適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、壓蓋，所述滾動(dòng)體嵌入所述保持架、壓蓋之間，且所述滾動(dòng)體、保持架、壓蓋位于所述內(nèi)圈外表面、所述外圈內(nèi)表面之間，其特征在于，所述外圈包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈，所述內(nèi)圈包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分內(nèi)圈、第二剖分內(nèi)圈，所述保持架包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分保持架、第二剖分保持架，所述壓蓋包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋。本實(shí)用新型可以保證冷床長(zhǎng)軸正常工作的前提下，降低軸承的更換難度，提高工作效率，避免因一個(gè)或幾個(gè)軸承損壞，而造成冷床設(shè)備的整體停擺。
【專利說(shuō)明】適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]冶金軋鋼生產(chǎn)工藝中，一般設(shè)計(jì)有冷床區(qū)域用于軋件的冷卻和檢查、剔除軋制廢品，同時(shí)為下一步生產(chǎn)做好冷卻準(zhǔn)備。
[0003]軋鋼冷卻區(qū)域因設(shè)備跨度較大，如圖1所示，一般采用長(zhǎng)軸12傳動(dòng)的形式進(jìn)行設(shè)備驅(qū)動(dòng)，在傳動(dòng)長(zhǎng)軸12上一般有4-6個(gè)軸承11 (實(shí)際該軸承位于一軸承座中)進(jìn)行支撐。目前設(shè)計(jì)中，軸承11采用普通結(jié)構(gòu)，當(dāng)軸承11損壞后，需要整體拆卸長(zhǎng)軸12才能進(jìn)行更換，造成較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)。
[0004]鑒于上述，有必要對(duì)冷床長(zhǎng)軸的軸承結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)，降低設(shè)備的維護(hù)難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的冷床長(zhǎng)軸軸承不易更換的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、壓蓋，所述滾動(dòng)體嵌入所述保持架、壓蓋之間，且所述滾動(dòng)體、保持架、壓蓋位于所述內(nèi)圈外表面、所述外圈內(nèi)表面之間，其特征在于，所述外圈包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈，所述內(nèi)圈包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分內(nèi)圈、第二剖分內(nèi)圈，所述保持架包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分保持架、第二剖分保持架，所述壓蓋包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分壓蓋、第二剖分壓至JHL ο
[0008]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，還包括:彈簧片，同時(shí)連接于所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的結(jié)合處，以使所述第一剖分保持架、第二剖分保持架形成具有整體結(jié)構(gòu)的所述保持架。
[0009]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，所述彈簧片呈凸字形板狀結(jié)構(gòu)，且所述彈簧片的上下兩端分別設(shè)有第一通孔、第二通孔；所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的外表面設(shè)有與所述第一通孔、第二通孔分別對(duì)應(yīng)的第一螺孔、第二螺孔；所述彈簧片通過(guò)插入所述第一通孔、第二通孔及所述第一螺孔、第二螺孔將所述第一剖分保持架、第二剖分保持架連接為整體。
[0010]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，所述彈簧片的臺(tái)階處設(shè)有用于插入所述第一剖分保持架、第二剖分保持架對(duì)應(yīng)端面之間的延伸緣，以調(diào)節(jié)安裝間隙。
[0011]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，所述第一通孔為并列設(shè)置的至少兩個(gè)，所述第二通孔為并列設(shè)置的至少兩個(gè)，且所述第一通孔的間距與所述第二通孔的間距不相等。
[0012]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側(cè)面設(shè)有第三螺孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋的側(cè)面設(shè)有第三通孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋通過(guò)旋入所述第三通孔、第三螺孔的螺釘分別固定于所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側(cè)面。
[0013]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，還包括:卡緊環(huán)，包括第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)，所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)分別套設(shè)在所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面，且所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)在結(jié)合端面處連接為一整體。
[0014]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面設(shè)有凹槽，所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)的內(nèi)表面分別嵌入所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的所述凹槽中。
[0015]優(yōu)選地，在上述適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承中，所述第一剖分卡緊環(huán)的端面上設(shè)有第四螺孔，所述第二剖分卡緊環(huán)的端面上設(shè)有第四通孔，所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)通過(guò)旋入所述第四通孔、第四螺孔的螺釘連接為一整體。
[0016]分析可知，本實(shí)用新型公開(kāi)一種適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其包括滾動(dòng)體、外圈、內(nèi)圈、保持架、壓蓋及進(jìn)一步包括卡緊環(huán)、彈簧片等。該軸承采用對(duì)開(kāi)的剖分方式，與軋鋼冷床長(zhǎng)軸進(jìn)行裝配，可以保證冷床長(zhǎng)軸正常工作的前提下，降低軸承的更換難度，提高工作效率，避免因一個(gè)或幾個(gè)軸承損壞，而造成冷床設(shè)備的整體停擺。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有冷床的長(zhǎng)軸及其軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的保持架(分解)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的保持架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為在圖3中A向結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓蓋(分解)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓蓋的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為在圖6中B向結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；
[0025]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的卡緊環(huán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一剖分卡緊環(huán)的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為在圖9中C向結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；
[0028]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的彈簧片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的彈簧片的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于冷床的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括外圈3、內(nèi)圈7、滾動(dòng)體4、保持架5、壓蓋6。滾動(dòng)體4嵌入連接為一體的保持架5、壓蓋6之間。且滾動(dòng)體4、保持架5、壓蓋6位于內(nèi)圈7外表面、外圈3內(nèi)表面之間。外圈3包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈(二者的結(jié)構(gòu)基本為外圈3的1/2，因此未分別示出二者結(jié)構(gòu))。內(nèi)圈7包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分內(nèi)圈、第二剖分內(nèi)圈。如圖3-圖5所示，保持架5包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分保持架51、第二剖分保持架52，二者均設(shè)有圍繞其圓心均勻分布的用于嵌入滾動(dòng)體4的孔槽，例如第一剖分保持架51上設(shè)置的孔槽511。如圖6-圖8所示，壓蓋6包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62,第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62在裝配時(shí),可以分別連接于第一剖分保持架51、第二剖分保持架52，當(dāng)壓蓋6連接于保持架5的一側(cè)之后，空槽成為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)，便于嵌入滾動(dòng)體4。
[0033]借此，當(dāng)本實(shí)施例應(yīng)用于冷床，并需要更換時(shí)，可以先將原有的軸承拆除，將本實(shí)施例的一半部件(如第一剖分外圈、第一剖分保持架、第一剖分壓蓋、第一剖分內(nèi)圈)與配套的軸承座底座安裝在傳動(dòng)軸的下方，然后將另一半部件從傳動(dòng)軸上方扣下，與下半軸承部件連接，最后將軸承座上半部分安裝，緊固軸承座地腳螺栓，完成軸承的整體更換?？梢?jiàn)，軸承的更換、維護(hù)十分便捷。
[0034]優(yōu)選地，為了簡(jiǎn)單而有效的連接第一剖分保持架51、第二剖分保持架52，本實(shí)施例還包括圖12-13所示的彈簧片9。該彈簧片9同時(shí)連接于第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的結(jié)合處，例如彈簧片9的兩端分別連接于二者端部的外表面，使得第一剖分保持架51、第二剖分保持架52形成具有整體結(jié)構(gòu)的保持架5。
[0035]優(yōu)選地，彈簧片9包括第一板面91、第二板面92，二者的端部連接，使得彈簧片9呈凸字形板狀結(jié)構(gòu)，第一板面91、第二板面92上則分別設(shè)有第一通孔910、第二通孔920。如圖4所示，第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的外表面設(shè)有與第一通孔910、第二通孔920分別對(duì)應(yīng)的第一螺孔513、第二螺孔523。當(dāng)需要將第一剖分保持架51、第二剖分保持架52連接為一個(gè)整體的保持架5時(shí)，可以用多枚螺釘插入第一通孔910、第二通孔920及第一螺孔513、第二螺孔523，從而連接第一剖分保持架51、第二剖分保持架52。
[0036]優(yōu)選地，第一通孔910為并列設(shè)置的至少兩個(gè)，第二通孔920為并列設(shè)置的至少兩個(gè)，且第一通孔910的間距與第二通孔920的間距不相等。
[0037]更優(yōu)選地，在第一板面91、第二板面92結(jié)合的臺(tái)階處，也即，在第一板面91的邊緣(第二板面92的兩側(cè)部位)設(shè)有用于插入第一剖分保持架51、第二剖分保持架52對(duì)應(yīng)端面之間的延伸緣93，以調(diào)節(jié)安裝間隙。
[0038]在本實(shí)施例中，為了將壓蓋6固定于保持架5的一側(cè)，如圖3-5所示，第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的側(cè)面設(shè)有第三螺孔512。如圖6-8所示，第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62的側(cè)面設(shè)有第三通孔611。多枚螺釘穿過(guò)第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62的第三通孔611之后，再旋入第三螺孔512，即可將第一剖分壓蓋61、第二剖分壓蓋62固定于第一剖分保持架51、第二剖分保持架52的側(cè)面。
[0039]為了增加本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)施例還包括如圖9-11所示的卡緊環(huán)8，其包括第一剖分卡緊環(huán)81、第二剖分卡緊環(huán)82，第一剖分卡緊環(huán)81、第二剖分卡緊環(huán)82分別套設(shè)在第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面，且第一剖分卡緊環(huán)81、第二剖分卡緊環(huán)82在結(jié)合端面處連接為一整體。進(jìn)一步而言，第一剖分卡緊環(huán)81的端面上設(shè)有第四螺孔810，第二剖分卡緊環(huán)82的端面上設(shè)有第四通孔820，第一剖分卡緊環(huán)81、第二剖分卡緊環(huán)82通過(guò)旋入第四通孔820、第四螺孔810的螺釘連接為一整體。
[0040]為了穩(wěn)定卡緊環(huán)的位置，第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面設(shè)有凹槽31 (如圖2所示)，第一剖分卡緊環(huán)81、第二剖分卡緊環(huán)82的內(nèi)表面分別嵌入凹槽31中。
[0041]如圖14所示，在安裝、更換本實(shí)施例提供的軸承21時(shí)，可以具體參照以下步驟:
[0042]將軸承21的一半部件、壓緊環(huán)的一半與相配合的軸承座23按照裝配順序安裝在長(zhǎng)軸22下方。
[0043]將另一半軸承部件由長(zhǎng)軸22上方扣下，對(duì)齊剖分口，將成對(duì)使用保持架5通過(guò)特別設(shè)計(jì)的彈簧片9連接。
[0044]接著，將另一半的壓緊環(huán)扣在軸承21上，用螺釘連接緊固。
[0045]調(diào)整軸承21，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
[0046]最后安裝軸承座的壓蓋，完成軸承21的更換。
[0047]綜上所述，本實(shí)用新型在更換、裝配時(shí)，具有十分明顯的靈活性，不必整體拆卸長(zhǎng)軸。并且，本實(shí)用新型采用獨(dú)特的保持架壓蓋，保證在剖分形式下，滾動(dòng)體的位置固定，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；獨(dú)特的彈簧片設(shè)計(jì)，能夠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)剖分軸承的安裝間隙，保證軸承的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0048]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、壓蓋，所述滾動(dòng)體嵌入所述保持架、壓蓋之間，且所述滾動(dòng)體、保持架、壓蓋位于所述內(nèi)圈外表面、所述外圈內(nèi)表面之間，其特征在于，所述外圈包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分外圈、第二剖分外圈，所述內(nèi)圈包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分內(nèi)圈、第二剖分內(nèi)圈，所述保持架包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分保持架、第二剖分保持架，所述壓蓋包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，還包括: 彈簧片，同時(shí)連接于所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的結(jié)合處，以使所述第一剖分保持架、第二剖分保持架形成具有整體結(jié)構(gòu)的所述保持架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，所述彈簧片呈凸字形板狀結(jié)構(gòu)，且所述彈簧片的上下兩端分別設(shè)有第一通孔、第二通孔；所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的外表面設(shè)有與所述第一通孔、第二通孔分別對(duì)應(yīng)的第一螺孔、第二螺孔；所述彈簧片通過(guò)插入所述第一通孔、第二通孔及所述第一螺孔、第二螺孔將所述第一剖分保持架、第二剖分保持架連接為整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，所述彈簧片的臺(tái)階處設(shè)有用于插入所述第一剖分保持架、第二剖分保持架對(duì)應(yīng)端面之間的延伸緣，以調(diào)節(jié)安裝間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，所述第一通孔為并列設(shè)置的至少兩個(gè)，所述第二通孔為并列設(shè)置的至少兩個(gè)，且所述第一通孔的間距與所述第二通孔的間距不相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側(cè)面設(shè)有第三螺孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋的側(cè)面設(shè)有第三通孔，所述第一剖分壓蓋、第二剖分壓蓋通過(guò)旋入所述第三通孔、第三螺孔的螺釘分別固定于所述第一剖分保持架、第二剖分保持架的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，還包括: 卡緊環(huán)，包括第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)，所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)分別套設(shè)在所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面，且所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)在結(jié)合端面處連接為一整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的外表面設(shè)有凹槽，所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)的內(nèi)表面分別嵌入所述第一剖分外圈、第二剖分外圈的所述凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于軋鋼冷床長(zhǎng)軸的球面剖分軸承，其特征在于，所述第一剖分卡緊環(huán)的端面上設(shè)有第四螺孔，所述第二剖分卡緊環(huán)的端面上設(shè)有第四通孔，所述第一剖分卡緊環(huán)、第二剖分卡緊環(huán)通過(guò)旋入所述第四通孔、第四螺孔的螺釘連接為一整體。
【文檔編號(hào)】F16C33/50GK204152966SQ201420564450
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張戈, 董吉廣, 薛志勇, 李雪濤 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司