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      一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置制造方法

      文檔序號:5722103閱讀:162來源:國知局
      一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,包括缸體,所述缸體由筒體和缸底組成,缸底的前端具有向上的凸起圈,凸起圈插套在筒體的底部的內(nèi)側(cè)壁上,筒體的底部的內(nèi)側(cè)壁上成型有環(huán)形凹槽,環(huán)形密封圈嵌套在環(huán)形凹槽中,環(huán)形密封圈夾持在環(huán)形凹槽與凸起圈的外壁上,缸底通過螺栓固定連接在筒體上,筒體的后端面與缸底的前端面之間夾持有密封圈。它的缸體為分體式結(jié)構(gòu),方便拆卸和維修,其維修成本低,效果好。
      【專利說明】一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實用新型涉及擠壓機用油缸【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的說涉及一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]現(xiàn)有的油缸其筒體與缸底之間一般采用一體式的或者是采用缸底和筒體進行焊接的連接方式進行連接,其焊接容易使得其產(chǎn)生焊接變形,效果大大下降,同時,其維修時需要將缸底與筒體分割,使得需要將缸底割開,其效果大大下降,非常不便。
      實用新型內(nèi)容:
      [0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,它的缸體為分體式結(jié)構(gòu),方便拆卸和維修,其維修成本低,效果好。
      [0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
      [0005]一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,包括缸體,所述缸體由筒體和缸底組成,缸底的前端具有向上的凸起圈,凸起圈插套在筒體的底部的內(nèi)側(cè)壁上,筒體的底部的內(nèi)側(cè)壁上成型有環(huán)形凹槽,環(huán)形密封圈嵌套在環(huán)形凹槽中,環(huán)形密封圈夾持在環(huán)形凹槽與凸起圈的外壁上,缸底通過螺栓固定連接在筒體上,筒體的后端面與缸底的前端面之間夾持有密封圈。
      [0006]所述筒體的后端外側(cè)壁上成型有徑向延伸邊,缸底的前端外側(cè)壁上成型有徑向連接延伸邊,彈性墊夾持在徑向延伸邊和徑向連接延伸邊之間,螺栓依次穿過徑向連接延伸邊、彈性墊和徑向延伸邊并螺接固定螺母。
      [0007]所述徑向連接延伸邊的前端面的外邊部上成型有凹槽,彈性墊嵌套在凹槽中。
      [0008]所述缸底的前端面上成型有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的底面為斜面。
      [0009]所述筒體的后端面為斜向面。
      [0010]所述密封圈嵌套在環(huán)形凹槽中,密封圈的上端面和下端面均為斜向面,密封圈夾持在筒體的后端面與環(huán)形凹槽的底面之間。
      [0011]本實用新型的突出效果是:
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,它的缸體為分體式結(jié)構(gòu),方便拆卸和維修,其維修成本低,效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      :
      [0014]實施例,見如圖1所示,一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,包括缸體1,所述缸體I由筒體11和缸底12組成,缸底12的前端具有向上的凸起圈121,凸起圈121插套在筒體11的底部的內(nèi)側(cè)壁上,筒體11的底部的內(nèi)側(cè)壁上成型有環(huán)形凹槽111,環(huán)形密封圈2嵌套在環(huán)形凹槽111中,環(huán)形密封圈2夾持在環(huán)形凹槽111與凸起圈121的外壁上,缸底12通過螺栓3固定連接在筒體11上,筒體11的后端面與缸底12的前端面之間夾持有密封圈4。
      [0015]所述筒體11的后端外側(cè)壁上成型有徑向延伸邊112,缸底12的前端外側(cè)壁上成型有徑向連接延伸邊122,彈性墊5夾持在徑向延伸邊112和徑向連接延伸邊122之間,螺栓3依次穿過徑向連接延伸邊122、彈性墊5和徑向延伸邊112并螺接固定螺母7。
      [0016]所述徑向連接延伸邊122的前端面的外邊部上成型有凹槽123,彈性墊5嵌套在凹槽123中。
      [0017]所述缸底12的前端面上成型有環(huán)形凹槽124,環(huán)形凹槽124的底面為斜面。
      [0018]所述筒體11的后端面為斜向面。
      [0019]所述密封圈4嵌套在環(huán)形凹槽111中,密封圈4的上端面和下端面均為斜向面,密封圈4夾持在筒體11的后端面與環(huán)形凹槽111的底面之間。
      [0020]工作原理:本實施例中,所述筒體11的后端外側(cè)壁上成型有徑向延伸邊112,缸底12的前端外側(cè)壁上成型有徑向連接延伸邊122,彈性墊5夾持在徑向延伸邊112和徑向連接延伸邊122之間,螺栓3依次穿過徑向連接延伸邊122、彈性墊5和徑向延伸邊112并螺接固定螺母7 ;這樣就可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓3與固定螺母7,來調(diào)節(jié)筒體11和缸底12之間連接的緊密度,從而使得密封圈4產(chǎn)生壓縮變形,保證密封效果。
      [0021]同時,其采用的缸底12的前端具有向上的凸起圈121,凸起圈121插套在筒體11的底部的內(nèi)側(cè)壁上,筒體11的底部的內(nèi)側(cè)壁上成型有環(huán)形凹槽111,環(huán)形密封圈2嵌套在環(huán)形凹槽111中,環(huán)形密封圈2夾持在環(huán)形凹槽111與凸起圈121的外壁上,這樣就使得缸底12和筒體11之間密封效果更加好。
      [0022]而其彈性墊5具有對筒體11和缸底12之間具有一定的緩沖效果。
      [0023]而其密封圈4采用的方式為,缸底12的前端面上成型有的環(huán)形凹槽124的底面為斜面,筒體11的后端面為斜向面,密封圈4嵌套在環(huán)形凹槽111中,密封圈4的上端面和下端面均為斜向面,密封圈4夾持在筒體11的后端面與環(huán)形凹槽111的底面之間。
      [0024]其使得密封圈4不容易從缸體I中掉落,保證密封的效果。
      [0025]以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,包括缸體(I),其特征在于:所述缸體(I)由筒體(11)和缸底(12)組成,缸底(12)的前端具有向上的凸起圈(121),凸起圈(121)插套在筒體(11)的底部的內(nèi)側(cè)壁上,筒體(11)的底部的內(nèi)側(cè)壁上成型有環(huán)形凹槽(111),環(huán)形密封圈(2)嵌套在環(huán)形凹槽(111)中,環(huán)形密封圈(2)夾持在環(huán)形凹槽(111)與凸起圈(121)的外壁上,缸底(12)通過螺栓(3)固定連接在筒體(11)上,筒體(11)的后端面與缸底(12)的前端面之間夾持有密封圈(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,其特征在于:所述筒體(11)的后端外側(cè)壁上成型有徑向延伸邊(112),缸底(12)的前端外側(cè)壁上成型有徑向連接延伸邊(122),彈性墊(5)夾持在徑向延伸邊(112)和徑向連接延伸邊(122)之間,螺栓(3)依次穿過徑向連接延伸邊(122)、彈性墊(5)和徑向延伸邊(112)并螺接固定螺母(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,其特征在于:所述徑向連接延伸邊(122)的前端面的外邊部上成型有凹槽(123),彈性墊(5)嵌套在凹槽(123)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,其特征在于:所述缸底(12)的前端面上成型有環(huán)形凹槽(124),環(huán)形凹槽(124)的底面為斜面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,其特征在于:所述筒體(11)的后端面為斜向面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠壓機油缸后蓋固定密封裝置,其特征在于:所述密封圈(4)嵌套在環(huán)形凹槽(111)中,密封圈(4)的上端面和下端面均為斜向面,密封圈(4)夾持在筒體(11)的后端面與環(huán)形凹槽(111)的底面之間。
      【文檔編號】F16J15/10GK204175958SQ201420536786
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
      【發(fā)明者】唐波, 唐燕林, 孫曉杰, 顧春虎, 宋星星 申請人:無錫市威特機械有限公司
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