隔爆型電磁閥隔爆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的隔爆型電磁閥隔爆頭，包括接線口、隔爆上殼、隔爆下殼、接線裝置、靜鐵芯、隔爆線圈、隔爆接頭和螺母，接線口開設(shè)在隔爆上殼上，隔爆上殼的上端設(shè)有上殼蓋子，其下端以可拆卸的方式安裝在隔爆下殼上，接線裝置安裝在隔爆下殼內(nèi)，隔爆下殼的一側(cè)開設(shè)安裝孔，另一側(cè)對(duì)應(yīng)開設(shè)圓孔，靜鐵芯的上端表面設(shè)有外螺紋，其下端依次穿過(guò)安裝孔、圓孔和隔爆線圈后固定在隔爆接頭內(nèi)，隔爆線圈通過(guò)靜鐵芯上外螺紋與螺母的配合緊固在隔爆下殼內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)接線口方向的隨意變換，避免現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境的正面接線與其他物件的干涉，且能夠防止電源線斷裂情況的發(fā)生。同時(shí)，本實(shí)用新型不僅生產(chǎn)裝配方便，產(chǎn)品質(zhì)量較高，而且利于后期的維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
隔爆型電磁閥隔爆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種氣動(dòng)隔爆型電磁閥，特別是涉及一種氣動(dòng)隔爆型電磁閥隔爆頭。

【背景技術(shù)】
[0002]隔爆型電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃，把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，氣動(dòng)隔爆電磁閥的隔爆頭的結(jié)構(gòu)具有如下三個(gè)弊端:一、有的接線口通常固定在某一個(gè)方向上，不能拆卸也無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，其不便之處是:1、當(dāng)接線口與接線口旁邊的其它物件相干擾時(shí)，就會(huì)造成無(wú)法接線安裝；2、當(dāng)接線口附近的空間位置不夠時(shí)不僅接線困難，而且不美觀，維護(hù)也麻煩；二、有的接線口以不可拆卸的方式樞設(shè)在隔爆外殼上，這樣雖然可旋轉(zhuǎn)360度，并能夠解決上述弊端一的問(wèn)題，但是接線口在來(lái)回旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中，內(nèi)部的電源線也跟著旋轉(zhuǎn)，電源線極容易發(fā)生斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常工作，甚至可能漏電而導(dǎo)致安全事故；三、電磁線圈與隔爆接頭的連接方式采用螺紋連接后再通過(guò)膠水加固，此種方式不但不便于生產(chǎn)裝配，而且當(dāng)電磁線圈等內(nèi)部配件出現(xiàn)故障時(shí)，后續(xù)維護(hù)也極為不便。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型人專門設(shè)計(jì)了一種隔爆型電磁閥隔爆頭，本案由此產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔爆型電磁閥隔爆頭，以滿足在不同接線方向的條件下安裝和使用隔爆型電磁閥，并且使隔爆型電磁閥的裝配和維護(hù)更加方便。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]隔爆型電磁閥隔爆頭，包括接線口、隔爆上殼、隔爆下殼、接線裝置、靜鐵芯、隔爆線圈、隔爆接頭和螺母，接線口開設(shè)在隔爆上殼上，隔爆上殼的上端設(shè)有上殼蓋子，其下端以可拆卸的方式安裝在隔爆下殼上，接線裝置安裝在隔爆下殼內(nèi)，隔爆下殼的一側(cè)開設(shè)安裝孔，另一側(cè)對(duì)應(yīng)開設(shè)圓孔，靜鐵芯的上端表面設(shè)有外螺紋，其下端依次穿過(guò)安裝孔、圓孔和隔爆線圈后固定在隔爆接頭內(nèi)，隔爆線圈通過(guò)靜鐵芯上外螺紋與螺母的配合緊固在隔爆下殼內(nèi)。
[0008]電磁閥隔爆頭還包括第一密封圈，第一密封圈安裝在所述上殼蓋子上。
[0009]電磁閥隔爆頭還包括螺栓，所述可拆卸的方式是隔爆上殼的底部開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)通孔，隔爆下殼的頂部對(duì)應(yīng)于通孔的位置處開設(shè)螺孔，螺栓穿過(guò)通孔后螺接在螺孔內(nèi)。
[0010]所述隔爆上殼的底部呈四方形，通孔設(shè)置在四方形的四個(gè)角上，螺孔對(duì)應(yīng)于通孔設(shè)置在隔爆下殼的頂部。
[0011]電磁閥隔爆頭還包括第二密封圈，第二密封圈安裝在所述隔爆下殼的頂部。
[0012]所述外螺紋的高度大于螺母的高度。
[0013]電磁閥隔爆頭還包括波紋墊圈，波紋墊圈設(shè)置在所述螺母的下端。
[0014]電磁閥隔爆頭還包括線圈套，線圈套安裝在所述隔爆線圈上。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)隔爆上殼與隔爆下殼的配合實(shí)現(xiàn)接線口方向的隨意變換，避免了現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境的正面接線與其他物件的干涉，又由于接線裝置安裝在隔爆下殼內(nèi)部，因此在接線口變換方向時(shí)能夠防止電源線斷裂情況的發(fā)生。同時(shí)，本實(shí)用新型的隔爆線圈通過(guò)靜鐵芯與螺母的配合緊固在隔爆下殼內(nèi)，不僅生產(chǎn)裝配方便，產(chǎn)品質(zhì)量較高，而且利于后期的維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的局部分解圖；
[0018]圖2是接線口朝上時(shí)的本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0019]圖3是圖2的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1至圖3所示的隔爆型電磁閥隔爆頭，包括接線口 1、隔爆上殼2、隔爆下殼3、接線裝置、靜鐵芯4、隔爆線圈5、隔爆接頭6和螺母7，接線口 I開設(shè)在隔爆上殼2上，隔爆上殼2的上端設(shè)有上殼蓋子21，其下端以可拆卸的方式安裝在隔爆下殼3上，接線裝置安裝在隔爆下殼3內(nèi)，隔爆下殼3的一側(cè)開設(shè)安裝孔，另一側(cè)對(duì)應(yīng)開設(shè)圓孔，靜鐵芯4的上端表面設(shè)有外螺紋，其下端依次穿過(guò)安裝孔、圓孔和隔爆線圈5后固定在隔爆接頭6內(nèi)，隔爆線圈5通過(guò)靜鐵芯4上外螺紋與螺母7的配合緊固在隔爆下殼3內(nèi)。
[0022]為了確保上殼蓋子21的密封性，電磁閥隔爆頭還包括第一密封圈，第一密封圈安裝在上殼蓋子21上。
[0023]可拆卸的方式具有多種，此實(shí)施例的電磁閥隔爆頭還包括螺栓22，可拆卸的方式是隔爆上殼2的底部開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)通孔，隔爆下殼3的頂部對(duì)應(yīng)于通孔的位置處開設(shè)螺孔，螺栓22穿過(guò)通孔后螺接在螺孔內(nèi)，這樣不僅實(shí)現(xiàn)了接線口 I方向的隨意變換，而且通過(guò)螺栓22的使用也便于操作。
[0024]接線口 I各個(gè)方向的變換可通過(guò)隔爆上殼2與隔爆下殼3的配合實(shí)現(xiàn)。此實(shí)施例的隔爆上殼2的底部呈四方形，通孔設(shè)置在四方形的四個(gè)角上，螺孔對(duì)應(yīng)于通孔設(shè)置在隔爆下殼3的頂部，因此，本實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)接線口 I前、后、左、右四個(gè)方向的變換。當(dāng)然，通孔與螺孔的位置還可以根據(jù)具體使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)接線口 I多個(gè)方向的變換。
[0025]電磁閥隔爆頭還包括第二密封圈，第二密封圈安裝在隔爆下殼3的頂部，這樣有利于提高隔爆下殼3的密封性。
[0026]為了使螺母7能夠很好地與靜鐵芯4配合，進(jìn)一步穩(wěn)固隔爆線圈5，此實(shí)施例的外螺紋的高度大于螺母7的高度，以防止螺母7從靜鐵芯4上脫離出來(lái)，避免隔爆線圈5在隔爆下殼3內(nèi)發(fā)生松動(dòng)。
[0027]為了使螺母7更好地與靜鐵芯4配合，電磁閥隔爆頭還包括波紋墊圈71，波紋墊圈71設(shè)置在螺母7的下端，這樣不僅能夠防止螺母7磨損隔爆下殼3，而且也有利于螺母7的緊固。
[0028]為了便于固定和保護(hù)隔爆線圈5，電磁閥隔爆頭還包括線圈套51，線圈套51安裝在隔爆線圈5上。
[0029]本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)使用的環(huán)境正面接線與其他物件有干涉時(shí)，只需松開隔爆上殼底部的螺栓，即可實(shí)現(xiàn)接線口 I的方向變換。由于接線裝置安裝在隔爆下殼3內(nèi)，在接線口 I變換方向時(shí)，接線裝置不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電源線斷裂的情況。在裝配或維護(hù)時(shí)，隔爆線圈5只需通過(guò)靜鐵芯4與螺母7的配合便可緊固在隔爆下殼3內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)隔爆上殼2與隔爆下殼3的配合實(shí)現(xiàn)接線口方向的隨意變換，避免了現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境的正面接線與其他物件的干涉，又由于接線裝置安裝在隔爆下殼3內(nèi)部，因此在接線口 I變換方向時(shí)能夠防止電源線斷裂情況的發(fā)生。同時(shí)，本實(shí)用新型的隔爆線圈5通過(guò)靜鐵芯4與螺母7的配合緊固在隔爆下殼3內(nèi)，不僅生產(chǎn)裝配方便，產(chǎn)品質(zhì)量較高，而且利于后期的維護(hù)。
[0031]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:包括接線口、隔爆上殼、隔爆下殼、接線裝置、靜鐵芯、隔爆線圈、隔爆接頭和螺母，接線口開設(shè)在隔爆上殼上，隔爆上殼的上端設(shè)有上殼蓋子，其下端以可拆卸的方式安裝在隔爆下殼上，接線裝置安裝在隔爆下殼內(nèi)，隔爆下殼的一側(cè)開設(shè)安裝孔，另一側(cè)對(duì)應(yīng)開設(shè)圓孔，靜鐵芯的上端表面設(shè)有外螺紋，其下端依次穿過(guò)安裝孔、圓孔和隔爆線圈后固定在隔爆接頭內(nèi)，隔爆線圈通過(guò)靜鐵芯上外螺紋與螺母的配合緊固在隔爆下殼內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:還包括第一密封圈，第一密封圈安裝在所述上殼蓋子上。
3.如權(quán)利要求1所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:還包括螺栓，所述可拆卸的方式是隔爆上殼的底部開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)通孔，隔爆下殼的頂部對(duì)應(yīng)于通孔的位置處開設(shè)螺孔，螺栓穿過(guò)通孔后螺接在螺孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:所述隔爆上殼的底部呈四方形，通孔設(shè)置在四方形的四個(gè)角上，螺孔對(duì)應(yīng)于通孔設(shè)置在隔爆下殼的頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:還包括第二密封圈，第二密封圈安裝在所述隔爆下殼的頂部。
6.如權(quán)利要求1所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:所述外螺紋的高度大于螺母的高度。
7.如權(quán)利要求1所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:還包括波紋墊圈，波紋墊圈設(shè)置在所述螺母的下端。
8.如權(quán)利要求1所述的隔爆型電磁閥隔爆頭，其特征在于:還包括線圈套，線圈套安裝在所述隔爆線圈上。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK204176091SQ201420536467
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】莫榮 申請(qǐng)人:深圳市摩控自動(dòng)化設(shè)備有限公司