一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，包括閥體和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)置閥腔，閥桿上端設(shè)置閥瓣，閥體上的閥座法蘭上端面開設(shè)凹槽，閥腔上部開口處設(shè)置第一圓錐面，閥瓣上設(shè)置有用于與第一圓錐面構(gòu)成錐面密封的第二圓錐面；閥體下方設(shè)置連接盤，連接盤下方固定連接閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，閥桿驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)套，閥桿下端依次穿過閥體和連接盤并伸入驅(qū)動(dòng)套內(nèi)，連接盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝螺母，螺母和驅(qū)動(dòng)套連接，閥體的底部設(shè)置填料墊片和填料壓套，填料墊片和填料壓套之間設(shè)置密封填料，填料壓套的下方設(shè)置填料壓板。該卸料閥在關(guān)閉時(shí)密封性好，能夠防止加氫催化劑進(jìn)入閥腔，同時(shí)，能夠有效的避免加氫催化劑從閥體與加氫催化劑罐的連接處泄漏。
【專利說明】一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥。

【背景技術(shù)】
[0002]己內(nèi)酰胺工程領(lǐng)域中涉及到大量的特殊性介質(zhì)，如加氫催化劑，這些介質(zhì)有的腐蝕性強(qiáng)，有的還有毒，受熱時(shí)還易發(fā)生聚合反應(yīng)，遇火能燃燒，對(duì)人的身體健康和環(huán)境污染影響比較大。因此，涉及到這些特殊介質(zhì)的閥門對(duì)泄漏要求和可靠性要求非常高，加上壓力高。這樣，一般的不銹鋼卸料閥只用于煤漿、水等介質(zhì)，其輕微泄漏不影響系統(tǒng)的正常工作，但用到己內(nèi)酰胺工程領(lǐng)域，密封性能就不能滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥。該卸料閥在關(guān)閉時(shí)密封性能好，能夠防止加氫催化劑進(jìn)入閥腔，同時(shí)，能夠有效的避免加氫催化劑從閥體與加氫催化劑的連接處泄漏，且其結(jié)構(gòu)簡單、有效性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:包括閥體和設(shè)置在所述閥體上的閥桿，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔，所述閥桿的上端設(shè)置有用于打開或關(guān)閉閥腔上部開口的閥瓣，所述閥體上設(shè)置有與所述閥腔連通的閥體流道，所述閥體上的閥座法蘭與加氫催化劑罐底部的凸緣法蘭連接，所述閥座法蘭的上端面開設(shè)有用于安裝密封墊的凹槽，所述閥腔上部開口處設(shè)置有第一圓錐面，所述閥瓣上設(shè)置有用于與所述第一圓錐面構(gòu)成錐面密封的第二圓錐面；所述閥體的下方設(shè)置有連接盤，所述閥體和連接盤通過兩個(gè)關(guān)于閥桿對(duì)稱的立柱連接，所述連接盤的下方固定連接有閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和連接在所述電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)套，所述閥桿的下端依次穿過閥體和連接盤并伸入所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)套內(nèi)，所述連接盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述閥桿螺紋配合的螺母，所述螺母的下端和所述驅(qū)動(dòng)套的上端連接，所述閥體的底部設(shè)置有填料墊片和位于填料墊片下方的填料壓套，所述填料墊片和填料壓套均套在閥桿上，所述填料墊片和填料壓套之間設(shè)置有密封填料，所述填料壓套的下方設(shè)置有用于頂緊填料壓套的填料壓板，所述填料壓板通過連接螺栓與閥體連接。
[0005]上述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述填料壓板的下方設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述立柱連接，所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有供閥桿穿過的導(dǎo)向孔。
[0006]上述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述閥體流道遠(yuǎn)離閥體的一端向下傾斜，且所述閥體流道與閥體之間的夾角β為60°。
[0007]上述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述螺母的下端面連接有用于伸入所述驅(qū)動(dòng)套上端面卡槽的連接塊。
[0008]上述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述密封墊采用八角墊。
[0009]上述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述密封填料采用柔性石墨。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0012]2、本實(shí)用新型通過閥瓣上的第二圓錐面和閥體上的第一圓錐面形成錐面密封，避免閥瓣關(guān)閉時(shí)，加氫催化劑罐內(nèi)的加氫催化劑從閥瓣與閥體的連接處進(jìn)入閥腔，提高了該卸料閥本身的密封性能。
[0013]3、本實(shí)用新型通過在所述閥座法蘭的上端面開設(shè)用于安裝密封墊的凹槽，通過安裝密封墊，能夠?qū)﹂y座法蘭和凸緣法蘭之間的間隙進(jìn)行密封，避免加氫催化劑從罐體與閥體之間的間隙滲入閥座法蘭和凸緣法蘭之間的間隙，進(jìn)而從閥座法蘭和凸緣法蘭之間的間隙泄漏。
[0014]4、本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向塊，能夠?qū)﹂y桿的上下移動(dòng)進(jìn)行有效引導(dǎo)，提高了閥桿上移或下移的有效性。
[0015]5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，密封性能好，有效的防止了加氫催化劑的泄漏，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型閥瓣打開時(shí)的使用狀態(tài)參考圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]I一閥辦； 1-1一第二圓維面；2—閥桿；
[0023]3一閥體； 3-1—閥座法蘭；3-2—第一圓維面；
[0024]3-3—凹槽； 4一填料墊片；5—密封填料；
[0025]6一填料壓套； 7—填料壓板；8一立柱；
[0026]9—導(dǎo)向塊； 10—螺母；10-1—凸環(huán)；
[0027]10-2—連接塊； 11 一連接盤；12—閥桿驅(qū)動(dòng)裝置；
[0028]12-1—驅(qū)動(dòng)套； 13—連接螺栓；14一閥體流道；
[0029]15—閥腔； 15-1—上部開口；16—密封墊；
[0030]17—凸緣法蘭； 18—上軸承；19一下軸承；
[0031]20—軸承壓蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1、圖2和圖3所示的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，包括閥體3和設(shè)置在所述閥體3上的閥桿2，所述閥體3內(nèi)設(shè)置有閥腔15，所述閥桿2的上端設(shè)置有用于打開或關(guān)閉閥腔15上部開口 15-1的閥瓣1，所述閥體3上設(shè)置有與所述閥腔15連通的閥體流道14，所述閥體3上的閥座法蘭3-1與加氫催化劑罐底部的凸緣法蘭17連接，所述閥座法蘭3-1的上端面開設(shè)有用于安裝密封墊16的凹槽3-3，所述閥腔15上部開口 15-1處設(shè)置有第一圓錐面3-2，所述閥瓣I上設(shè)置有用于與所述第一圓錐面3-2構(gòu)成錐面密封的第二圓錐面1-1 ;所述閥體3的下方設(shè)置有連接盤11，所述閥體3和連接盤11通過兩個(gè)關(guān)于閥桿2對(duì)稱的立柱8連接，所述連接盤11的下方固定連接有閥桿驅(qū)動(dòng)裝置12，所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置12包括電機(jī)和連接在所述電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)套12-1，所述閥桿2的下端依次穿過閥體3和連接盤11并伸入所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置12的驅(qū)動(dòng)套12-1內(nèi)，所述連接盤11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述閥桿2螺紋配合的螺母10，所述螺母10的下端和所述驅(qū)動(dòng)套12-1的上端連接，所述閥體3的底部設(shè)置有填料墊片4和位于填料墊片4下方的填料壓套6，所述填料墊片4和填料壓套6均套在閥桿2上，所述填料墊片4和填料壓套6之間設(shè)置有密封填料5，所述填料壓套6的下方設(shè)置有用于頂緊填料壓套6的填料壓板7，所述填料壓板7通過連接螺栓13與閥體3連接。
[0033]如圖3所示，所述螺母10的下端面連接有用于伸入所述驅(qū)動(dòng)套12-1上端面卡槽的連接塊10-2。
[0034]本實(shí)施例中，該卸料閥在使用時(shí)，所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置12工作，其電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套12-1轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)套12-1通過連接塊10-2帶動(dòng)螺母10轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述螺母10只發(fā)生旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生軸向移動(dòng)，于是，通過螺母10與閥桿2之間的螺紋傳動(dòng)配合帶動(dòng)閥桿2向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥瓣I上移，將閥腔15的上部開口 15-1打開，從而使加氫催化劑罐內(nèi)的加氫催化劑進(jìn)入閥腔15并流入閥體流道14內(nèi)，此時(shí)通過閥體3底部的密封填料5能夠有效防止閥腔15內(nèi)的加氫催化劑從閥體3底部滲出；同理，所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置12上的電機(jī)反轉(zhuǎn)，螺母10反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿2向下移動(dòng)，通過閥瓣I上的第二圓錐面1-1和閥體3上的第一圓錐面3-2形成錐面密封，將閥腔15的上部開口 15-1封閉。具體使用時(shí)，在第一圓錐面3-2和第二圓錐面1-1上堆焊司太萊合金。
[0035]本實(shí)施例中，該卸料閥通過閥瓣I上的第二圓錐面1-1和閥體3上的第一圓錐面3-2形成錐面密封，避免閥瓣I關(guān)閉時(shí)，加氫催化劑罐內(nèi)的加氫催化劑從閥瓣I與閥體3的連接處進(jìn)入閥腔15，提高了該卸料閥本身的密封性能。同時(shí)，通過在所述閥座法蘭3-1的上端面開設(shè)用于安裝密封墊16的凹槽3-3，通過安裝密封墊16，能夠?qū)﹂y座法蘭3-1和凸緣法蘭17之間的間隙進(jìn)行密封，避免加氫催化劑從罐體與閥體3之間的間隙滲入閥座法蘭3-1和凸緣法蘭17之間的間隙，進(jìn)而從閥座法蘭3-1和凸緣法蘭17之間的間隙泄漏。
[0036]如圖2所示，所述螺母10的外壁上一體成型設(shè)置有凸環(huán)10-1，所述凸環(huán)10-1的上方設(shè)置有上軸承18，所述凸環(huán)10-1的下方設(shè)置有下軸承19，所述下軸承19的下方通過軸承壓蓋20固定。
[0037]如圖1所示，所述填料壓板7的下方設(shè)置有導(dǎo)向塊9，所述導(dǎo)向塊9與所述立柱8連接，所述導(dǎo)向塊9上開設(shè)有供閥桿2穿過的導(dǎo)向孔。通過設(shè)置導(dǎo)向塊9，能夠?qū)﹂y桿2的上下移動(dòng)進(jìn)行有效引導(dǎo)，提高了閥桿2上移或下移的有效性。
[0038]如圖1所示，所述閥體流道14遠(yuǎn)離閥體3的一端向下傾斜，且所述閥體流道14與閥體3之間的夾角β為60°。
[0039]本實(shí)施例中，優(yōu)選的做法是，所述密封墊16采用八角墊。所述密封填料5采用柔性石墨。所述閥瓣I由哈氏合金HC276和司太萊合金STL6制成。所述閥桿2由哈氏合金HC276制成。所述閥體3由哈氏合金HC276制成。所述填料墊片4由316不銹鋼制成。所述填料壓套6由316不銹鋼制成。所述填料壓板7由304不銹鋼制成。所述立柱8由304不銹鋼制成。所述導(dǎo)向塊9由2Crl3不銹鋼制成。所述螺母10由QAL9-4鋁青銅制成。
[0040]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:包括閥體(3)和設(shè)置在所述閥體⑶上的閥桿(2)，所述閥體(3)內(nèi)設(shè)置有閥腔(15)，所述閥桿⑵的上端設(shè)置有用于打開或關(guān)閉閥腔(15)上部開口(15-1)的閥瓣(I)，所述閥體(3)上設(shè)置有與所述閥腔(15)連通的閥體流道(14)，所述閥體(3)上的閥座法蘭(3-1)與加氫催化劑罐底部的凸緣法蘭(17)連接，所述閥座法蘭(3-1)的上端面開設(shè)有用于安裝密封墊(16)的凹槽(3-3)，所述閥腔(15)上部開口(15-1)處設(shè)置有第一圓錐面(3-2)，所述閥瓣(I)上設(shè)置有用于與所述第一圓錐面(3-2)構(gòu)成錐面密封的第二圓錐面(1-1);所述閥體(3)的下方設(shè)置有連接盤(11)，所述閥體(3)和連接盤(11)通過兩個(gè)關(guān)于閥桿(2)對(duì)稱的立柱(8)連接，所述連接盤(11)的下方固定連接有閥桿驅(qū)動(dòng)裝置(12)，所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置(12)包括電機(jī)和連接在所述電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)套(12-1)，所述閥桿(2)的下端依次穿過閥體(3)和連接盤(11)并伸入所述閥桿驅(qū)動(dòng)裝置(12)的驅(qū)動(dòng)套(12-1)內(nèi)，所述連接盤(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述閥桿(2)螺紋配合的螺母(10)，所述螺母(10)的下端和所述驅(qū)動(dòng)套(12-1)的上端連接，所述閥體(3)的底部設(shè)置有填料墊片(4)和位于填料墊片(4)下方的填料壓套￠)，所述填料墊片(4)和填料壓套(6)均套在閥桿(2)上，所述填料墊片(4)和填料壓套(6)之間設(shè)置有密封填料(5)，所述填料壓套￠)的下方設(shè)置有用于頂緊填料壓套￠)的填料壓板(7)，所述填料壓板(7)通過連接螺栓(13)與閥體(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述填料壓板(7)的下方設(shè)置有導(dǎo)向塊(9)，所述導(dǎo)向塊(9)與所述立柱⑶連接，所述導(dǎo)向塊(9)上開設(shè)有供閥桿(2)穿過的導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述閥體流道(14)遠(yuǎn)離閥體(3)的一端向下傾斜，且所述閥體流道(14)與閥體(3)之間的夾角β為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述螺母(10)的下端面連接有用于伸入所述驅(qū)動(dòng)套(12-1)上端面卡槽的連接塊(10-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述密封墊(16)采用八角墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在加氫催化劑罐底部的卸料閥，其特征在于:所述密封填料(5)采用柔性石墨。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK204140907SQ201420561428
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】種會(huì)芳, 侯文輝, 孫贇恒, 雷晶 申請(qǐng)人:西安廣核閥門有限公司