一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，包括：上閥框、下閥框、左閥框、右閥框、L型擋板、梭型葉片和傳動機構(gòu)；所述的上閥框、下閥框、左閥框和右閥框通過角件連接成一個框架，所述上閥框和下閥框的端部彎折成直角，所述左閥框和右閥框上設(shè)有凹下去的圓形翻孔；該調(diào)節(jié)閥具有強度好、噪聲小和泄漏率極低等優(yōu)點。
【專利說明】—種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，中空玻璃、密封、保溫技術(shù)的不斷進步，房屋成了高氣密性的容器，室外的新鮮空氣進入不到室內(nèi)，室內(nèi)的煙霧、濕氣、氣味都被封鎖在屋子里，與“毒氣罐”無異，這樣的環(huán)境對人的身體健康和生活百害而無一利；使用新風(fēng)系統(tǒng)就可以解決這個問題，而風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是新風(fēng)系統(tǒng)中的重要部件。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥不僅可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)，還是工業(yè)廠房、民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件。使用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥就可以不用開窗也能享受大自然的新鮮空氣，通過有效通風(fēng)，保持室內(nèi)空氣新鮮，提高舒適度，保證人體健康。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮?014102264273，發(fā)明名稱為汽車涂裝廠房風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的專利申請，是普通型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，存在泄漏大和噪聲大問題，不適用于泄漏率要求很低、風(fēng)量較大而噪音要求小的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，具有強度好、噪聲小和泄漏率極低等優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，包括:上閥框、下閥框、左閥框、右閥框、L型擋板、梭型葉片和傳動機構(gòu)；所述的上閥框、下閥框、左閥框和右閥框通過角件連接成一個框架，所述上閥框和下閥框的端部彎折成直角，所述左閥框和右擋板上設(shè)有凹下去的圓形翻孔；
[0007]所述的梭型葉片，包括:內(nèi)葉片、外葉片、端蓋和密封條；所述的內(nèi)葉片為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片和外葉片通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽的中空腔體；所述的端蓋一端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽，該U型槽與密封槽尺寸相同，在端蓋的端面上安裝帶有錐度的四方形軸端，四方形軸端上設(shè)置中心螺紋沉頭孔；所述的端蓋為兩個，分別與中空腔體兩側(cè)牢固裝配；所述的密封條，包括:相連的第一部件和第二部件，第一部件與第二部件相連，第二部件置于U型槽和密封槽內(nèi)；
[0008]所述的L型擋板為兩個，分別與上閥框和下閥框相連；
[0009]左閥框或右閥框外側(cè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與所述端蓋的軸端連接，所述傳動機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)臂1、轉(zhuǎn)臂II，轉(zhuǎn)臂I及轉(zhuǎn)臂II包括上設(shè)置方形錐孔和傳動軸，方形錐孔與帶有錐度的四方形軸端配合，轉(zhuǎn)臂I和轉(zhuǎn)臂II上開有與四方形軸端同心的圓孔，螺栓通過圓孔旋入端蓋的中心螺紋沉頭孔，使轉(zhuǎn)臂與端蓋固定連接；直連桿與多個轉(zhuǎn)臂II連接，直連桿之間通過對開連桿連接，轉(zhuǎn)臂I與另一直連桿相連；
[0010]所述的內(nèi)葉片和外葉片展開長度相等，展開寬度不同；
[0011]所述的內(nèi)葉片和外葉片由鍍鋅板通過模具壓型制造而成；
[0012]所述的端蓋為鋅壓鑄件；
[0013]所述的密封條采用三元乙丙橡膠，適用于_50°C?150°C環(huán)境中；
[0014]所述的密封條的第二部件上設(shè)有凸起倒刺；
[0015]所述的一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，還包括:銅基粉末冶金軸套，一端與左閥框和右閥框上的凹下去的圓形翻孔過盈配合，另一端與端蓋的四方形軸端根部的圓軸裝配，且不隨端蓋及葉片殼體轉(zhuǎn)動；
[0016]所述的L型擋板與上閥框和下閥框的連接為TOX沖壓圓點鉚接；角件與上閥框、下閥框、左閥框、右閥框的連接也為TOX沖壓圓點鉚接。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]1、上閥框和下閥框的端部彎折成直角，解決了組裝后的調(diào)節(jié)閥氣體外泄的問題；
[0019]2、梭型葉片的外葉片的截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，開關(guān)時可減少正向風(fēng)壓，且強度高；密封條采用三元乙丙橡膠，耐溫范圍為-50°C?150°C，彈性良好，帶有防凸起倒刺，防止密封條在U型槽和密封槽中脫落；U型槽與密封槽設(shè)置成開口尺寸小于閉口尺寸，也有效的防止了密封條脫落；
[0020]3、左閥框和右閥框上設(shè)有凹下去的圓形翻孔，增大了左閥框和右閥框與銅基粉末冶金軸套裝配接觸面積，從而增加了裝配強度，也降低了泄漏率；
[0021]4、TOX沖壓圓點鉚接，鉚接相較于焊接，避免了材料表面及材料應(yīng)力造成的破壞；
[0022]5、該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥制作簡單，節(jié)省材料，成本低、強度好、噪聲小、運轉(zhuǎn)靈活、且便于裝配，泄漏率在0.2%以下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本實用新型共有附圖10幅；
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為左閥框和右閥框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為上閥框和下閥框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為銅基粉末冶金軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為銅基粉末冶金軸套裝配的剖視結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0030]圖7為葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為密封條截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為梭型葉片截面的剖視結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0034]圖中序號說明:1.下閥框，2.L型擋板，3.角件，4.左閥框，5.密封條，6梭型葉片，
7.端蓋，8.銅基粉末冶金軸套，9.轉(zhuǎn)臂II，10.上閥框，11.右閥框，12.直連桿，13.轉(zhuǎn)臂I，
14.對開連桿，15.外葉片，16.內(nèi)葉片，17.密封槽，18.U型槽，19.四方形軸端，20.中心螺紋沉頭孔。

【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進一步說明。
[0036]如圖1?10所示，一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,包括:上閥框10、下閥框1、左閥框4、右閥框11、L型擋板2、梭型葉片6和傳動機構(gòu)；所述的上閥框10、下閥框1、左閥框4和右閥框11通過角件3連接成一個框架，所述上閥框10和下閥框1的端部彎折成直角，左閥框4和右閥框11裝于上閥框10、下閥框1的直角彎內(nèi)，直角彎起到了裝配定位和密封的作用，所述左閥框4和右閥框11上設(shè)有凹下去的圓形翻孔；
[0037]所述的梭型葉片6，包括:內(nèi)葉片16、外葉片15、端蓋7和密封條5 ;所述的內(nèi)葉片16為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片15上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片16和外葉片15通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽17的中空腔體；所述的端蓋7 —端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽18，該U型槽18與密封槽17尺寸相同，在端蓋7的端面上安裝帶有錐度的四方形軸端19，四方形軸端19上設(shè)置中心螺紋沉頭孔20 ;所述的端蓋7為兩個，分別與中空腔體兩側(cè)牢固裝配；所述的密封條5，包括:第一部件和第二部件，第一部件與第二部件相連，第二部件置于U型槽18和密封槽17內(nèi)；所述的內(nèi)葉片16和外葉片15展開長度相等，展開寬度不同；所述的內(nèi)葉片16和外葉片15由鍍鋅板通過模具壓型制造而成；所述的端蓋7為鋅壓鑄件；所述的密封條5采用三元乙丙橡膠；所述的密封條5的第二部件上設(shè)有凸起倒刺；所述梭形葉片6采用板厚為1.0_的鍍鋅板制作，用折彎機折制，葉片呈非對稱梭型，截面中空結(jié)構(gòu)，強度高；
[0038]所述的L型擋板2為兩個，分別與上閥框10和下閥框1相連，用來消除梭型葉片關(guān)閉時與上、下閥框之間的間隙；
[0039]右閥框11外側(cè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與所述端蓋7的軸端連接，所述傳動機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)臂I 13、轉(zhuǎn)臂II 9，轉(zhuǎn)臂I 13及轉(zhuǎn)臂II 9包括上設(shè)置方形錐孔和傳動軸，方形錐孔與帶有錐度的四方形軸端19配合，轉(zhuǎn)臂I 13和轉(zhuǎn)臂II 9上開有與四方形軸端19同心的圓孔，螺栓通過圓孔旋入端蓋7的中心螺紋沉頭孔20，使轉(zhuǎn)臂與端蓋7固定連接；直連桿12與多個轉(zhuǎn)臂II 9連接，直連桿12之間通過對開連桿14連接，轉(zhuǎn)臂I 13與另一直連桿12相連，所述的直連桿與轉(zhuǎn)臂之間的連接采用鎖片鎖緊，旋轉(zhuǎn)主轉(zhuǎn)臂即可實現(xiàn)葉片的對開與關(guān)閉，實現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)；該調(diào)節(jié)閥還包括:銅基粉末冶金軸套8，一端與左閥框4和右閥框11上的凹下去的圓孔過盈配合，另一端與端蓋7的四方形軸端19根部的圓軸裝配，且不隨端蓋7及葉片殼體轉(zhuǎn)動；
[0040]所述的L型擋板2的一端與上閥框10和下閥框1的連接為Τ0Χ沖壓圓點鉚接；角件3與上閥框10、下閥框1、左閥框4、右閥框11的連接也為Τ0Χ沖壓圓點鉚接。
[0041]所述的轉(zhuǎn)臂I和轉(zhuǎn)臂II均為鋅壓鑄件，方形錐孔與軸端可實現(xiàn)快速裝配，并用螺栓鎖緊，保證轉(zhuǎn)臂與端蓋無竄動量，實現(xiàn)對梭型葉片的有效傳動。
[0042]本實用新型同現(xiàn)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥相比，端蓋與閥體間隙量小，相鄰葉片間、葉片與L型擋板間均有密封條壓緊密封，使得風(fēng)閥關(guān)閉時泄漏量很低；此種密閉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥適用于-50°C?150°C泄漏率要求很低、風(fēng)量較大的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，包括:上閥框(10)、下閥框(I)、左閥框(4)、右閥框(11)、L型擋板(2)、梭型葉片(6)和傳動機構(gòu)；所述的上閥框(10)、下閥框(I)、左閥框⑷和右閥框(11)通過角件(3)連接成一個框架，所述上閥框(10)和下閥框(I)的端部彎折成直角，所述左閥框(4)和右閥框(11)上設(shè)有凹下去的圓形翻孔； 所述的梭型葉片(6)包括:內(nèi)葉片(16)、外葉片(15)、端蓋(7)和密封條(5);所述的內(nèi)葉片(16)為開口尺寸小于閉口尺寸的U型件，所述的外葉片(15)上開有兩個裝配槽，其截面呈非對稱梭形結(jié)構(gòu)，內(nèi)葉片(16)和外葉片(15)通過裝配槽進行裝配，呈一個帶有密封槽(17)的中空腔體；所述的端蓋(7) —端設(shè)有開口尺寸小于閉口尺寸的U型槽(18)，該U型槽(18)與密封槽(17)尺寸相同，在端蓋(7)的端面上安裝帶有錐度的四方形軸端(19)，四方形軸端(19)上設(shè)置中心螺紋沉頭孔(20);所述的端蓋(7)為兩個，分別與中空腔體兩側(cè)牢固裝配；所述的密封條(5)，包括:相連的第一部件和第二部件，第二部件置于U型槽(18)和密封槽(17)內(nèi)； 所述的L型擋板(2)為兩個，分別與上閥框(10)和下閥框(I)相連； 左閥框(4)或右閥框(11)外側(cè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與所述端蓋(7)的軸端連接，所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂I (13)、轉(zhuǎn)臂II (9)，轉(zhuǎn)臂I (13)及轉(zhuǎn)臂II (9)上設(shè)置方形錐孔和傳動軸，方形錐孔與帶有錐度的四方形軸端(19)配合，轉(zhuǎn)臂I (13)和轉(zhuǎn)臂II (9)上開有與四方形軸端(19)同心的圓孔，螺栓通過圓孔旋入端蓋(7)的中心螺紋沉頭孔(20)，使轉(zhuǎn)臂與端蓋(7)固定連接；直連桿(12)與多個轉(zhuǎn)臂II (9)連接，直連桿(12)之間通過對開連桿(14)連接，轉(zhuǎn)臂I (13)與另一直連桿(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的內(nèi)葉片(16)和外葉片(15)展開長度相等，展開寬度不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的內(nèi)葉片(16)和外葉片(15)由鍍鋅板通過模具壓型制造而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的端蓋(7)為鋅壓鑄件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的密封條(5)采用三元乙丙橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的密封條(5)的第二部件上設(shè)有凸起倒刺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:還包括:銅基粉末冶金軸套(8)，一端與左閥框(4)和右閥框(11)上的凹下去的圓形翻孔過盈配合，另一端與端蓋(7)的四方形軸端(19)根部的圓軸裝配，且不隨端蓋(7)及葉片殼體轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的L型擋板(2)的一端與上閥框(10)和下閥框(I)的連接為TOX沖壓圓點鉚接；角件(3)與上閥框(10)、下閥框(I)、左閥框(4)、右閥框(11)的連接也為TOX沖壓圓點鉚接。
【文檔編號】F16K31/44GK204164462SQ201420564614
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】趙勇, 趙新新, 王文超, 姚偉國, 戴顯明, 姜廣強 申請人:大連兆和科技發(fā)展有限公司