一種高強(qiáng)度拉簧的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度拉簧，包括一拉簧體，所述拉簧體整體呈圓柱形，所述拉簧體中的螺距相同；設(shè)置在拉簧體兩端的拉鉤，所述拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，所述拉簧過(guò)度體之間的螺距小于拉簧體的螺距，所述拉簧過(guò)度體整體呈圓錐形；所述拉簧體、拉鉤和設(shè)置在拉簧體和拉鉤之間的拉簧過(guò)度體由金屬條一次成形。本實(shí)用新型具體優(yōu)點(diǎn)為設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在拉鉤處的螺距小于在拉簧體之間的螺距，從而增加了拉鉤處的機(jī)械強(qiáng)度、提高了拉簧的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度拉簧

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉簧【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種用于拉力較大的高強(qiáng)度拉簧。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而在機(jī)械生產(chǎn)中常遇到一些使構(gòu)件復(fù)位到原來(lái)位置的復(fù)位拉簧，然而現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)位拉簧，由于制成的復(fù)位拉簧螺距相同，進(jìn)而在復(fù)位彈簧的拉鉤處，常常由于機(jī)械強(qiáng)度不夠，在較大的機(jī)械拉力下，將復(fù)位拉簧從拉鉤處拉斷，進(jìn)而給機(jī)械生產(chǎn)帶來(lái)了較大的不便，同時(shí)也降低了復(fù)位拉簧的使用壽命。
[0003]然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在拉鉤處的螺距小于在拉簧體之間的螺距，從而增加了拉鉤處的機(jī)械強(qiáng)度、提高了拉簧的使用壽命的聞強(qiáng)度拉黃。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在拉鉤處的螺距小于在拉簧體之間的螺距，從而增加了拉鉤處的機(jī)械強(qiáng)度、提高了拉簧的使用壽命的高強(qiáng)度拉簧。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)度拉簧，包括
[0006]一拉簧體，所述拉簧體整體呈圓柱形，所述拉簧體中的螺距相同；
[0007]設(shè)置在拉簧體兩端的拉鉤，所述拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，所述拉簧過(guò)度體之間的螺距小于拉簧體的螺距，所述拉簧過(guò)度體整體呈圓錐形；
[0008]所述拉簧體、拉鉤和設(shè)置在拉簧體和拉鉤之間的拉簧過(guò)度體由金屬條一次成形。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述拉簧過(guò)度體與拉鉤之間為圓弧過(guò)度連接。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述金屬條各處直徑相同。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述拉簧體外表面涂設(shè)有防銹漆。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括拉簧體，拉簧體整體呈圓柱形，拉簧體中各處螺距相同；設(shè)置在拉簧體兩端的拉鉤，拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，拉簧過(guò)度體之間的螺距小于拉簧體的螺距，拉簧過(guò)度體整體呈圓錐形；拉簧體、拉鉤和設(shè)置在拉簧體和拉鉤之間的拉簧過(guò)度體由金屬條一次成形，由于拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，又因?yàn)槔蛇^(guò)度體之間的螺距小于拉簧體之間的螺距，進(jìn)而在拉簧收到較大的拉力時(shí)，拉簧過(guò)度體提高了拉鉤的機(jī)械強(qiáng)度，從而避免拉鉤在較大的拉力下，對(duì)拉簧造成破壞，進(jìn)而提聞了拉黃的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱；
[0017]1.拉鉤2.拉簧過(guò)度體3.拉簧體4.金屬條。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型為一種高強(qiáng)度拉簧，包括
[0020]一拉簧體3，拉簧體3整體呈圓柱形，拉簧體3中的螺距相同，進(jìn)而避免了拉簧體之間受力不均，給拉簧體帶來(lái)的損壞，從而提高了拉簧的使用壽命；
[0021]本實(shí)施例中設(shè)置在拉簧體3兩端的拉鉤1，拉簧體3和拉鉤I之間設(shè)有拉簧過(guò)度體2，拉簧過(guò)度體2與拉鉤3之間為圓弧過(guò)度連接，從而避免了拉應(yīng)力較為集中給拉簧造成的破壞，拉簧過(guò)度體2之間的螺距小于拉簧體3的螺距，進(jìn)而避免了拉鉤I在收到較大拉力時(shí)，拉鉤I與拉簧體3發(fā)生斷裂，從而提高了拉簧的使用壽命和機(jī)械強(qiáng)度，拉簧過(guò)度體2整體呈圓錐形；
[0022]本實(shí)施例中拉簧體3、拉鉤I和設(shè)置在拉簧體3和拉鉤I之間的拉簧過(guò)度體2由金屬條4 一次成形，而金屬條4各處直徑相同，進(jìn)而提高了拉簧各處的抗拉強(qiáng)度，從而進(jìn)一步提聞了拉黃的使用壽命。
[0023]本實(shí)施例中拉簧體3外表面涂設(shè)有防銹漆(未標(biāo)出)，防止拉簧體3外表面生銹，對(duì)拉簧造成的破壞，從而提高了拉簧的使用壽命。
[0024]綜上所述本實(shí)用新型包括拉簧體，拉簧體整體呈圓柱形，拉簧體中各處螺距相同；設(shè)置在拉簧體兩端的拉鉤，拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，拉簧過(guò)度體之間的螺距小于拉簧體的螺距，拉簧過(guò)度體整體呈圓錐形；拉簧體、拉鉤和設(shè)置在拉簧體和拉鉤之間的拉簧過(guò)度體由金屬條一次成形，由于拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，又因?yàn)槔蛇^(guò)度體之間的螺距小于拉簧體之間的螺距，進(jìn)而在拉簧收到較大的拉力時(shí)，拉簧過(guò)度體提高了拉鉤的機(jī)械強(qiáng)度，從而避免拉鉤在較大的拉力下，對(duì)拉簧造成破壞，進(jìn)而提高了拉簧的使用壽命O
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度拉簧，其特征在于，包括 一拉簧體，所述拉簧體整體呈圓柱形，所述拉簧體中的螺距相同； 設(shè)置在拉簧體兩端的拉鉤，所述拉簧體和拉鉤之間設(shè)有拉簧過(guò)度體，所述拉簧過(guò)度體之間的螺距小于拉簧體的螺距，所述拉簧過(guò)度體整體呈圓錐形； 所述拉簧體、拉鉤和設(shè)置在拉簧體和拉鉤之間的拉簧過(guò)度體由金屬條一次成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度拉簧，其特征在于:所述拉簧過(guò)度體與拉鉤之間為圓弧過(guò)度連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度拉簧，其特征在于:所述金屬條各處直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度拉簧，其特征在于:所述拉簧體外表面涂設(shè)有防銹漆。
【文檔編號(hào)】F16F1/08GK204239577SQ201420558751
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張建忠 申請(qǐng)人:無(wú)錫市天力五金彈簧廠