn)干油泵以及與多點(diǎn)干油泵油箱相連通的管路系統(tǒng)組成,所述管路系統(tǒng)的入口端連接在多點(diǎn)干油泵的出油口上,其出口端則與電石破碎機(jī)的潤滑點(diǎn)相連通。本實(shí)用新型采用多點(diǎn)干油泵和管路系統(tǒng)的組合,可實(shí)現(xiàn)電石破碎機(jī)內(nèi)各潤滑點(diǎn)的集中供油,避免了現(xiàn)有潤滑點(diǎn)采用的手動(dòng)逐個(gè)加油可能造成的對設(shè)備的損壞,原理十分簡單,主要由多點(diǎn)干油泵提供動(dòng)力,再通過管路系統(tǒng)將多點(diǎn)干油泵油箱內(nèi)的潤滑油送入各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,實(shí)際使用效果良好。
      【專利說明】—種電石破碎機(jī)用潤滑裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及輥式電石破碎機(jī)的潤滑領(lǐng)域,具體的說,是一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]輥式破碎機(jī)是破碎機(jī)領(lǐng)域內(nèi)一種常用的設(shè)備,主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、棍子等部件組成,其工作原理是:兩臺(tái)獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)減速后,在聯(lián)軸器的帶動(dòng)下,以各自相應(yīng)的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)兩組輥?zhàn)酉嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng),物料(電石)通過破碎機(jī)裝置上部的進(jìn)料口連續(xù)地喂料,在料倉物料的重力作用下及輥?zhàn)优c物料間摩擦力的作用下,物料進(jìn)入兩輥?zhàn)拥妮侀g隙,并在兩輥?zhàn)油瑫r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中給物料一個(gè)擠壓作用力,當(dāng)然,進(jìn)入兩輥?zhàn)娱g隙的物料之間也存在相互擠壓的作用,因此,物料在兩輥?zhàn)拥臄D壓以及物料間的作用下,即可完成物料的粉碎作業(yè)。而在現(xiàn)有技術(shù)中,我們知道,輥式破碎機(jī)對物料的破碎過程是一個(gè)連續(xù)的不間斷的作業(yè)情況,在此過程中,軸承在連續(xù)的工作過程中,不停運(yùn)轉(zhuǎn)往往會(huì)發(fā)熱,并超過允許的溫度。
      [0003]現(xiàn)有情況是,輥式電石破碎機(jī)并沒有設(shè)置專門的潤滑系統(tǒng),如專利文獻(xiàn)CN201195120Y披露的自動(dòng)除鐵電石破碎機(jī),在實(shí)際操作時(shí),為防止軸承等部件因高溫而造成損壞,設(shè)備操作人員通過油杯或定期手動(dòng)向機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)潤滑點(diǎn)逐個(gè)加油,自動(dòng)化程度較低,不僅需要設(shè)備操作工掌握熟練的操作能力,同時(shí),還需要設(shè)備操作工具備較強(qiáng)的責(zé)任感,避免事故的發(fā)生。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,由多點(diǎn)干油泵提供動(dòng)力,再通過管路系統(tǒng)將多點(diǎn)干油泵油箱內(nèi)的潤滑油送入各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,避免了現(xiàn)有潤滑點(diǎn)采用的手動(dòng)逐個(gè)加油可能造成的對設(shè)備的損壞,設(shè)計(jì)十分合理,實(shí)際使用效果良好。
      [0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,本裝置克服了現(xiàn)有潤滑點(diǎn)采用的手動(dòng)逐個(gè)加油,可能造成的對設(shè)備的損壞的缺陷,提出了集中供油的設(shè)計(jì),提出了如下結(jié)構(gòu):所述的潤滑裝置主要由多點(diǎn)干油泵以及與多點(diǎn)干油泵油箱相連通的管路系統(tǒng)組成,所述管路系統(tǒng)的入口端連接在多點(diǎn)干油泵的出油口上,其出口端則與電石破碎機(jī)的潤滑點(diǎn)相連通,本實(shí)用新型操作十分簡單,在實(shí)際使用時(shí),只需操作多點(diǎn)干油泵即可按時(shí)定量的對個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行供油和潤滑,制作成本也十分低廉。
      [0006]在本實(shí)用新型中,所述的潤滑點(diǎn)包括設(shè)于電石破碎機(jī)輥體主軸上的軸承潤滑點(diǎn)、電石破碎機(jī)輥體主軸軸承上的油封潤滑點(diǎn)以及調(diào)節(jié)輥體齒板間隙的滑道潤滑點(diǎn),所述多點(diǎn)干油泵的出油口數(shù)量為三個(gè)以上,軸承潤滑點(diǎn)、油封潤滑點(diǎn)、滑道潤滑點(diǎn)則分別通過管理系統(tǒng)與出油口相連通。
      [0007]為更好的實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在所述多點(diǎn)干油泵的各出油口上還分別設(shè)有調(diào)節(jié)出油速度的調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)電石破碎機(jī)的實(shí)際工作情況對潤滑油的使用情況加以調(diào)節(jié),極具實(shí)用價(jià)值。
      [0008]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述與軸承潤滑點(diǎn)相連的管理系統(tǒng)出口端上還設(shè)有油槍。
      [0009]本實(shí)用新型安裝方便,所述的多點(diǎn)干油泵設(shè)于電石破碎機(jī)殼體結(jié)構(gòu)的外壁,并在該殼體結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)有安裝多點(diǎn)干油泵的安裝架;所述的管理系統(tǒng)則設(shè)于電石破碎機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
      [0010]在本實(shí)用新型中,所述的多點(diǎn)干油泵為DDB-10型多點(diǎn)干油泵,各潤滑點(diǎn)則可采用鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑。
      [0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
      [0012](I)本實(shí)用新型采用多點(diǎn)干油泵和管路系統(tǒng)的組合,可實(shí)現(xiàn)電石破碎機(jī)內(nèi)各潤滑點(diǎn)的集中供油,避免了現(xiàn)有潤滑點(diǎn)采用的手動(dòng)逐個(gè)加油可能造成的對設(shè)備的損壞,原理十分簡單,主要由多點(diǎn)干油泵提供動(dòng)力,再通過管路系統(tǒng)將多點(diǎn)干油泵油箱內(nèi)的潤滑油送入各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,實(shí)際使用效果良好。
      [0013](2)在本實(shí)用新型中,多點(diǎn)干油泵的各油口的給油速度還可以通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),在實(shí)際操作時(shí),將潤滑油放入多點(diǎn)干油泵的油箱內(nèi),然后通過操作多點(diǎn)干油泵即可按時(shí)定量的進(jìn)行各點(diǎn)潤滑,極大程度的簡化了設(shè)備操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作簡單、方便。
      [0014](3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,整個(gè)潤滑系統(tǒng)可由DDB-10 (JB/ZQ4088-97)型多點(diǎn)干油泵提供動(dòng)力,運(yùn)行穩(wěn)定,整機(jī)性能強(qiáng)大,各潤滑點(diǎn)則可采用鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑,實(shí)際使用效果良好,有效地保證了設(shè)備了正常運(yùn)行。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]其中I一多點(diǎn)干油泵,2—管路系統(tǒng),3 —電石破碎機(jī),4一安裝架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      [0018]實(shí)施例:
      [0019]現(xiàn)有的輥式電石破碎機(jī)通常采用油杯或由設(shè)備操作人員定期向機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)潤滑點(diǎn)逐個(gè)手動(dòng)加油,自動(dòng)化程度較低,不僅需要設(shè)備操作工掌握熟練的操作能力,同時(shí),還需要設(shè)備操作工具備較強(qiáng)的責(zé)任感,避免事故的發(fā)生?;谶@一情況,本實(shí)用新型提出了一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,該潤滑裝置采用多點(diǎn)干油泵I和管路系統(tǒng)2組合的方式進(jìn)行自動(dòng)供油,屬于集中潤滑的方式,具體結(jié)構(gòu)可概括如下:
      [0020]多點(diǎn)干油泵1:多點(diǎn)干油泵I安裝于電石破碎機(jī)3殼體結(jié)構(gòu)的外壁,并通過殼體結(jié)構(gòu)上的安裝架4進(jìn)行固定,在本裝置中,多點(diǎn)干油泵I可采用DDB-10 (JB/ZQ4088-97)型多點(diǎn)干油泵,主要由油箱、油泵本體以及出油口組成,其工作原理如下:油泵本體主要為整個(gè)潤滑系統(tǒng)提供動(dòng)力,將油箱內(nèi)的潤滑油通過出油口送至管路系統(tǒng)2,在實(shí)際使用時(shí),油泵本體可用于對出油口的潤滑油輸送量及輸送時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)按時(shí)定量的輸送,極大程度的簡化了設(shè)備操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作簡單、方便。當(dāng)然,為更好的實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu),本裝置在出油口上還設(shè)有調(diào)節(jié)出油速度的調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)電石破碎機(jī)3的實(shí)際工作情況對潤滑油的使用情況加以調(diào)節(jié),極具實(shí)用價(jià)值。
      [0021]管路系統(tǒng)2:管理系統(tǒng)主要設(shè)于電石破碎機(jī)3的殼體結(jié)構(gòu)內(nèi),其入口端連接在多點(diǎn)干油泵I的出油口上,其出口端則與電石破碎機(jī)3的潤滑點(diǎn)相連通,其中,潤滑點(diǎn)包括設(shè)于電石破碎機(jī)3輥體主軸上的軸承潤滑點(diǎn)、電石破碎機(jī)3輥體主軸軸承上的油封潤滑點(diǎn)以及調(diào)節(jié)輥體齒板間隙的滑道潤滑點(diǎn),在本裝置中,軸承潤滑點(diǎn)的數(shù)量為四個(gè),油封潤滑點(diǎn)的數(shù)量為六個(gè),滑道潤滑點(diǎn)的數(shù)量為四個(gè),因此,為方便潤滑,多點(diǎn)干油泵I的出油口數(shù)量設(shè)計(jì)為三個(gè),并分別通過與之相對應(yīng)的各路管路系統(tǒng)2作用于各軸承潤滑點(diǎn)、油封潤滑點(diǎn)和滑道潤滑點(diǎn)上,在其結(jié)構(gòu)中,軸承潤滑點(diǎn)的初始填充量應(yīng)滿足軸承的空間完全填滿,并達(dá)到軸承箱空間的50%,多點(diǎn)干油泵DDB-10的油口設(shè)定0.2ml/次,且為方便潤滑,在軸承潤滑點(diǎn)相連的管理系統(tǒng)的出口端上還設(shè)有油槍;油封潤滑點(diǎn)的初始填充量應(yīng)滿足油封的完全充滿,多點(diǎn)干油泵DDB-10的油口設(shè)定0.05ml/次;滑道潤滑點(diǎn)的初始填充量則應(yīng)滿足該滑道油槽內(nèi)完全充滿,多點(diǎn)干油泵DDB-10的油口設(shè)定0.0lml/次。
      [0022]本實(shí)用新型采用多點(diǎn)干油泵I和管路系統(tǒng)2的組合,可實(shí)現(xiàn)電石破碎機(jī)3內(nèi)各潤滑點(diǎn)的集中供油,避免了現(xiàn)有潤滑點(diǎn)采用的手動(dòng)逐個(gè)加油可能造成的對設(shè)備的損壞,原理十分簡單,主要由多點(diǎn)干油泵I提供動(dòng)力,再通過管路系統(tǒng)2將多點(diǎn)干油泵油箱內(nèi)的潤滑油送入各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,實(shí)際使用效果良好。
      [0023]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,其特征在于:所述的潤滑裝置主要由多點(diǎn)干油泵(I)以及與多點(diǎn)干油泵油箱相連通的管路系統(tǒng)(2)組成,所述管路系統(tǒng)(2)的入口端連接在多點(diǎn)干油泵(I)的出油口上,其出口端則與電石破碎機(jī)(3)的潤滑點(diǎn)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,其特征在于:所述的潤滑點(diǎn)包括設(shè)于電石破碎機(jī)(3)輥體主軸上的軸承潤滑點(diǎn)、電石破碎機(jī)(3)輥體主軸軸承上的油封潤滑點(diǎn)以及調(diào)節(jié)輥體齒板間隙的滑道潤滑點(diǎn),所述多點(diǎn)干油泵(I)的出油口數(shù)量為三個(gè)以上,軸承潤滑點(diǎn)、油封潤滑點(diǎn)、滑道潤滑點(diǎn)則分別通過管理系統(tǒng)與出油口相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,其特征在于:在所述多點(diǎn)干油泵(I)的各出油口上還分別設(shè)有調(diào)節(jié)出油速度的調(diào)節(jié)閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,其特征在于:在所述與軸承潤滑點(diǎn)相連的管理系統(tǒng)出口端上還設(shè)有油槍。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,其特征在于:所述的多點(diǎn)干油泵(I)設(shè)于電石破碎機(jī)(3)殼體結(jié)構(gòu)的外壁,并在該殼體結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)有安裝多點(diǎn)干油泵(O的安裝架(4);所述的管理系統(tǒng)則設(shè)于電石破碎機(jī)(3)的殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電石破碎機(jī)用潤滑裝置,其特征在于:所述的多點(diǎn)干油泵(I)為DDB-1O型多點(diǎn)干油泵。
      【文檔編號(hào)】F16N7/38GK204127620SQ201420514198
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
      【發(fā)明者】鄒平 申請人:遂寧華能機(jī)械有限公司
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